Maquinaria de fabricación automática de ladrillos/Maquinaria de ladrillo hueco (QT10-15)
Automático ladrillo hueco que hace la máquina simple Resumen:
1. Porcentaje de base de material:
Arena: Cenizas volantes: Cemento: Cal=6: 3: 1: 0,2
Piedra pequeña: Arena: Cemento=5: 4: 1
Añadir 3% de agua
2. Área teórica del taller: 200m2
50kW. Consumo eléctrico: 3/hr
5. Trabajadores del cuello: 4 trabajadores
5. Molde de bloques adoptar tecnología de tratamiento térmico
6. Japón MITSUBISHI PLC/motores Siemens alemanes
Máquina automática de ladrillo hueco en proceso de uso:
1. Estructura impermeable única
2. Intensidad muy alta
3. Conveniencia de la construcción
4. Resistencia al viento
5. Excelente aislamiento térmico
Máquina automática de ladrillo hueco características técnicas principales como sigue
1. Adecuado para grandes y medianas empresas invertir para establecer una línea de máquinas de bloque semiautomática o totalmente automática, realizando la producción de automatización.
2. La línea de máquinas automáticas de fabricación de ladrillos de cenizas volantes es la línea de producción con un marco de mantenimiento de la línea de producción automática, tecnología avanzada, configuración, tipo de operación simple, puede lograr la producción totalmente automática desde el material de alimentación hasta el proceso de apilamiento.
3. La línea automática de fabricación de ladrillos de Fly ash incluye zimu coche, vapor curado de la línea de producción de bloque de bodega, alto nivel de automatización, que puede realizar la alimentación, la mezcla de formación, el transporte de mantenimiento, todo el proceso de automatización.
Cada parte de introducción
Planta de batching: Este es el punto de partida del proceso de producción. Consta de tres contenedores de carga y un contenedor de pesaje. También contiene transportadores blet para transportar materiales desde contenedores de carga hasta contenedores de pesaje. El proceso de bateo y pesaje se realiza mediante el control del PLC. Podemos cargar tres tipos diferentes de material en la bandeja de carga.
Mezcla de concreto máquina: Todos los ingredientes se mezclan en esta máquina de mezcla. El tiempo y la velocidad de mezcla se controlan mediante PLC. La bomba de agua incorporada añade agua a la mezcla automáticamente, según sea necesario.
Máquina de molde de bloque: Esta es la clave de la línea de producción. Puede presionar el material mezclado. Puede hacer varios bloques huecos, ladrillo sólido, ladrillo de extendedora y curva.
Transportador de tornillo (montaje opcional): Contenedores de carga de la esto es instrumental para transportar cenizas volantes desde los silos (accesorio opcional) o tolva de cemento (accesorio opcional) a la planta de Batching.
Cinta transportadora: Cuando la papelera de la planta de Batching se dispara según el control PLC, el material llega a esta cinta transportadora. El material es entonces llevado a la máquina de mezcla.
Apilador: El apilador se utiliza para colocar el bloque automáticamente, es muy eficiente y ahorra mano de obra.
| Dimensión de la máquina host |
3500×2220×2850mm |
Alimentación de la máquina host |
45,38KW |
| Área de moldeo |
1025×810mm |
Fuerza de vibración |
100KN |
| Período de moldeo |
15-25S |
Modelo mezclador |
JS750 |
| El tamaño del palé |
1350×900×30mm |
Consumo general de agua |
12T/todos los días |
| Peso de la máquina host |
14T |
Voltaje |
380V |
Área teórica del taller : 200m 2 , necesita alrededor de 4-5 trabajadores.la oficina, área de curado y área de apilamiento para organizar según su estado de hecho.
(2) capacidad de producción
| Tamaño (largo x ancho x alto) |
PCs/molde |
PC/ HR |
PCs/ 8 horas |
| 400 X 100 X 200 |
20 |
3000-3600 |
24000-28800 |
| 400 X 150 X 200 |
14 |
2100-2520 |
16800-20160 |
| 400 X 200 X 200 |
10 |
1500-1800 |
12000-14400 |
| 400X250X200 |
8 |
1200 |
9600 |
| Extendedora: 200X100X60 |
35 |
5250 |
42000 |
| Extendedora: 200X165X60 |
20 |
3000 |
24000 |
Proveedor Auditado 
