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Productos geosintéticos se han convertido en una parte integral del proceso de construcción para varias industrias clave. Su precio y las propiedades físicas son las principales ventajas en comparación con las alternativas tradicionales. Geosintéticos están fabricados de diferentes polímeros artificiales y se utilizan en conjunción con el suelo o roca para mejorar la estabilidad de los terrenos. Estos productos son utilizados en materia civil, minería y proyectos de infraestructura de transporte debido a su capacidad para resolver una serie de problemas de ingeniería relacionados con el refuerzo de suelos, control de la erosión y la contención. Productos geosintéticos se clasifican en cuatro tipos. Geomembranas y geotextiles, geocells y geocomposites. Los más populares de estos tipos es geomembrana.
Geomembranas geosintéticos impermeable están hechas de material compuesto de continuas delgadas láminas de polímeros. Geomembranas crear una barrera impermeable que impide la filtración de contaminantes perjudiciales o productos químicos peligrosos a ambientes circundantes. También es usado regularmente como barreras de contención de agua potable y riego de los requisitos de almacenamiento para evitar fugas. Geomembranas se utilizan en conjunción con otros productos geosintéticos para controlar el movimiento fluido y brindar contención en los proyectos relacionados con la minería, el tratamiento de aguas residuales y construcción del canal.
La aplicación creciente de Geomembranas es perceptible en diferentes industrias debido a la versatilidad del producto. Geomembranas tienen una amplia gama de aplicaciones en industrias como la minería, la marina, civil, el tratamiento de agua y transporte. Algunas de las aplicaciones se detallan a continuación.
Uso de la geomembrana en la industria minera se inició en 1970 y ha aumentado a partir de entonces. Se utiliza como un forro solución para estanques de evaporación, pads de lixiviación en pilas de relaves y embalses.
El diseño y construcción de estos pads de lixiviación en pilas están regulados para proteger el medio ambiente de la exposición a sustancias químicas nocivas para un sistema de revestimiento, normalmente una geomembrana HDPE, constituye un componente crítico en la construcción de estas instalaciones de lixiviación en pilas.
También se emplean geomembranas durante el fin de ciclo de vida de una mina. Como parte de la remoción de la restauración, las camisas de HDPE sirven para sellar la mina y evitar los productos de desecho contaminen el medio ambiente circundante. En general, forro de geomembrana es una forma segura y efectiva solución para proteger el medio ambiente de los dañinos de las industrias.
Geomembranas HDPE juegan un papel importante en el suministro de agua potable a la comunidad. Se utilizan en los servicios relacionados al agua potable y aguas servidas, incluyendo tratamiento de aguas residuales. Cuando los canales, diques y embalses están sellados con camisas de geomembrana que evite la contaminación de aguas subterráneas.
Geomembrana también se utiliza para prevenir la contaminación de agua potable de la tierra y otros contaminantes, así como evitar la pérdida de agua a través de la infiltración del agua en el suelo circundante. Recubre una presa o canal puede minimizar la infiltración a fin de mejorar la eficiencia de almacenamiento y transporte. Geomembranas se utilizan también como la contención secundaria para tanques de almacenamiento subterráneo, solar de estanques y solución de la salmuera.
Geomembranas HDPE se utilizan ampliamente en las industrias marinas, especialmente en la construcción de diques flotantes o muelle las plataformas soportadas por pontones. En el proceso de construcción, Geomembrana HDPE se envuelve alrededor de la espuma de flotación de los pontón para proporcionar una barrera protectora que aumenta la durabilidad del producto. Por el forro con una geomembrana HDPE la espuma está protegido contra daños causados por la vida marina, fuerzas ambientales y otros contaminantes en el agua.
También añade dinamismo a los pontones y evita el deterioro de las condiciones climáticas extremas, mejorando el conjunto de la longevidad del pontón. Consulte el estanque y el pontón revestimiento plástico aplicaciones para obtener más información.
Las camisas de HDPE son ampliamente utilizados por los agricultores en el revestimiento de presas y lagunas ya que brindan contención fiable y rentable las soluciones.
Geomembranas también se utilizan para diversas aplicaciones en viveros incluyendo impermeabilización y la contención de los suelos. El uso de la camisa de HDPE en viveros comerciales aumenta a medida que los clientes transición desde el uso de PVC y las camisas de LDPE. Por ejemplo, los jardineros están mostrando un creciente interés en geomembranas HDPE como una solución permanente para semillero forro y forro de la cesta de aplicaciones.
Además, las camisas de HDPE se utilizan para proporcionar forro para la contención secundaria en los tanques de almacenamiento de productos químicos y fertilizantes debido a la enorme versatilidad de aplicaciones del producto y su durabilidad.
El proceso comienza por elegir el adecuado de resina de polímero que normalmente en forma de la pelotilla. A continuación, diferentes aditivos como el carbono negro, plastificantes, antioxidantes y lubricantes son añadidos. La formulación de resinas y aditivos son, a continuación, se introduce en una tolva que lleva a una posición horizontal extrusora. Esta formulación es transportado a través de un tornillo de continuo a través de la sección de alimentación, la compresión, medición y etapas de filtrado, tras lo cual es la presión se introduce en un chip para crear hojas de diversos anchos y espesores de calandrado.
Los aditivos se agregan en la formulación para evitar la oxidación y aumentar la durabilidad. Negro de carbono a veces se añade a la formulación para mejorar su estabilidad bajo la luz ultravioleta, haciendo de HDPE negro uno de los más resistentes a UV productos en el mercado.
Dependiendo de la resina de los padres utilizan varios tipos de geomembranas están disponibles. Las geomembranas más comúnmente utilizados se listan a continuación.
Varios factores que afectan a la degradación de polímeros dentro de las geomembranas. Factores como la exposición UV, el impacto de productos químicos contaminantes biológicos (animales, hongos) y la expansión térmica el impacto de la vida de las geomembranas.
Conocimientos técnicos es necesaria cuando se selecciona el tipo y grosor adecuado para el proyecto. Esto se basa generalmente en la profundidad de la contención y el geo condiciones técnicas del sitio.
Por favor, consulte la profundidad y espesor gráfico para una visión general. Esto es sólo para el guiado, hablar con uno de nuestros consultores técnicos para el asesoramiento pertinente a sus necesidades.
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La profundidad de líquido ≤ 1m |
El espesor de 0,5 mm |
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1m de profundidad de líquido a 2m |
El espesor de 1,0 mm |
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2m de profundidad de líquido a 4m |
El espesor de 1,5 mm |
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La profundidad de líquido ≥ 4m |
El espesor de 2,0 mm |
Determinar el mejor tipo de geomembrana para su proyecto puede ser difícil. Varios factores, tales como costo, disponibilidad y la aplicabilidad entran en juego.
De todos los tipos de geomembrana HDPE es la más recomendada por sus ventajas operativas. Cumple con los requisitos de sostenibilidad ambiental, es más barato que otros tipos de geomembrana y tiene una variedad de aplicaciones. Con sus excelentes cualidades mecánicas y de larga durabilidad, Geomembrana HDPE es una solución rentable para el control y prevención de fuga de infiltración en los embalses y presas.
Los detalles de empaquetado:
| Artículos por caja de cartón: en rollos El tamaño del paquete por unidad: 600x40x40 cm. Peso bruto por unidad: 576.00 kg/ m² Tipo de paquete: por el negro tejido geotextile |
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