Máquina separadora de fases líquidas líquidas sólidas de centrífuga de disco industrial 2/3

• Personalización: Disponible
• Servicio postventa: vida larga
• Garantía: 1year
• No. de Modelo.: RSLD
• Tipo: Planta de Separación
• Modo de Separación: Tipo de sedimentación
• Tipo de operación: Tipo Continuo
• Instalación: Vertical
• Centrífuga Tipo: Centrífuga de Disco
• Presión: Baja Presión
• Condición: Nuevo
• motor: abb
• pantalla táctil: siemens
• inversor: abb
• material: acero inoxidable
• Paquete de Transporte: caja de madera
• Marca Comercial: shenzhou
• Origen: China
• Código del HS: 8421192000
• Capacidad de Producción: 200

Descripción de Producto

                           Separador de pila de disco de fase 2

El separador de pila de disco de fase 2 se utiliza para separar las partículas finas del líquido y descargar el líquido clarificado. En comparación con la centrífuga de decantación, la fuerza G del separador de pila de disco de fase 2 es mucho mayor que la centrífuga de decantación. La fuerza del separador de la pila de discos G es de 12000g. Generalmente, la fuerza G de la centrífuga del decantador es de aproximadamente 3000G. La alta velocidad y la fuerza G hacen que el separador de la pila de discos produzca líquido altamente clarificado. Sin embargo, los materiales separados por el separador de disco no deben tener un alto contenido de sólidos o partículas grandes. Por lo general, el contenido de partículas debe ser inferior al 3%, es mejor ser del 1%. Por lo tanto, en alguna aplicación, el pretratamiento se llevará a cabo mediante una centrífuga de decantador u otro equipo de separación, y luego se realizará la clarificación y separación en el separador de pila de discos de fase 2. El separador de pilas de disco de 2 fases se utiliza ampliamente en la clarificación de aceites vegetales, la industria farmacéutica biológica y química, la industria de lácteos y bebidas, la clarificación de biocombustibles y aceites marinos, etc.

2 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL SEPARADOR DE PILA DE DISCO DE FASE

 

El material que se va a aclarar entra en el recipiente a través de un tubo de alimentación. En el armario de distribución del separador de discos, el material se acelera suavemente hasta que se sincroniza con la velocidad del recipiente giratorio. La pila de discos del cilindro giratorio divide el material en muchas capas finas, formando una gran área de clarificación. La fuerza centrífuga de alta velocidad hace que la escoria sólida separada del líquido en la pila de discos se deposite en la cavidad de recogida de escoria sólida en el borde del recipiente. El separador de disco de fase 2 autodescargado puede ajustarse según el material.

PARÁMETRO TÉCNICO DEL SEPARADOR DE PILA DE DISCO DE FASE 2

Modelo	RSLD-40	RSLD-90	RSLD-125	RSLD-225
Tipo	Separación sólido-líquido (clarificación líquida)
Diámetro de la cubeta	440mm	580mm	620mm	800mm
Pistón deslizante	380mm	500mm	550mm	700mm
Capacidad máxima	1-2 m3/h	5 m3/h	10-15 m3/h	20-25m3/h
Velocidad máxima	7100RPM	6150RPM	6000RPM	4500RPM
Fuerza G máx	12409G	12273G	12488G	9063G
Potencia del motor	11KW	18,5KW	30KW	45KW
Presión de alimentación	0-0,1MPa
Hora de inicio	10-15minutes
Material de alimentación	Contenido de sólidos menos del 3%

Separador de pila de disco de fase 3

el separador de pila de discos de 3 fases es un equipo de separación de 3 fases de descarga de escoria automática, eficaz, estable, sellado y de alta velocidad. Se utiliza ampliamente para la separación de 3 fases de líquidos, líquidos y sólidos o para la separación de líquidos y líquidos. El separador de disco de separación sólido-líquido de 2 fases tiene un solo puerto de descarga de líquido y un puerto de descarga de escoria, mientras que el separador de disco de 3 fases tiene dos puertos de descarga de líquido y un puerto de descarga de escoria, que puede separar dos líquidos con una gravedad específica diferente al mismo tiempo. También puede descargar materiales de fase sólida. En comparación con la centrífuga de decantador de fase 3, el separador de disco de fase 3 tiene una velocidad de rotación y una fuerza G mayores. La centrífuga de decantador de fase 3 suele tener un factor de separación de aproximadamente 3000G, mientras que la fuerza G del separador de pila de disco de fase 3 es de hasta 12000G. Por lo tanto, el separador de disco de fase 3 puede separar más a fondo los líquidos con diferente gravedad específica y la fase de líquido descargada es más clarificada. Sin embargo, en comparación con las centrífugas de decantación de 3 fases, el separador de disco de 3 fases se utiliza más para separar materiales que contienen partículas finas, con menos contenido de sólidos. Por lo tanto, antes de entrar en el separador de disco de fase 3, el material puede separarse por la centrífuga del decantador para la separación previa a la etapa para reducir el contenido de sólidos y eliminar las partículas grandes.
El material separado entra en el corazón de la máquina, es decir, en el interior del tazón. Bajo la acción de una fuerte fuerza centrífuga, el material pasa a través de un conjunto de intervalos de separación de paquetes de discos. Con los agujeros neutros del disco como la interfaz, el líquido con mayor gravedad específica se mueve a lo largo de la pared del disco hacia el exterior del agujero neutro, donde se acumula escoria pesada en el área del sedimento, y el líquido de fase pesada fluye hacia arriba a la bomba centrípeta; el líquido más ligero con una gravedad específica más pequeña se mueve a lo largo de la pared del disco en el agujero neutro y converge a la bomba centrífuga inferior. Las fases de líquido ligero y pesado se descargan por la bomba centrífuga inferior y la bomba centrípeta superior respectivamente; la escoria pesada se descarga regularmente; se implementa la producción continua.

