| After-sales Service: | guiar la construcción |
|---|---|
| Warranty: | 24 Months |
| Proceso de dar un título: | iso |
| Superficie: | Lisa |
| Solicitud: | Proyecto de Transporte, Proyecto hidráulico, Proyecto Geotécnico, Proyecto Ambiental |
| Característica: | Resistencia a la perforación, Resistencia al impacto, Resistencia al desgarro |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Productos geosintéticos se han convertido en una parte integral del proceso de construcción para varias industrias clave. Su precio y las propiedades físicas son las principales ventajas en comparación con las alternativas tradicionales. Geosintéticos están fabricados de diferentes polímeros artificiales y se utilizan en conjunción con el suelo o roca para mejorar la estabilidad de los terrenos. Estos productos son utilizados en materia civil, minería y proyectos de infraestructura de transporte debido a su capacidad para resolver una serie de problemas de ingeniería relacionados con el refuerzo de suelos, control de la erosión y la contención. Productos geosintéticos se clasifican en cuatro tipos. Geomembranas, geotextiles, geocells y geocomposites. Los más populares de estos tipos es geomembrana.
Geomembranas geosintéticos impermeable están hechas de material compuesto de hojas continuas delgadas de polímeros. Geomembranas crear una barrera impermeable que impide la filtración de contaminantes perjudiciales o productos químicos peligrosos a los entornos circundantes. También es usado regularmente como barreras de contención de agua potable y riego de los requisitos de almacenamiento para evitar fugas. Geomembranas se utilizan en conjunción con otros productos geosintéticos para controlar el movimiento fluido y brindar contención en los proyectos relacionados con la minería, el tratamiento de aguas residuales y construcción del canal.
| S/N |
El tema | Index | ||||||
| Espesor mm | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | |
| 1 | Densidad g/cm3 | ≥0.940 | ||||||
| 2 | Resistencia límite de fluencia (vertical y horizontal) N/mm |
≥11 | ≥15 | ≥18 | ≥22 | ≥29 | ≥37 | ≥44 |
| 3 | Resistencia Resistencia a la ruptura (vertical y horizontal) N/mm | ≥20 | ≥27 | ≥33 | ≥40 | ≥53 | ≥67 | ≥80 |
| 4 | La elongación (vertical y horizontal) % | - | - | - | ≥ 12 | |||
| 5 | Alargamiento de rotura (vertical y horizontal) % | ≥700 | ||||||
| 6 | Carga de rotura en ángulo recto (vertical y horizontal). N | ≥93 | ≥125 | ≥160 | ≥190 | ≥250 | ≥315 | ≥375 |
| 7 | Anti-pinchazo fuerza N | ≥240 | ≥320 | ≥400 | ≥480 | ≥540 | ≥800 | ≥960. |
| 8 | La carga de tensión, stress cracking (método de estiramiento de los muertos la carga de la corte) h | _ | ≥300 | |||||
| 9 | El contenido de carbono negro % | 2.0~3.0 | ||||||
| 10 | Negro de carbono dispersión | El número de Nivel 3 entre 10 datos no son más de uno; Niveles 4 y 5 no están permitidos. | ||||||
| Tiempo de inducción de oxidación (OIT) mín. | Tiempo de inducción de oxidación bajo la presión normal ≥100 | |||||||
| 11* | Tiempo de inducción de oxidación bajo presión disjoining ≥400 | |||||||
| 12 | 85°C el envejecimiento térmico (tasa de retención de la OIT en condiciones normales de presión después de 90 d) % | ≥55 | ||||||
| 13a | Resistencia ultravioleta (tasa de retención de la OIT después de 1600 h) % de la irradiación ultravioleta | ≥50 | ||||||
| Nota: el índice de rendimiento técnico de la especificación de espesor que no aparecen en la tabla se aplicará según método de interpolación. | ||||||||
| Dos de los índices de Tema 11 y el artículo 13, seleccione uno de la tasa de retención de la OIT en condiciones normales de presión y la tasa de retención de la OIT bajo alta presión y llevar a cabo la prueba. | ||||||||
La aplicación creciente de Geomembranas es perceptible en diferentes industrias debido a la versatilidad del producto. Geomembranas tienen una amplia gama de aplicaciones en industrias como la minería, la marina, civil, el tratamiento de agua y transporte. Algunas de las aplicaciones se detallan a continuación.
Uso de la geomembrana en la industria minera se inició en 1970 y ha aumentado a partir de entonces. Se utiliza como un forro solución para estanques de evaporación, de lixiviación en pilas de las pastillas y embalses de siembra.
El diseño y construcción de estas pastillas de lixiviación en pilas están regulados para proteger el medio ambiente de la exposición a sustancias químicas nocivas para un sistema de revestimiento, normalmente una geomembrana HDPE, constituye un componente crítico en la construcción de estas instalaciones de lixiviación en pilas.
