Planta de separación de aire
Equipo principal de nuestro pantalón de oxígeno :
Filtro de aire autolimpiable:
Es un equipo de integración mecánica y eléctrica, la realización automática de la filtración de aire y los componentes de filtración de la limpieza automática. El filtro de aire funciona como de costumbre durante la limpieza automática del elemento filtrante.
Compresor de aire:
Atlas copco,Hanwa(Samsung),el compresor de aire adopta un tipo centrífugo exento de aceite, que comprime el aire crudo a la presión requerida por el proceso. La Marca es de renombre internacional, como Atlas copco, Ingersoll rand, etc.
Refrigerador previo de aire:
El refrigerador previo de aire condensa el agua gaseosa del aire comprimido en gotitas por medio de refrigeración y, a continuación, separa el gas y el líquido a través del separador, Y la temperatura de salida se controla a 5ºC ~10ºC, los principales componentes adoptan marcas internacionales, como Alemania bizer, Dinamarca, América Emerson, etc. usamos Siemens PLC control, puede utilizar RS485 E/S, Profibus, Modbus tipo de comunicación.
Purificador MS:
Los dos recipientes de adsorción del sistema de purificación funcionan alternativamente. Cuando un recipiente está en el ciclo de adsorción, el otro recipiente está en el ciclo de regeneración. Los gases de escape del equipo se regeneran. Este proceso tecnológico está controlado por el sistema de control PLC de Siemens.
El nuevo tamiz molecular UOP se selecciona para garantizar el efecto de adsorción del agua, el dióxido de carbono y los hidrocarburos, una temperatura de regeneración más baja, ahorro de energía y reducción del consumo.Diseño riguroso para garantizar el tiempo de contacto del tamiz molecular y del aire, garantizar el efecto de adsorción. La nueva estructura de distribución del flujo de aire garantiza una distribución uniforme del aire y evita el efecto de túnel. Los materiales de conservación del calor se utilizan para el aislamiento térmico del cilindro del calentador y algunas tuberías del adsorbente para reducir el consumo de energía.
Columna de destilación:
El fraccionamiento es el núcleo del equipo, donde se hacen los productos necesarios.
Es excelente diseño, y cálculo de simulación de procesos, optimización para garantizar que los parámetros de diseño de avanzada y razonable
Con la tecnología internacional avanzada de rectificación a bajas temperaturas, el índice de consumo energético de nuestra empresa puede mantenerse al día con el nivel internacional avanzado.
La adopción de la soldadura fuerte al vacío del intercambiador de calor de placa-aleta de aluminio tiene una alta eficiencia de transferencia de calor y una pequeña diferencia de temperatura, lo que puede reducir de forma eficaz la pérdida de refrigeración y el consumo de energía. Diseñar la estructura y el análisis de tensión para garantizar la seguridad y fiabilidad de la caja fría
La válvula de sellado de la caja fría está instalada, y el gas residual se utiliza para inflar la caja fría y cortar el aire húmedo, para asegurar el efecto de aislamiento de la caja fría y reducir la pérdida de calor y reducir aún más el consumo de energía
Turbo-expansor:
El expansor de la turbina puede dividirse en rodamientos de gas y rodamientos de aceite, pequeña capacidad de refrigeración utilizando rodamientos de gas, Gran capacidad de refrigeración con rodamiento de aceite.la prensa de rueda de trabajo se mecaniza con precisión con una fresadora CNC de cinco ejes avanzada para garantizar la precisión de mecanizado del perfil del impulsor y una alta eficiencia de expansión.el rotor y el rodamiento pueden sustituirse directamente desde el extremo de temperatura normal, Sin necesidad de recoger arena perlífera, mantenimiento conveniente;el expansor de rodamientos de aceite adopta una boquilla ajustable para ajustar la capacidad de refrigeración SE ajusta UNA bomba de aceite doble; una para uso y otra para uso de conmutación automática de reserva en funcionamiento(expansor de rodamientos de aceite)
Sistema de control:
El sistema de control de instrumentos debe ser capaz de controlar eficazmente los conjuntos de equipos de separación de aire proceso de producción, para garantizar el funcionamiento fiable, el funcionamiento conveniente y el mantenimiento. Adoptar un control centralizado de la vigilancia y el principio de combinar la vigilancia y el control in situ.
Para adaptarse a las necesidades del proceso tecnológico, el sistema de control de instrumentos adopta el sistema de control PLC de Siemens, los principales parámetros de proceso, visualización de tendencias, registros, registros históricos, control, alarma, Impresión, tablas y diagrama de flujo de la imagen realizada por el sistema Siemens PLC. La sala de control central utiliza un monitor LCD en color de 23 pulgadas y tiene la impresora multifunción para la impresión de funcionamiento, la impresión de alarma, la impresión de tabulación.
El expansor y el sistema de protección de bloqueo de todo tipo de bomba y motor se completan mediante PLC. Puede almacenar, mostrar y alarma cuando los parámetros de proceso relevantes están por encima de los límites. La protección de bloqueo se realizará de acuerdo con los requisitos tecnológicos, arranque o parada automáticos, apertura o cierre de la válvula, y se puede lograr el funcionamiento manual para abrir y detener el equipo.
Fundada en 2002 años, Ningbo DSW International CO.,LTD es una empresa científica y tecnológica especializada en la investigación, desarrollo, diseño y fabricación de diversos tipos de equipos de gas. Nuestro equipo de ingeniería tiene una sólida experiencia técnica, todo el equipo técnico tiene más de 50 años de experiencia en la industria de ingeniería de gas.
Nuestros productos incluyen acero, químicos, electrónicos, vidrio, materiales de construcción, Medicina, nuevos materiales, productores de gas y otros campos, productores de gas proporcionan gas médico y gas industrial a la comunidad local.
Nuestros productos se venden bien en todo el mundo, Rusia, Nueva Zelanda, Arabia Saudí, Kazajstán, Uzbekistán, Bolivia, India, Bangladesh, Tailandia, Filipinas, Indonesia, Angola, Botswana, Sudán del Sur, Nigeria, Guinea Ecuatorial y otros países tienen nuestros equipos de gas.
Ofrecemos equipos que incluyen:
Equipos de oxígeno líquido, equipos de nitrógeno líquido, equipos de producción de nitrógeno, equipos de nitrógeno de alta pureza, equipos de licuefacción de oxígeno, equipos de licuefacción de nitrógeno, equipos de producción de oxígeno PSA, equipos de producción de nitrógeno PSA, equipos de dióxido de carbono.
También realizamos consultoría técnica, diseño de ingeniería, instalación de equipos, formación técnica y otros servicios, e implementación del proyecto llave en turno.
PREGUNTAS FRECUENTES
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Somos fabricantes con más de 20 años.
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