3 PARÁMETRO TÉCNICO SEPARADOR DE DISCO DE FASE

Modelo	RSSD-40	RSSD-90	RSSD-125	RSSD-225
Tipo	Separación líquido-líquido (o líquido-líquido-sólido)
Diám. De cuenco	440mm	580mm	620mm	800mm
Pistón deslizante	380mm	500mm	550mm	700mm
Capacidad teórica	1-2 m3/h	5 m3/h	10-15 m3/h	20-25m3/h
Velocidad máxima	7100RPM	6150RPM	6000RPM	4500RPM
Fuerza G máx	12409G	12273G	12488G	9063G
Potencia del motor	11KW	18,5KW	30KW	45KW
Presión de alimentación	0-0,1MPa
Hora de inicio	10-15minutes
Material de alimentación	Contenido de sólidos menos del 3%

CARACTERÍSTICAS DEL SEPARADOR DE DISCO DE 3 FASES

Todas las piezas que entran en contacto con el material están fabricadas de acero inoxidable de alta calidad, lo que reduce de forma eficaz la interacción química entre el material separado y la superficie de la pieza en contacto. Los materiales líquidos de fase ligera y pesada separados son utilizados por dos bombas centrípetas de diferentes tamaños. Esta máquina adopta alimentación superior, que tiene una presión de entrada más baja en el material. En la transmisión de fuerza se utilizan el acoplamiento hidrodinámico y un par de engranajes helicoidales o de transmisión por correa. El aumento de velocidad es estable y se puede realizar protección contra sobrecarga.

La acción de descarga de escoria del pistón deslizante se controla automáticamente mediante un armario de control PLC totalmente automático diseñado especialmente con dispositivos de protección de seguridad. Es automatización de alto nivel, fuerte adaptabilidad para el ajuste de procesos, y ajuste conveniente, bajo ruido y buen efecto de separación. El sistema de bomba centrípeta de diseño profesional cuenta con una presión de salida estable, un amplio rango de ajuste y un funcionamiento sencillo.

APLICACIÓN DEL SEPARADOR DE DISCO DE FASE 3

• Separación de aceite animal y vegetal:los aceites vegetales incluyen principalmente: Aceite de colza, aceite de algodón, aceite de maíz, aceite de palma, aceite de soja, aceite de cacahuete, aceite de girasol, aceite de salvado de arroz, aceite de sésamo y aceite de cártamo. Los aceites animales incluyen principalmente: Aceite de pescado y purificación de grasa de varios animales.
• Industria de bebidas:  Purificación de lácteos, separación de leche y nata, jugo de frutas (jugo de naranja, jugo de manzana, etc.), jugo de verduras, bebidas de té, café, cerveza y otras industrias.
• Industria farmacéutica:  Separación de extractos (como penicilina, vitaminas, E. coli, antibióticos, hormonas, etc.), concentración de microorganismos, concentración y clarificación de caldo de fermentación, y separación de sangre.
• Extracción y separación de plantas:  Pigmentos, pimientos, hojas de té, hojas de loquat, madreselva, ginkgo biloba, salvia, amígdalina, extracción de medicina tradicional China, etc.
• Separación de la industria química:  Aditivos lubricantes, viscosa, PVC, celulosa y derivados, tinta y tinte, ácido fosfórico, herbicida, látex (síntesis), ceniza de caldera, catalizador, etc..
• Industria de combustible y aceite marino:  Separación de éster de metilo, glicerina, catalizador, eliminación de jabón, metanol, lavado de agua metiléster, extracción de ácidos grasos, desalación de glicerina en el campo del bioaceite. Recuperación y clarificación de aceite marino, y eliminación de humedad e impurezas mecánicas en el aceite combustible (diesel ligero, diesel pesado, fuel oil) y aceite lubricante de equipos de motores diesel marinos.
• Industria de protección ambiental:  Tratamiento de residuos alimentarios, industria de tratamiento de aguas
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