También se emplean geomembranas durante el fin de una mina de vida. Como parte de la remoción de la restauración, las camisas de HDPE sirven para sellar la mina y evitar los productos de desecho contaminen el medio ambiente circundante. En general, forro de geomembrana es una forma segura y efectiva solución para proteger el medio ambiente de los dañinos de las industrias.
Geomembranas HDPE juegan un papel importante en la entrega de agua potable a la comunidad. Se utilizan en los servicios relacionados al agua potable y aguas servidas, incluyendo tratamiento de aguas residuales. Cuando los canales, diques y embalses están sellados con camisas de geomembrana que evite la contaminación de aguas subterráneas.
Geomembrana también se utiliza para prevenir la contaminación de agua potable de la tierra y otros contaminantes, así como evitar la pérdida de agua a través de la infiltración del agua en el suelo circundante. Recubre una presa o canal puede minimizar la infiltración a fin de mejorar la eficiencia de almacenamiento y transporte. También se emplean geomembranas como contención secundaria para tanques de almacenamiento subterráneo, solar de estanques y solución de la salmuera.
Geomembranas HDPE se utilizan ampliamente en las industrias marinas, especialmente en la construcción de diques flotantes o muelle las plataformas soportadas por pontones. En el proceso de construcción, Geomembrana HDPE se envuelve alrededor de la espuma de flotación de los pontón para proporcionar una barrera protectora que aumenta la durabilidad del producto. Por el forro con una geomembrana HDPE la espuma está protegido contra daños causados por la vida marina, fuerzas ambientales y otros contaminantes en el agua.
También añade dinamismo a los pontones y evita el deterioro de las condiciones climáticas extremas, la mejora de la longevidad del pontón. Consulte el estanque y el pontón revestimiento plástico aplicaciones para obtener más información.
Las camisas de HDPE son ampliamente utilizados por los agricultores en el revestimiento de presas y embalses que proveen de contención, rentables y fiables soluciones.
Geomembranas también se utilizan para diversas aplicaciones en viveros incluyendo impermeabilización y la contención de los suelos. El uso de la camisa de HDPE en viveros comerciales aumenta a medida que los clientes la transición del uso de PVC y las camisas de LDPE. Por ejemplo, los jardineros están mostrando un creciente interés en geomembranas HDPE como una solución permanente para semillero forro y forro de la cesta de aplicaciones.
Además, las camisas de HDPE se utilizan para proporcionar forro para la contención secundaria en química y tanques de almacenamiento de fertilizantes, debido a la enorme versatilidad de aplicaciones del producto y su durabilidad.
El proceso comienza por la elección de la resina de polímero adecuado que es normalmente en forma de la pelotilla. A continuación, diferentes aditivos como el carbono negro, plastificantes, antioxidantes y lubricantes son añadidos. La formulación de resinas y aditivos son, a continuación, se introduce en una tolva que lleva a una posición horizontal extrusora. Esta formulación es transportado a través de un tornillo de continuo a través de la sección de alimentación, la compresión, medición y etapas de filtrado, tras lo cual se alimenta de la presión en un morir para crear hojas de diversos anchos y espesores de calandrado.
Los aditivos se agregan en la formulación para evitar la oxidación y aumentar la durabilidad. Negro de carbono a veces se añade a la formulación para mejorar su estabilidad bajo la luz ultravioleta, haciendo de HDPE negro uno de los más resistentes a UV productos en el mercado.
Según el padre la resina utilizada varios tipos de geomembranas están disponibles. El más comúnmente utilizado geomembranas aparecen a continuación.
Varios factores que afectan a la degradación de polímeros en el geomembranas. Factores como la exposición UV, el impacto de productos químicos contaminantes biológicos (animales, hongos) y la expansión térmica el impacto de la vida de las geomembranas.
Conocimientos técnicos es necesaria cuando se selecciona el tipo y espesor para el proyecto. Esto generalmente se basa en la profundidad de la contención y el geo condiciones técnicas del sitio.
Por favor, consulte la profundidad y espesor gráfico para una visión general. Esto es sólo para el guiado, hablar con uno de nuestros consultores técnicos para el asesoramiento pertinente a sus necesidades.
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La profundidad de líquido ≤ 1m |
El espesor de 0,5 mm |
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1m de profundidad de líquido a 2m |
El espesor de 1,0 mm |
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2m de profundidad de líquido a 4m |
El espesor de 1,5 mm |
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La profundidad de líquido ≥ 4m |
El espesor de 2,0 mm |
Determinar el mejor tipo de geomembrana para su proyecto puede ser difícil. Varios factores, tales como costo, disponibilidad y la aplicabilidad entran en juego.
De todos los tipos de geomembrana HDPE, es la más recomendada por sus ventajas operativas. Cumple con los requisitos de sostenibilidad ambiental, es más barato que otros tipos de geomembrana y tiene una variedad de aplicaciones. Con sus excelentes cualidades mecánicas y de larga durabilidad, Geomembrana HDPE es una solución rentable para el control y prevención de fuga de infiltración en los embalses y presas.
Los detalles de empaquetado:
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