• Decantador de descarga en espiral centrífuga para purificar aceite vegetal residual
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Decantador de descarga en espiral centrífuga para purificar aceite vegetal residual

Servicio postventa: asistencia en línea
Garantía: 1 años
Tipo: Centrífugo
Objeto: separación de asentamiento sólido y líquido
Modo de Separación: Tipo de sedimentación
Tipo de operación: Tipo Continuo

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Miembro Diamante Desde 2018

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Clasificación: 5.0/5
Empresa Comercial

Información Básica.

No. de Modelo.
LW/LWS
Instalación
Horizontal
Centrífuga Tipo
Centrífuga Espiral Horizontal
Extracción Torre Tipo
Turntable Torre
Presión
Baja Presión
Condición
Nuevo
Paquete de Transporte
Wooden Case
Especificación
Depends on the model
Marca Comercial
Shenzhou
Origen
China

Descripción de Producto

Descripción del producto
 
spiral Discharge Decanter Centrifuge to Purify Waste Vegetable Oil
La centrífuga de decantador es un equipo mecánico que utiliza el principio de centrífuga y sedimentación y puede realizar la separación continua del líquido en suspensión con diferencia de densidad.

Las centrífugas que se realizan en fábrica pueden aclarar, deshidratar y clasificar las suspensiones con partículas de fase sólida de 0.002-3 mm y con un rango de espesor del 0,5~40%.
El producto puede clasificarse en dos tipos LW de contracorriente y corriente paralela en su característica de estructura. Según la función de alimentación, el producto puede dividirse en separador bifásico LW, separador trifásico LWS.

Es adecuado para separar diferentes piensos bajo diferentes condiciones de proceso, y ampliamente utilizado en la industria farmacéutica, alimentaria, química, industria ligera, industria de protección ambiental, etc…
 
Principio de funcionamiento:
El propósito de la separación es separar sustancias con diferentes proporciones de masa de líquido mixto.las formas de separación incluían separación entre sólidos y líquidos, separación entre líquidos y sólidos.
Cuando el fluido mezclado entra en el tazón giratorio de la centrífuga a través del tubo de alimentación, los sólidos con mayor densidad se depositarían rápidamente en la pared interior del tazón,forzados por la aceleración centrífuga.entonces el empujador espiral empujó los sólidos depositados al extremo cónico del tazón,y los descarga fuera de la centrífuga de la salida residual.mientras tanto, fase líquida con menor La densidad forma una capa de anillo líquido y las descargas de la cubeta a través de la boca de desbordamiento,el recipiente y el empujador espiral funcionan a alta velocidad simultáneamente,ya que existe discrepancia de velocidad,los sólidos depositados en la pared de la cubeta pueden ser transportados a la salida de residuos por el empujador espiral.este proceso de separación se lleva a cabo de forma continua.

Técnica de separación
Alimentación-separación gravitacional-descarga de líquido-descarga de sedimentos.
Factores de efecto de separación factor de centrifugación, relación longitud-diámetro de la cavidad, profundidad del líquido.
Control de campo
Velocidad de rotación del recipiente, diferencia de velocidad giratoria, entre, empujador espiral y profundidad del recipiente de la piscina de líquidos.
En la producción de surimi, los filetes de pescado triturados atravesarán dos o tres procesos de limpieza. En este proceso, las impurezas como la sangre y la grasa se eliminan. El agua de lavado se filtra generalmente a través de un tamiz giratorio. En la producción tradicional de surimi, la deshidratación de la carne de pescado se hace por medio de una prensa de tornillo. La carne se trata con anticongelante y ultracongelada. Este método de producción de surimi tiene muchas desventajas: Las diferentes etapas de lavado y proceso de prensado de tornillo conducen a una gran cantidad de pérdida de fibra de pescado 1.necesidad de mucha agua de limpieza 2.necesidad de gran espacio 3.la materia prima es fácil de infectar con bacterias la centrífuga de decantación Shenzhou puede resolver todos los problemas anteriores. En la producción de surimi, la centrífuga de decantación no solo puede recuperar la carne de pescado del agua de lavado, sino también sustituir la prensa de tornillo. De esta manera, la tasa de producción del proceso de producción de surimi puede mejorarse significativamente.
1, el empujador helicoidal adopta el método antifricción especial: Aleación de dureza de espolvorear o disco antifricción de aleación de dureza incrustada; se emplea acero inoxidable anticorrosión para el material de las partes principales del tambor, de modo que se garantice la durabilidad y la vida útil más larga del equipo.

