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Poner el producto en la retorta de esterilización y cerrar la puerta. La puerta de la retorta está garantizado por el triple bloqueo de seguridad. En todo el proceso, la puerta se bloquea mecánicamente.
El proceso de esterilización se lleva a cabo automáticamente según la receta de entrada a la micro-controlador de procesamiento de PLC.
Mantener una adecuada cantidad de agua en la parte inferior de la retorta. Si es necesario, esta parte del agua puede ser inyectado automáticamente al comienzo de la calefacción. Para hot lleno de productos, esta parte del agua pueden precalentarse en primer lugar en el depósito de agua caliente y luego se inyecta. Durante todo el proceso de esterilización, esta parte del agua es pulverizado en el producto por una gran bomba de caudal y una dirección de cuatro boquillas dispuestas en cada producto bandeja en el fin de lograr el mismo efecto en cualquier posición de la bandeja en las capas superior e inferior, frontal, posterior a la izquierda y derecha. Por lo que la calefacción ideal y la esterilización se logra la calidad. Porque la dirección de la boquilla es clara, precisa, completa y uniforme de la difusión de agua caliente puede ser obtenido en el centro de cada bandeja. Un sistema ideal para reducir la temperatura de la desigualdad en el tanque de procesamiento de una réplica a gran escala.
Equipar el intercambiador de calor de tubo en espiral para la esterilización réplica y en las etapas de calentamiento y enfriamiento, el proceso el agua pasa por un lado, y el vapor de agua de refrigeración y pasar por el otro lado, para que el producto esterilizado no va a contactar directamente con el vapor de agua de refrigeración y aséptico para darse cuenta de calefacción y refrigeración.
En todo el proceso, la presión dentro de la retorta es controlada por el programa de alimentación o el desempeño de aire comprimido a través de la válvula automática de la retorta. Debido a la esterilización de pulverización de agua, la presión de la retorta no está afectado por la temperatura, y la presión se puede ajustar libremente de acuerdo con el embalaje de productos diferentes, haciendo que el equipo más extensamente aplicable (tres piezas de latas, latas de dos piezas, envases flexibles bolsas, botellas de vidrio, envases de plástico, etc.).
Cuando haya terminado el proceso de esterilización, una señal de alarma será publicada. En este momento, la puerta se abre y descarga. A continuación, se preparan para esterilizar el siguiente lote de productos.
La uniformidad de distribución de la temperatura en la retorta es de +/-0,5ºC, y la presión es controlada a 0,05 bar.
| El modelo | De diámetro | Cantidad de canastas de alimentos | La temperatura de diseño | Presión de diseño |
| Z-1202 | 1200mm | 2 | 147ºC | 3.5 bar |
| Z-1203 | 2200mm | 3 | ||
| Z-1204 | 1200mm | 4 | ||
| Z-1504 | 1500mm | 4 | ||
| Z-1505 | 1500mm | 5 | ||
| Z-1605 | 1600 mm | 5 | ||
| Z-1606 | 1600 mm | 6 | ||
Control de temperatura precisa, excelente distribución de calor
La dirección de cuatro boquillas dispuestas en cada bandeja puede alcanzar el mismo efecto en cualquier posición de la bandeja en las capas superior e inferior, frontal, posterior a la izquierda, derecha, y lograr el ideal de calefacción y la esterilización de la calidad. El módulo de control de temperatura (D-TOP System) desarrollado por DTS tiene hasta 12 fases de control de temperatura, y el paso o la linealidad puede seleccionarse de acuerdo con los productos y procesos diferentes modos de calentamiento de la receta, de modo que la repetibilidad y la estabilidad entre lotes de productos está maximizada, la temperatura puede ajustarse dentro de ±0.5ºC.
Perfecto control de presión, adecuado para una variedad de formas de embalaje
El módulo de control de presión (D-TOP System) desarrollado por DTS se ajusta continuamente la presión en todo el proceso para adaptar los cambios de presión interna del embalaje del producto, de modo que el grado de deformación del embalaje del producto se reduce al mínimo, independientemente del contenedor rígido de latas de aluminio, latas o botellas de plástico, cajas de plástico o recipientes flexibles pueden ser fácilmente satisfechas, y la presión puede ser controlada dentro de ±0,05 Bar.
Altamente limpio el embalaje del producto
El intercambiador de calor se utiliza para la calefacción y refrigeración indirecta, de modo que el vapor y agua de refrigeración no están en contacto con el proceso de agua. Las impurezas en el vapor y agua de refrigeración no serán llevados a la esterilización réplica secundaria, que evita la contaminación del producto y no requiere el tratamiento de agua productos químicos (sin necesidad de agregar cloro), y la vida de servicio del intercambiador de calor es también muy extendido.
Compatible con la FDA certificado/USDA.
DTS ha experimentado la verificación térmica expertos y es miembro del IFTPS en los Estados Unidos. Se coopera plenamente con la FDA aprobó la verificación térmica de terceros organismos. La experiencia de muchos clientes de América del Norte ha hecho DTS familiarizado con la FDA/USDA requisitos reglamentarios y la esterilización de vanguardia en tecnología.
Ahorro de energía y protección del medio ambiente
Una pequeña cantidad de agua es rápidamente distribuido alcanzar rápidamente la temperatura de esterilización predeterminado.
Bajo ruido, crear un ambiente tranquilo y cómodo entorno de trabajo.
A diferencia de esterilización a vapor puro, no es necesario para evacuar antes de calentar, que guarda en gran medida la pérdida de vapor y ahorra un 30% de vapor.
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