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Proveedor Auditado Máquina de fabricación de ladrillo de cenizas volantes totalmente automática QT 6-15B
1.parámetro principal de QT 6-15B
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Dimensión de la máquina host |
2850×2200×2850mm |
Alimentación de la máquina host |
32KW |
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Área de moldeo |
800×600mm |
Fuerza de vibración |
45KN |
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Período de moldeo |
15-20S |
Capacidad |
91,55KVA |
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El tamaño del palé |
940×830×20/25mm |
Modelo mezclador |
JS500 |
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Peso de la máquina host |
11,5T |
Consumo general de agua |
8T/todos los días |
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Voltaje |
380V |
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2.capacidad de producción:
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Tamaño (largo x ancho x alto) |
PCs/molde |
PC/ HR |
PCs/ 8 horas |
m3/año |
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400 X 100 X 200 |
12 |
2160-2880 |
17280-23040 |
41472-55296 |
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400 X 150 X 200 |
8 |
1440-1920 |
11520-15360 |
41472-55296 |
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400 X 200 X 200 |
6 |
1080-1440 |
8640-11520 |
41472-55296 |
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400X250X200 |
4 |
720-960 |
5760-7680 |
34560-46080 |
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Extendedora: 200X100X60 |
24 |
3740 |
29920 |
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Extendedora: 200X163X60 |
9 |
1450 |
11600 |
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3. Área requerida:
superficie de trabajo: 150m2-200m2 6-8 trabajadores
Superficie total : 2000m2(teóricamente), puede organizarla con su propia situación
4.escala de materia prima :
1. 8%-10% cemento , 30%-40% arena, 50%-60% piedra (menos de 15mm)
2. 8% cemento,60% arena, cenizas volantes 30%,2% yeso.
5.Compared con otra empresa tenemos las siguientes ventajas
1. Servicio cubierto desde dentro de la India. Somos la única empresa que tiene oficinas en la India.
2. Somos la única empresa que tiene tienda de repuestos en la India.
3.tenemos 2 ingenieros y 2 operadores capacitados en esta industria en china para su apoyo. También nosotros, aparte de otros funcionarios administrativos.
4.también obtendrá asistencia previa a la instalación, asistencia para informes de proyectos Guía de proyectos, orientación para importaciones y orientación para la distribución desde la oficina de la India.
5.no tenemos agentes, así que no hay comisión. Lo que obtienes es una buena relación calidad-precio de nosotros.
6.Garantee está cubierto de la India misma.
7.Servicio y arriba gradación de apoyo desde la India.
8.todas nuestras máquinas suministradas por la India tienen sistemas de 415 voltios, 3Phase, 50 Hz para confirmar los estándares indios. Otras empresas chinas utilizan el sistema de 380 voltios, ya que este es el estándar chino. También te damos alemán
Motores de Marca Siemens o ABB.
9.nuestros PLC son de alta calidad Siemens o Mitsubishi y no de las marcas chinas o de Taiwán. Así que en muy raro caso de cualquier problema en motores o PLC, usted puede tener la garantía cubierta en la India misma.
10.también tenemos el mayor tamaño de Palet comparado con otros fabricantes para la misma clase de máquina. Más grande el palet, más grande tiene que ser la máquina y por lo tanto más estudio tiene que ser la máquina.
6.QT6-15B bloque de hormigón automático que hace precio de la máquina en la India cada uno resumen de piezas
Planta de batching: Este es el punto de partida del proceso de producción. Consta de tres contenedores de carga y un contenedor de pesaje. También contiene transportadores blet para transportar materiales desde contenedores de carga hasta contenedores de pesaje. El proceso de bateo y pesaje se realiza mediante el control del PLC. Podemos cargar tres tipos diferentes de material en la bandeja de carga.
Transportador de tornillo (montaje opcional): Contenedores de carga de la esto es instrumental para transportar cenizas volantes desde los silos (accesorio opcional) o tolva de cemento (accesorio opcional) a la planta de Batching.
Cinta transportadora: Cuando la papelera de la planta de Batching se dispara según el control PLC, el material llega a esta cinta transportadora. El material es entonces llevado a la máquina de mezcla.
Mezcla de concreto máquina: Todos los ingredientes se mezclan en esta máquina de mezcla. El tiempo y la velocidad de mezcla se controlan mediante PLC . La bomba de agua incorporada añade agua a la mezcla automáticamente, según sea necesario.
7. QT6-15B Precio automático de la máquina de fabricación de bloques de hormigón en la India materia prima
Ceniza de mosca
Se ha dicho mucho sobre esta materia prima en este Perfil de proyecto. Pero esta materia prima está disponible libremente en las plantas de energía térmica. No hay impuestos sobre este artículo en absoluto. Los gastos de transporte solo deben ser atendidos por el empresario.
