Tipo de disco separador de agua de aceite industrial / centrífuga continua industrial

• Servicio postventa: asistencia en línea
• Garantía: 1 años
• Tipo: Centrífugo
• Objeto: biodiésel
• Modo de Separación: Tipo de sedimentación
• Tipo de operación: Tipo Continuo
• No. de Modelo.: DBSY
• Instalación: Vertical
• Centrífuga Tipo: Centrífuga de Disco
• Destilación Tipo de equipo: Vapor Equipo de Destilación
• Condición: Nuevo
• nombre: separador de biodiésel
• material: acero inoxidable
• certificación: iso ce
• descarga: automático
• capacidad de tratamiento (l/h): 4000-7000
• aplicación: centrífuga de biodiésel
• Paquete de Transporte: Wooden Case
• Especificación: 1000mm*920mm*1300mm
• Marca Comercial: Reyes
• Origen: China

Descripción de Producto

descripción de producto

Tipo de disco separador de agua de aceite industrial / centrífuga continua industrial

Este tipo de centrífuga es un separador para separar sólidos, líquidos y líquidos para la industria química, farmacéutica, aceite, alimentos, leche, industria diaria y defensa, etc... Tiene tres tipos de descarga sólida, como el desretraso del valor central, el desretraso artificial y el desretraso del empuje de agua. El primer tipo se utiliza principalmente en la desoponificación del refinado de aceite, y los dos últimos se utilizan en la desengomado y deshidratación, todos son aplicables para la separación líquido-líquido-sólido y líquido-sólido.

Tiene ventajas de alta velocidad, funcionamiento suave, estructura compacta, tamaño pequeño, todo sellado de la entrada y descarga, poco ruido, buena separación.

Acerca de Reyes:Reyes Separator ha estado a la vanguardia en el campo de la tecnología de separación centrífuga de la pila de discos por más de 50 años - por lo que las centrífugas de la pila de discos de REYES Separator realizan esta función de separación crucial excepcionalmente bien.

Hoy en día, REYES Separator es el líder en tecnología de separación mecánica en China. LOS desarrollos DE REYES se utilizan en una amplia gama de áreas - en las industrias de bebidas y lácteos, en la recuperación y procesamiento de aceites y grasas, así como en productos químicos, farmacéuticos, biotecnología y tecnología de almidón. Otras aplicaciones incluyen ingeniería marina, energía, campos petrolíferos e industria.

Máquina de centrifugación Diseño estándar

La máquina consta de un bastidor que tiene un eje de transmisión horizontal con embrague y freno, engranaje sinfín , baño de aceite lubricante y husillo de la cubeta vertical en la parte inferior.

El recipiente está montado en la parte superior del eje en la parte inferior. El recipiente se monta en la parte superior del eje , dentro del espacio formado por las partes superiores del bastidor , la cubierta sólida del anillo, la cubierta de recogida y la cubierta del bastidor . El sistema de alimentación y descarga de líquidos , incluida la bomba de disco de paring para la fase pesada, también descansa en esta estructura. Todas las piezas en contacto con el líquido de proceso están fabricadas en acero inoxidable. El recipiente es del tipo de disco de expulsión sólido con sistema de funcionamiento hidráulico. El motor eléctrico es del tipo de accionamiento de frecuencia variable o del tipo de par controlado.

Equipo básico

Concentrador o partes purificadores, dispositivos de entrada y salida, contador de revoluciones, juego de piezas de protección contra la erosión, caja de mirilla iluminada para salida de fase ligera, interruptor de vibración, placa base de aislamiento de vibración, motor de brida, juego de herramientas y juego estándar de repuesto.

Extras opcionales

Equipo iniciado, convertidor de frecuencia, panel de control de descarga, conjunto estándar de conexiones, conjunto de válvulas y accesorios CIP y paquete de mantenimiento para la visualización en línea del estado del separador

Máquina de centrifugación parámetro principal:
 

Modelo	Velocidad de la cubeta (rpm)	Capacidad (por hora)	Carga de funcionamiento (vatios)	Dimensiones, total (mm)
				Anchura	De delante a atrás	Altura
250	8500	500-800	4,0	850	850	1200
270	7300	1000	4,0	950	950	1200
300	7150	1500	5,5	1025	1300	1300
360	7056	2000-3000	7,5	1500	1100	1500
400	7038	3000	7,5	1500	1100	1550
500	6600	5000-8000	15,5	1772	1500	1855
550	6200	8000-15000	18,5	1970	1560	1970
730	4900	50000-80000	55,0	2580	1980	2340

 

Aplicación :