2, de acuerdo con las características del material de las condiciones de funcionamiento, optimizar el diámetro de longitud del tambor, el tambor y la estructura
de piezas de conos de tambor.

Ventajas y características

* reducción de la evaporación de la cerveza
* procesamiento suave de la cerveza
* Pastel de levadura con un alto contenido de sustancia seca
* menor carga de aguas residuales
* fácil de integrar en los procesos existentes
spiral Discharge Decanter Centrifuge to Purify Waste Vegetable Oil


Campos de aplicación
1. Comida  

Un proceso de elaboración de carne, productos acuáticos y recuperación de proteínas comestibles;
B extraer proteína vegetal de soja, semillas oleaginosas y leguminosas;
C recuperación de la malta de licor de lixiviación y levadura
D tratamiento y recuperación de las lías líquidas de vino;
E Extracto de café y té instantáneos;
F clarificación del aceite de palma, aceite de oliva y aceite de semilla;
G Extracto de jugo de frutas, bayas y verduras;
H recuperación de pectina refinada;
Aclaro el jugo de uva y el vino de uva.

2. Protección del medio ambiente

Barreno de perforación, efluente industrial, aguas residuales de obras municipales, fertilizantes, residuos orgánicos agua, lodo de pintura, plástico
partículas,agua de lavado de grava,aguas residuales en la fabricación de acero,desulfuración de gases de combustión,tratamiento de lodos residuales de obras de agua.

3. Industria del petróleo y química

A elaboración de caolín y carbonato cálcico, producción de bentonita y dióxido de titanio;
B exploración del petróleo, el gas natural, el refinado del petróleo crudo y las industrias conexas, el aditivo del aceite lubricante y la recuperación del aceite residual;
C Productos intermedios y productos finales de la industria química orgánica;
D materiales termoplásticos, incluye PVC, polipropileno, poliestireno, caucho sintético y fibra;
E Industria química inorgánica, incluye lejía, ácido, productos de sílice y fertilizantes;
F tratamiento de los residuos de lavado y de fermentación de melaza gastados;
G Extracción de almidón de trigo, maíz, yuca y papa;
H recuperación y reciclaje de líquidos de residuos de las industrias mencionadas.

Otros campos
Productos intermedios farmacéuticos, sales y abonos, etc.

spiral Discharge Decanter Centrifuge to Purify Waste Vegetable Oil
Modelo
Diámetro (mm)
Longitud (mm)
Velocidad máxima
Relación L/D.
Fuerza G.
Capacidad (m3/h)
Potencia del motor principal (kW)
Peso (kg)
Dimensión
(mm)
LW250*1000
250
1000
5000
4
2722
0.5-5
7,5
950
2120*1250*680
LW300*900
300
900
4200
3
2964
1-6
11
1160
2150*1300*900
LW300*1200
300
1200
4000
4
2784
2-6
11
1350
2450*1300*900
LW355*1160
355
1160
3600
3,3
2576
2-8
15
1400
2470*1350*830
LW355*1460
355
1460
3600
4
2576
2-10
15
1800
2750*1350*830
LW400*1200
400
1200
3200
3
2294
3-12
18,5
1800
2730*1600*1080
LW400*1600
400
1600
3000
4
2016
3-15
22
2000
3130*1600*1080
LW450*1800
450
1800
2800
4
1976
4-25
37
2500
3320*1700*1130
LW500*2000
500
2000
2800
4
1750
5-35
45
4000
3520*1800*1170
LW530*1855
530
1855
2600
3,5
2006
5-38
55
4680
3885*1350*1600
LW530*2120
530
2120
2400
4
1709
5-40
55
4800
4150*1350*1600
LW550*2000
550
2000
2800
4
2414
6-40
55
5700
4570*1380*1600
LW650*1950
650
1950
2200
3
1761
6-45
75
5000
4840*1510*1720
LW650*2600
650
2600
2000
4
1456
6-65
90
6000
5490*1510*1720
LW720*2160
720
2160
2000
3
1612
7-80
120
6000
5200*1600*1800
LW720*2880
720
2880
2000
4
1306
7-90
120
8000
3100*1600*1800
LW800*2400
800
2400
1800
3
1451
20-100
150
12000
5820*2000*1300
LW800*3200
800
3200
1800
4
1451
20-120
150
1300
7100*2000*1300

Si estás interesado, puedes ponerte en contacto conmigo.
 
 



Principales características técnicas
spiral Discharge Decanter Centrifuge to Purify Waste Vegetable Oil

1. Diseño industrial

El diseño de conjunto de máquinas completo sigue el concepto de diseño industrial avanzado, garantiza la estabilidad, funcionalidad y seguridad de toda la máquina.también absorbe eficazmente la fuerza de cizallamiento de la carga dinámica durante el funcionamiento.


