Personalización: | Disponible |
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Material: | personalizado |
Aplicación: | uso multiuso |
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Proveedores con licencias comerciales verificadas
Auditado por una agencia de inspección externa independiente
MATERIAL DE GOMA
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TEMPERATURA (℃)
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FÓRMULA ESPECIAL (℃)
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NBR
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-40~100
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-50~150
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HNBR
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-20~150
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-40~175
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EPDM
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-40~150
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-50~200
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SIL
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-50~220
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-100~250
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FKM
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-20~200
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-40~250
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FLA
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-50~175
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-60~200
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SBR
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-30~100
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-50~110
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CR
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-40~100
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-50~150
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III
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-50~100
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-60~130
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CSM
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-40~120
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ACM
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-15~150
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-25~175
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NO
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-20~100
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PU
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-30~75
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-50~100
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Material
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Caucho de butadieno de nitrilo (NBR)
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Fluorober (FKM)
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Color
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Rojo, Negro, Azul, etc.
Personalizado | |
Tamaño
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Estándar y personalizado
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Densidad
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Normalmente 0,95-1,25 g/cm³,
según el contenido del relleno (grados comunes: ~1,0-1,1 g/cm³). |
Normalmente 1,8-2,0 g/cm³ (alta densidad debido al contenido de flúor).
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Dureza
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Típicamente 40 - 90 Shore A, con grados industriales comunes en 60 - 80 Shore A
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Generalmente 50 - 90 Shore A, con grados de alto rendimiento a menudo en 70 - 85 Shore A.
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Temperatura
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-40°C a +100°C.
(-40°F a +212°F) |
-20°C a +200°C.
(-4°F a +392°F) |
Tolerancia
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Clase de tolerancia para
Diámetro de sección transversal
(CSD)AS568 clase:
- tamaños pequeños: ±0,05-0,13 mm - medidas medianas: ±0,13-0,25 mm - grandes dimensiones: ±0,25-0,41 mm Clase de tolerancia para Diámetro interior (ID) - tamaños pequeños: ±0,13-0,38 mm - medidas medianas: ±0,38-0,76 mm - grandes dimensiones: ±0,76-1,52 mm |
Clase de tolerancia para
Diámetro de sección transversal (CSD)AS568 clase:
- tamaños pequeños: ±0,05-0,13 mm - medidas medianas: ±0,13-0,25 mm - grandes dimensiones: ±0,25-0,41 mm Clase de tolerancia para Diámetro interior (ID) - tamaños pequeños: ±0,13-0,38 mm - medidas medianas: ±0,38-0,76 mm - grandes dimensiones: ±0,76-1,52 mm |
Ventajas
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1. Excelente resistencia a aceites minerales, combustibles y fluidos hidráulicos.
2.buena resistencia mecánica y resistencia a la abrasión. 3.eficacia en función de los costos y amplia disponibilidad. 4.versátil para aplicaciones de temperatura moderada (-40°C a +120°C). |
1.resistencia excepcional a altas temperaturas (+200°C, hasta +230°C para calidades premium).
2.excelente resistencia química a ácidos, solventes y combustibles. 3.Alta durabilidad en entornos agresivos (por ejemplo, productos químicos, aeroespaciales). 4.larga vida útil en condiciones adversas. |
Aplicación
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Sistemas hidráulicos;
Sistemas de combustible; Motores de automoción; Bombas de aceite; Otros industriales generales; equipo con medios de petróleo. |
Entornos de alta temperatura;
Motores de automoción; Turbocompresores, juntas; Plantas de procesamiento químico; Sellos aeroespaciales; Aplicaciones de productos químicos o combustibles agresivos. |
Almacenamiento y mantenimiento
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1. Inspección regular: Revise periódicamente la junta tórica para ver si hay signos de desgaste, como abrasión en la superficie, y envejecimiento, que pueden presentarse como grietas, endurecimiento o decoloración.
2. Reemplazo oportuno: Reemplace las juntas tóricas inmediatamente si están dañadas, deformadas o muestran signos de envejecimiento. Una junta tórica defectuosa ya no puede garantizar un correcto rendimiento de sellado. 3. Prevención de la exposición: Evite que las juntas tóricas se expongan a entornos hostiles durante períodos prolongados. |