Separador de lácteos: Desecha la leche o clarifica la leche (sin impurezas sólidas). La máquina de separación pequeña es manual, artificial
descarga, adecuada para el uso doméstico de pastores pastorales ; separadores grandes para la producción industrial, accionamiento eléctrico, descarga automática o artificial.
Separador de aceite mineral: Para aceite combustible, aceite diésel, aceite lubricante y aceite de transformadores, etc. emulsión similar, retirar mecánica
impurezas y agua.
Separador de aceite vegetal: Para refinado de aceite vegetal.
Separador de aceite animal: Para el refinado de grasa animal en la elaboración de carne, o para la concentración de aceite de pescado y la transformación de separación.
Separador de levadura: Para levadura concentrada, descarga de boquilla.
Separador de almidón: Para eliminar proteínas en el almidón y concentrar almidón, descarga de boquilla.
Separador de lanolina:en la industria de la lana para la extracción de lanolina,descarga de boquilla.
Separador de discos farmacéuticos: Para la extracción de antibióticos, vitaminas en la industria farmacéutica; también para la separación
mezcla de tres fases líquido-sólido en la industria farmacéutica y química.
Separador de cerveza: Para clarificación de cerveza, jugo de malt y otras bebidas.
Separador de látex: Para concentrar látex de caucho y fuera de impurezas.
Separador de pintura: Para separar las impurezas del revestimiento, para mejorar la calidad del revestimiento.

Datos materiales

Cuerpo de la cubeta, capó y anillo de bloqueo S. S304

Cubierta de sólidos y cubierta de bastidor S.S

Enmarcar partes inferiores verde hierro fundido, cald con

Piezas de entrada y salida S.S

Junta y junta tórica de goma de nitrilo

Principios de funcionamiento

La separación se realiza dentro de un recipiente giratorio. El avance se introduce en la cubeta giratoria de la centrífuga desde la parte superior a través de un tubo de entrada fijo (1),y se acelera en el distribuidor(2),que se diseñó especialmente para garantizar una aceleración suave del líquido de alimentación(4). Al salir del distribuidor, la alimentación entra en la pila de discos(3). La separación en líquido-líquido-sólido se produce entre los discos, con la fase de aceite moviéndose a través de la pila de discos hacia el centro. Cuando llega al centro, se descarga a través del orificio (5) y se expulsa al bastidor colector. El agua y el sólido pesado separados del aceite se mueven a la periferia, Y el agua fluye a través de los canales del disco superior(6) a la cámara de parado, donde se bombea fuera del rotor por medio de un disco de parado incorporado(7).durante la purificación, el agua caliente se introduce en la entrada del recipiente antes de introducir el líquido de proceso. El agua forma un sello alrededor del borde exterior del disco superior. El sólido se acumula en la periferia donde se descargan intermitentemente a través del ciclón de la centrífuga. El sólido se descarga mediante un sistema hidráulico, que fuerza la parte inferior del recipiente deslizante(8)a bajar a intervalos adecuados preestablecidos, abriendo así los puertos sólidos en la periferia del recipiente


Tipos de separador de disco:

Más detalles imagen:

Cómo funciona

la centrífuga de disco separa sólidos y una o dos fases líquidas de la otra en un solo proceso continuo, utilizando fuerzas centrífugas extremadamente altas. Cuando los sólidos más densos son sometidos a tales fuerzas, se fuerzan hacia fuera contra la pared de la cubeta giratoria, mientras que las fases líquidas menos densas forman capas internas concéntricas. El área donde se encuentran estas dos fases líquidas diferentes se denomina posición de interfaz. Esto puede variar fácilmente para garantizar que la separación se realiza con la máxima eficiencia. La inserción de placas especiales (la "pila de discos") proporciona un área de sedimentación de superficie adicional, lo que contribuye a acelerar el proceso de separación de forma espectacular. Es la configuración, forma y diseño particular de estas placas que permiten que una centrífuga de discos de apilar realice la separación continua de una amplia gama de sólidos diferentes de uno o dos líquidos. La fase de sólidos concentrados formada por las partículas puede eliminarse de forma continua, intermitente o manual, dependiendo del tipo de centrífuga y de la cantidad de sólidos implicados en la aplicación específica.

Otros productos:

 Embalaje y envío
Nuestro servicio

Los servicios técnicos y de posventa se enumeran de la siguiente manera:

1. Proporcionar formación técnica gratuita, orientación e información sobre accesorios.

2. Nuestro personal técnico podría instruir a nuestros clientes sobre la instalación de conectores y accesorios, y tratar con problemas técnicos y de calidad.

3. Nuestros productos con 1 años de garantía y mantenimiento de vida.

4. Nuestra empresa proporcionará servicios técnicos por teléfono, fax, correo electrónico, etc., por favor consulte los datos de contacto.

5. Nuestra empresa implementará el contrato estrictamente; entregará los productos a la ubicación especificada por nuestros clientes de forma gratuita de acuerdo con el modo de transporte.

 
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