2. Facilitar eficazmente la resonancia durante la rotación de birotor

Cuando la centrífuga funciona, no hay regiones de resonancia de primer y dos orden obvias dentro del rango de velocidad diseñado, mientras tanto, toda la intensidad de vibración del asiento del cojinete se define dentro de 2mm/s-4mm/s.todo esto elimina daños adicionales por fatiga a los componentes y unidades de montaje debido a la vibración de alta frecuencia durante el funcionamiento y la vibración repentina al apagarse.

3. Eliminar completamente el fenómeno de la estancada del anillo líquido

Fenómeno de bloqueo de anillo líquido ocurre durante el arranque de servicio pesado o proceso de parada de la máquina de juego completo, especialmente para LW550 y modelos aún más grandes, que haría rebote o sacudida salvaje, causa daño extra de fatiga de impacto a los cojinetes principales, cojinetes de tornillo y partes internas de la cubeta giratoria.Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema a fondo.
4. Técnica única adoptar en los componentes principales de trabajo-blancos  

Los métodos de fabricación de los principales componentes de los paneles de trabajo son la técnica de fundición centrífuga y la técnica general de forja de fabricación de moldes, evitando a fondo los riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensión residual en la junta de soldadura.

5. Detección de temperatura constante

Todos los componentes de moda y unidades de montaje se detectan en condiciones de temperatura constante, para garantizar que la calidad de procesamiento real cumple los requisitos de precisión diseñada.

6. Capacidad de inter-cambio

Diseño físico de máquina completa y técnica de procesamiento adoptada en posición crítica, asegurar todas las unidades de montaje y tazones del mismo modelo de centrífuga intercambiables.no sólo es fácil de mantener, sino también mejorar en gran medida la fiabilidad y la seguridad del equipo.

7. Simplyand seguro en el desensamblaje de cojinete

Una capa de película de aceite se inyecta en las superficies de contacto entre el cojinete y la pieza de trabajo por alto-
Presión,durante el desmontaje del rodamiento de la máquina.que eliminaría fundamentalmente la fricción dentro de diferentes partes. como resultado,reduciría el 90% de la fuerza de tracción y reduciría el riesgo de daños en las piezas de alta precisión al desmontar el rodamiento.
8.sistema de lubricación del rodamiento principal
Existen dos tipos de sistemas de lubricación para modelos de producto específicos:
Una lubricación de aceite fina
* la bomba de aceite ofrece una potencia ininterrumpida para garantizar que el aceite funciona en circulación;
* lubricación con aceite de chorro limpia y lubrica constantemente los rodamientos y reduce la temperatura;
* el sistema de filtro de aceite asegura la limpieza del lubricante;
* sistema de almacenamiento de energía de presión de aceite asegurar que la bomba de lubricación ofrece un suministro de aceite adicional (la presión no es inferior a 0,4MPa) durante 5-6 minutos, cuando la alimentación falla accidentalmente;
* sistema de temperatura constante está disponible.


B engrase la lubricación
* adoptar una grasa con propiedades de resistencia a la presión extrema resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión, escour de agua
resistencia, a prueba de corrosión y alta resistencia a temperatura.
* el sistema de engrase automático opcional llena la grasa en el cojinete principal en horas y cantidad diseñadas.

9. Dispositivo BH de rodamiento principal (diseño de patente)

Hay dos cojinetes seguros de repuesto en cada extremo del cojinete principal.cuando la máquina funciona bien,mantienen cierta holgura desde el cojinete interior de la cadena hasta el eje principal.cuando se produce una condición inesperada,el cojinete principal se daña o la desviación del centro del círculo que provoca una amplitud de vibración que alcanza la holgura diseñada,los cojinetes seguros comienzan a funcionar como principal Mientras tanto, el sistema de control automático por ordenador obtendría una retroalimentación de un valor de vibración anormal en la posición del rodamiento inmediatamente y luego activa el apagado de emergencia y se apaga suavemente.este sistema protege la máquina sin daños y garantiza la seguridad de la producción.

10. Dispositivo de alimentación GSRL (diseño potente)

El nuevo diseño del tubo central espiral interno tiene los siguientes logros.sin reducir la aceleración centrífuga,acortar el tiempo de tracción de la banda triangular,reducir el desorden del flujo de remolino y extender el tiempo de separación.mientras tanto aumenta la presión de trabajo interna de la centrífuga,y restringe la formación de espuma líquida.

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