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El separador de la pila de discos también se denomina separador de discos. Es un dispositivo que separa rápidamente sólidos y líquidos a través de la fuerza centrífuga de alta velocidad. El alias también se llama centrífuga de disco o centrífuga de placa cónica, que pertenece a un tipo de centrífuga vertical. El separador de disco es accionado por un motor y gira a alta velocidad. En el recipiente del separador de discos, hay un conjunto de piezas en forma de disco anidadas entre sí, conocidas comúnmente como discos. Hay una pequeña brecha entre los discos, que se utilizan para la sedimentación centrífuga de materiales. La suspensión (o emulsión) que se va a procesar entra en el recipiente del separador de discos a través del tubo de alimentación. Cuando la suspensión (o emulsión) fluye a través de la separación entre los discos, las partículas sólidas (o gotitas) se asientan en el disco bajo la acción de la centrífuga para formar un sedimento (o capa líquida). El lodo se desliza a lo largo de la superficie del disco para separarse del disco y se acumula en el recipiente interior donde el diámetro es grande, y el líquido separado se descarga del recipiente a través de la salida de líquido. Para el separador de disco de 3 fases, hay dos bombas centrípetas en el interior, que pueden descargar las dos fases líquidas inmiscibles con densidades diferentes. El papel de los discos en el separador de discos es acortar la distancia de sedimentación de las partículas sólidas (o gotas) y expandir el área de sedimentación efectiva del recipiente para mejorar en gran medida la capacidad de producción del separador de discos. Los sólidos acumulados en el recipiente pueden descargarse a través del mecanismo de descarga de escoria automática sin detener la máquina. Mediante el uso del separador de discos, se realiza una separación de 3 fases líquido-sólido o una separación de líquido-sólido.
El material separado entra en el corazón de la máquina, es decir, en el interior del tazón. Bajo la acción de una fuerte fuerza centrífuga, el material pasa a través de un conjunto de intervalos de separación de paquetes de discos. Con los agujeros neutros del disco como la interfaz, el líquido con mayor gravedad específica se mueve a lo largo de la pared del disco hacia el exterior del agujero neutro, donde se acumula escoria pesada en el área del sedimento, y el líquido de fase pesada fluye hacia arriba a la bomba centrípeta; el líquido más ligero con una gravedad específica más pequeña se mueve a lo largo de la pared del disco en el agujero neutro y converge a la bomba centrífuga inferior. Las fases de líquido ligero y pesado se descargan por la bomba centrífuga inferior y la bomba centrípeta superior respectivamente; la escoria pesada se descarga regularmente; se implementa la producción continua.
Todas las piezas que entran en contacto con el material están fabricadas de acero inoxidable de alta calidad, lo que reduce de forma eficaz la interacción química entre el material separado y la superficie de la pieza en contacto. Los materiales líquidos de fase ligera y pesada separados son utilizados por dos bombas centrípetas de diferentes tamaños. Esta máquina adopta alimentación superior, que tiene una presión de entrada más baja en el material. En la transmisión de fuerza se utilizan el acoplamiento hidrodinámico y un par de engranajes helicoidales o de transmisión por correa. El aumento de velocidad es estable y se puede realizar protección contra sobrecarga.
La acción de descarga de escoria del pistón deslizante se controla automáticamente mediante un armario de control PLC totalmente automático diseñado especialmente con dispositivos de protección de seguridad. Es automatización de alto nivel, fuerte adaptabilidad para el ajuste de procesos, y ajuste conveniente, bajo ruido y buen efecto de separación. El sistema de bomba centrípeta de diseño profesional cuenta con una presión de salida estable, un amplio rango de ajuste y un funcionamiento sencillo.
El separador de pila de disco de fase 2 se utiliza para separar las partículas finas del líquido y descargar el líquido clarificado. En comparación con la centrífuga de decantación, la fuerza G del separador de pila de disco de fase 2 es mucho mayor que la centrífuga de decantación. La fuerza del separador de la pila de discos G es de 12000g. Generalmente, la fuerza G de la centrífuga del decantador es de aproximadamente 3000G. La alta velocidad y la fuerza G hacen que el separador de la pila de discos produzca líquido altamente clarificado. Sin embargo, los materiales separados por el separador de disco no deben tener un alto contenido de sólidos o partículas grandes. Por lo general, el contenido de partículas debe ser inferior al 3%, es mejor ser del 1%. Por lo tanto, en alguna aplicación, el pretratamiento se llevará a cabo mediante una centrífuga de decantador u otro equipo de separación, y luego se realizará la clarificación y separación en el separador de pila de discos de fase 2. El separador de pilas de disco de 2 fases se utiliza ampliamente en la clarificación de aceites vegetales, la industria farmacéutica biológica y química, la industria de lácteos y bebidas, la clarificación de biocombustibles y aceites marinos, etc.
El material que se va a aclarar entra en el recipiente a través de un tubo de alimentación. En el armario de distribución del separador de discos, el material se acelera suavemente hasta que se sincroniza con la velocidad del recipiente giratorio. La pila de discos del cilindro giratorio divide el material en muchas capas finas, formando una gran área de clarificación. La fuerza centrífuga de alta velocidad hace que la escoria sólida separada del líquido en la pila de discos se deposite en la cavidad de recogida de escoria sólida en el borde del recipiente. El separador de disco de fase 2 autodescargado puede ajustarse según el material.
| Modelo | GNLD-40 | GNLD-90 | GNLD-125 | GNLD-225 |
| Tipo | Separación sólido-líquido (clarificación líquida) | |||
| Diámetro de la cubeta | 440mm | 580mm | 620mm | 800mm |
| Pistón deslizante | 380mm | 500mm | 550mm | 700mm |
| Capacidad máxima | 1-2 m3/h | 5 m3/h | 10-15 m3/h | 20-25m3/h |
| Velocidad máxima | 7100RPM | 6150RPM | 6000RPM | 4500RPM |
| Fuerza G máx | 12409G | 12273G | 12488G | 9063G |
| Potencia del motor | 11KW | 18,5KW | 30KW | 45KW |
| Presión de alimentación | 0-0,1MPa | |||
| Hora de inicio | 10-15minutes | |||
| Material de alimentación | Contenido de sólidos menos del 3% | |||
| La especificación y los parámetros anteriores solo son de referencia. | ||||
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