Sin embargo, la Unidad propuesta obtendrá cenizas volantes de las plantas eléctricas Tramal disponibles localmente, que está teniendo la mejor calidad de cenizas volantes no sólo en el país, sino también en todo el mundo
Cal/OPC
La cal utilizada en este proceso se conoce como cal hidratada, que puede obtenerse por la cal de la calcinación. Un KG de cal de la bruñida da 2,2 Kgs de cal hidratada después de Calcining. La cal de la brunt puede obtenerse de Kuddur, Andhra Predesh donde los hornos de cal y la cal de la brunt de la alta calidad están disponibles pettily. La cal hidratada alternativily está disponible como un subproducto industrial de los molinos de papel
Su proyecto sin embargo pretende utilizar el cemento OPC como sustituto de la cal. Dará más rápido fuerza a los ladrillos, además de dar calidad consistente mejorada. También asegura una mejor rentabilidad para el mismo. El uso de OPC será una práctica estandarizada comparada con Lime, ya que, a diferencia de OPC, la calidad de Lime cambia ampliamente entre proveedores y a través de estaciones. Las otras ventajas principales de usar OPC (en comparación con Lime) es que es fácil de obtener localmente a través de la Red Nacional de Empresas de Cemento.
Arena / polvo de triturador. La arena se utiliza como economizador y para aumentar la fuerza de los ladrillos a algún existente. La arena se adquiere localmente. El polvo de trituradora también puede usarse con éxito en lugar de arena.
8.QT6-15B bloque de hormigón que hace el precio de la máquina en el proceso de trabajo de la India
El proceso de fabricación es sencillo y adecuado para empezar.
Una mezcla de cenizas volantes, cemento, yeso y polvo de arena/triturador se mezclan de forma homogénea e íntima en una forma semi húmeda en UNA mezcla DE CACEROLA.
La relación agua: Mezcla debe mantenerse en un 6 a un 7 %.
La carga de la mezcla de Fly-Ash a Pan es a través de los transportadores de tornillo de Silo. OPC puede cargarse a través de un proceso similar si carga de Silo está disponible o a través de carga de lotes de pesaje manualmente. El yeso, que es la cantidad baja, se carga manualmente a través de la carga de pesaje por lotes. Los agregados son cargados por camiones de pala cargadora delantera a través de los batidadores de peso.
La mezcla se transporta a la máquina de fundición por medio de cinta transportadora.
La mezcla se recoge entonces alimentado en los moldes de la máquina. La vibración controlada por PLC automática y la presión hidráulica se dan durante un tiempo y los ladrillos se proyectan en los palets. Los palets junto con los ladrillos recién fundidos se enrollan en una plataforma de rodillos hasta el apilador de palés. El apilador de palets apila los palets junto con los ladrillos automáticamente y la pila final de 5 a 10 palets y ladrillos se levantan con un elevador de horquilla y se llevan al compartimento de secado/sala durante 24 horas para el ajuste inicial. Poco después del ajuste inicial, los bloques/ ladrillos se apilan para curarse en capas. Las capas se apilan de manera que el agua y el aire puedan desplazarse por todas partes, para garantizar un secado y secado adecuados. El proceso de curado se continúa durante 7 días. Los bloques se permiten secar normalmente por un día. Ahora están listos para el envío.
9. QT6-15B bloque de concreto automático que hace precio de la máquina en India calendario de instalación
A continuación se muestra el programa de instalación típico de una planta de QT de Dongyue.
1 . Día 0 - pago anticipado a Dongyue (oficina de la India o de china)
2 . Día 3 - dibujos civiles de instalación, y lista de la adquisición India a ser emitida.
30. Día 3- máquina lista y probada en China
35. Día 4- liquidación de pago de saldo
5 . Día 40- Embalaje y carga de contenedores de sea digno
45. Día 6- Envío a Indios prt
7 . Día 60- trabajos civiles, cobertizos de trabajo, aceite hidráulico, conexión de agua deben estar listos
8 . Día 67- liquidación y reenvío terminado, los artículos llegan al lugar de trabajo
68. Día 9 - llegar al puerto indio.
10 . Día-70- la conexión eléctrica con las placas de panel debe estar lista
72. Día 11- Sitio para preparar al personal de apoyo para la instalación y operación
75. Día 12- instalación i\ENGINEER llegar al sitio.
82. Día 13- puesta en marcha e instalación final Nota: A petición especial podemos entrenar a los operadores en nuestra fábrica de Bhubaneswar. También podemos enviar operadores a corto plazo sobre la base del pago por la explotación de la planta.
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