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AAC bloquear la luz de la línea de producción del bloque de peso la maquina para fabricar nuevos materiales de construcción
Grupo de maquinaria de Dongyue llevan AAC bloquee la máquina fabricante en China, nuestras líneas de AAC difundido en India, Indonesia, Vietnam, Bulgaria, Rusia, Kazajstán.
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Caldera de vapor de gas ser pirolizados aireado la producción de hormigón ligero precio de la línea de trabajo de china vídeo:
1. El trabajo de preparación de la planta de bloque de AAC
1. Tierra de 4 acres es obligatorio
2. El taller -mt cuadrados aproximadamente 30000 o 30000 sft
3. Área total de la planta( zona de construcción ) = 4500 Sq Mt o 45000 sft
4. Conexión de alimentación Necesita - 500 KVA.
5. Requisito de la mano de obra ideal es de 40 números (cualificados - 10, semi calificados-10 y no calificada 20).
6. División de habilidades de 40 trabajadores = 2 nos principal de la planta de turnos de 10 horas a 15 personas cada uno + Caldera y la sección de autoclave 3 personas en 3 turnos de 8 horas
7. Requisito de agua de aproximadamente 225 toneladas por día.
8. Requisito de cenizas volantes aproximadamente 225 toneladas por día
9. La planta de energía y los cálculos se basan en las cenizas volantes basado AAC sin cal de la unidad de trituración y el molino de bolas de arena. Si el proceso así lo requieran, podemos agregar en una etapa posterior. Pero seguramente daremos disposiciones para ellos en el sitio desde la etapa de instalación
10. 300 días hábiles se considera en un año a través de 333 días del año es posible.
El 11 de Volar a suministrarse de forma gratuita por plantas de energía. Sólo el transporte para ser presentada por el proyecto. Distancia media de 250 Km.
12. Crédito de carbono es estimaciones son de referencia. El propietario del proyecto debe manejar su parte del proyecto del MDL para obtener créditos de carbono, a través de consultores independientes. Por favor, compruebe el formato de CDM después de 2012
13. Los bloques AAC de todos los tamaños serán fabricados de acuerdo con el requisito del mercado, aunque principalmente se estipula los tamaños como por el BPI estándares.
2. Aac bloquear el proceso de trabajo de la planta
El proceso de fabricación es simple t siga, y compleja de implementar.
En primer lugar, las cenizas volantes se mezcla con agua y lodo en una papilla de mezcla. Si se usa arena como material base, necesitamos un molino de bolas para moler la arena de multar a la alimentación. La papilla de decisiones es la misma arena.
Después de la papilla está hecho, la papilla se almacena en papilla tanque de almacenamiento, donde la papilla está constantemente en movimiento. Cuidado para ejecutar el depósito de almacenamiento de la papilla todo el tiempo, por lo que nunca se calme las partículas.
A continuación, a pesar batcher pesa la papilla, cal, OPC, yeso y la alimentación de aluminio en el preset cantidades, y se mezcla bien. También la mezcla se vierte la mezcla en el molde realizado en el molde del carro. Todo el colado de la mezcla es justo lo suficiente para llenar alrededor del 50% del molde.
A continuación, el molde se mantiene en una cálida sala de 2 horas, de modo que la aireación y la luz de la configuración inicial. Siguiente proceso es de-proceso de moldeo de la gran bloque, en la que un sofisticado grúa se lleva el molde, demolds el bloque.
Siguiente proceso es el nivel de corte de alambre del bloque, mientras que el bloque pasa el carro de corte a través de la serie de cables. Este proceso sigue un corte de cable vertical donde el bloque permanece inmóvil, y la segadora corta el bloque verticalmente.
El corte final bloques son curados en autoclaves de vapor durante 8 horas a 12 kg/cm cuadrados presión, y 200D C
3. AAC el bloque de materias primas vegetales
Fly-Ash: Mucho se ha dicho sobre esta materia prima en este proyecto propio perfil. Pero esta materia prima está disponible libremente en las centrales térmicas. No hay impuestos sobre este tema en absoluto. Gastos de transporte son sólo para ser atendido por el empresario.
La cal: Activo powered cal es un requisito para la concesión de la real la aireación del producto. En la fase 1 se puede aspirar a comprar el activo cal directamente. En la fase -2 podemos pensar en tener la integración hacia atrás y hacer una cal de la unidad de alimentación en el sitio para tener una ventaja competitiva, también podemos pensar en una cal Quema klin dentro de las instalaciones de fábrica. El proyecto financials sin embargo no han considerado Los costos de la unidad de alimentación, y el horno de cal en este proyecto. Diferentes calidades de cal son disponibles, y dependiendo de las materias primas, la combinación de diseño puede ser elegido para obtener una óptima calidad de producción.
OPC. Este proyecto pretende utilizar cemento OPC como principal material aglutinante. Dará más fuerza a los ladrillos, además de ofrecer Mejor calidad. También garantiza una mejor rentabilidad para el mismo. Mediante OPC será una práctica estandarizada. Los otros prime ventajas del uso de OPC (en comparación a otras carpetas) es la fácil disponibilidad localmente a través de red de distribución nacional de empresas de cemento.
El yeso: Esta es también una de desechos industriales. Está disponible como un subproducto industrial de la planta de fertilizantes. El yeso es responsable de dar solidez a largo plazo a los bloques.
Alimentación de aluminio. Finamente molido de alimentación de aluminio se utiliza en cantidad muy limitada (menos de 0, 5%), de modo que reacciona con cal, y el sílice en la base material para hacer la aireación,
4. AAC ventajas bloque
1. Ecológico: No necesita quemar/respaldo
2. Fuerza: Una mayor resistencia de ladrillos.
3. De forma uniforme: Facilitar y agilizar el trabajo de ladrillo.
4. De forma uniforme en ladrillo mortero: Menos trabajo.
5. De forma uniforme: Menos el mortero de yeso.
6. El Hormigón natural: Se fortalece con el tiempo.
7. Las paredes de hormigón: Natural puede quedar expuesto/ONU pl
8. Mejor el calor y aislamiento acústico en comparación con la red B
9. Mucha menor brakeage durante la manipulación y transporta
10. Una mejor resistencia a vibraciones en comparación con el ladrillo rojo.
11. Peso ligero: Rápido y fácil transporte
12. Peso ligero: Rápido y fácil de albañilería
13. Peso ligero: Guarda hormigón estructural en un 35%
Descripción general de la planta de máquina de bloques AAC
Descripción general de la carga de máquina de bloque de AAC
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