Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado
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Modelo
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Tubo/tubo de aluminio (aluminio)
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Grado del material
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serie 1000: 1050,1060,1070,1080,1100,1435, etc
serie 2000: 2011,2014,2017,2024, etc serie 3000: 3002,3003,3104,3204,3030, etc serie 5000: 5005,5025,5040,5056,5083, etc serie 6000: 6101,6003,6061,6063,6020,6201,6262,6082, etc serie 7000: 7003,7005,7050,7075, etc |
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Tamaño
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Diámetro exterior:3-250mm
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Grosor de la pared: 0,3-50mm
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Longitud: 10mm -6000mm
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Estándares
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ASTM, ASME, EN, JIS, DIN, GB/T, ETC.
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Tratamiento de la superficie
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Acabado de molino, anodizado, recubrimiento de polvo, explosión de arena, etc
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Estado
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T4 T5 T6 u otro estado especial
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Embalaje
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Película protectora +película plástica o papel EPE +kraft
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Certificado
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ISO 9001 2008
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MOQ
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1 toneladas
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Pulse máquina
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500-4000 toneladas juntas 64 líneas de prensa
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Los tubos de cilindro neumáticos de aluminio, también conocidos como tubos de aluminio, son componentes meticulosamente diseñados para especificaciones precisas para una miríada de aplicaciones industriales. Estos tubos están fabricados con aleaciones de aluminio de alta calidad, lo que garantiza una durabilidad excepcional, resistencia a la corrosión y propiedades ligeras, lo que los convierte en ideales para sistemas neumáticos donde la eficiencia y el rendimiento son primordiales.
Fabricados con técnicas de mecanizado de precisión, cada tubo de cilindro neumático de aluminio cuenta con dimensiones uniformes y superficies lisas, lo que facilita un funcionamiento sin problemas en sistemas neumáticos. Ya sea que se utilicen en la fabricación de maquinaria, equipos de automoción o robótica, estos tubos ofrecen un rendimiento fiable en condiciones exigentes.
La versatilidad de los tubos de aluminio para cilindros neumáticos se extiende a su compatibilidad con diversos materiales de sellado, lo que permite una funcionalidad óptima del sistema neumático. Su excepcional conductividad térmica garantiza una disipación de calor eficiente, lo que mejora el rendimiento y la longevidad del sistema.
Además, los tubos de cilindro neumáticos de aluminio están disponibles en una amplia gama de diámetros, longitudes y espesores de pared para adaptarse a diversos requisitos de aplicación. Desde actuadores neumáticos a pequeña escala hasta maquinaria industrial de servicio pesado, existe un tamaño de tubo adecuado para satisfacer todas las necesidades.
Además de sus ventajas funcionales, los tubos de aluminio de cilindro neumático ofrecen un atractivo estético con su elegante acabado metálico. Esto no solo mejora el atractivo visual de la maquinaria y el equipo, sino que también refleja la calidad y atención de primera al detalle invertido en su fabricación.
La naturaleza ligera de los tubos de aluminio de cilindro neumático contribuye a la eficiencia energética, reduciendo el peso total de los sistemas neumáticos y minimizando el consumo de energía. Esto los convierte en una opción sostenible para las industrias conscientes del medio ambiente que buscan optimizar la utilización de los recursos.
En conclusión, los tubos de aluminio para cilindros neumáticos representan el pináculo de la excelencia en ingeniería, combinando un rendimiento superior, durabilidad y versatilidad para satisfacer los exigentes requisitos de las aplicaciones industriales modernas. Con su impecable artesanía y su fiabilidad incomparable, estos tubos son la elección preferida para los sistemas neumáticos en todo el mundo.
Los tubos de aluminio son sometidos a extrusión, un poderoso proceso de conformación donde el aluminio es forzado a través de un dado para formar el perfil deseado. Este método mejora la resistencia mecánica del tubo y garantiza la uniformidad en el grosor de la pared. Después de la extrusión, los tubos se someten a un proceso de dibujo. Esto implica tirar del aluminio extruido a través de una serie de troqueles para refinar las dimensiones del tubo y mejorar el acabado superficial. Este paso es fundamental para lograr tolerancias precisas necesarias para los cilindros neumáticos.
Para mejorar la calidad de la superficie, los tubos se bruñen. Este proceso de pulido mecánico no solo mejora el atractivo estético, sino que también reduce la rugosidad de la superficie, lo que es crucial para minimizar la fricción interna cuando los tubos están en uso. La anodización de la superficie de los tubos de aluminio implica un proceso electroquímico que espesa la capa de óxido natural en el exterior. Esta capa mejora significativamente la resistencia a la corrosión y las propiedades de desgaste, al tiempo que proporciona una mejor superficie para cualquier recubrimiento o tratamiento necesario.
El control de calidad es primordial, y los tubos se someten a diversas inspecciones para garantizar que cumplen todas las especificaciones y estándares de calidad. Estas inspecciones podrían incluir controles dimensionales, inspección de superficie y pruebas de composición de materiales. Una vez aprobados, los tubos se embalan cuidadosamente para evitar cualquier daño durante el transporte. El proceso de envasado está diseñado para mantener la integridad y la limpieza de los tubos hasta que lleguen al cliente.
El paso final consiste en enviar los tubos envasados a clientes y distribuidores. El proceso se gestiona para garantizar la entrega oportuna, manteniendo la alta calidad del producto de fábrica a cliente. Este detallado proceso de fabricación refleja la dedicación a la entrega de tubos de aluminio de cilindro neumático de alto rendimiento fiables, duraderos y listos para aplicaciones exigentes en diversos sectores.
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