Descripción del producto
DHC700 sistema automático de separación de disco trifásico centrífuga para disolventes agua y las impurezas
el separador de disco de fase 3 es un equipo de separación de fase 3 de descarga de escoria automática, eficaz, estable, sellado y de alta velocidad. Se utiliza ampliamente para la separación de 3 fases de líquidos, líquidos y sólidos o para la separación de líquidos y líquidos. El separador de disco de separación sólido-líquido de 2 fases tiene un solo puerto de descarga de líquido y un puerto de descarga de escoria, mientras que el separador de disco de 3 fases tiene dos puertos de descarga de líquido y un puerto de descarga de escoria, que puede separar dos líquidos con una gravedad específica diferente al mismo tiempo. También puede descargar materiales de fase sólida. En comparación con la centrífuga de decantador de fase 3, el separador de disco de fase 3 tiene una velocidad de rotación y una fuerza G mayores. La centrífuga de decantador de fase 3 suele tener un factor de separación de aproximadamente 3000G, mientras que la fuerza G del separador de pila de disco de fase 3 es de hasta 12000G. Por lo tanto, el separador de disco de fase 3 puede separar más a fondo los líquidos con diferente gravedad específica y la fase de líquido descargada es más clarificada. Sin embargo, en comparación con las centrífugas de decantación de 3 fases, el separador de disco de 3 fases se utiliza más para separar materiales que contienen partículas finas, con menos contenido de sólidos. Por lo tanto, antes de entrar en el separador de disco de fase 3, el material puede separarse por la centrífuga del decantador para la separación previa a la etapa para reducir el contenido de sólidos y eliminar las partículas grandes.
SHENZHOU Separation es un fabricante profesional de separadores de pila de discos. Cuyos productos se exportan a más de 60 países y regiones del mundo.
SHENZHOU utiliza equipos CNC de alta gama para procesar el separador o la centrífuga, mientras que las piezas giratorias se procesan a baja velocidad, equilibrio dinámico de media velocidad, e incluso equilibrio dinámico de alta velocidad para garantizar la precisión de los componentes del separador o la centrífuga y la estabilidad en el funcionamiento a alta velocidad.
SHENZHOU es capaz de proporcionar la solución de separación completa con la combinación de separador de pila de discos y centrífuga de decantador, que puede lograr objetivos de separación más eficientes para que los usuarios separen diferentes materiales.
Máquina de centrifugación Diseño estándar
La máquina consta de un bastidor que tiene un eje de transmisión horizontal con embrague y freno, engranaje sinfín , baño de aceite lubricante y husillo de la cubeta vertical en la parte inferior.
El recipiente está montado en la parte superior del eje en la parte inferior. El recipiente se monta en la parte superior del eje , dentro del espacio formado por las partes superiores del bastidor , la cubierta sólida del anillo, la cubierta de recogida y la cubierta del bastidor . El sistema de alimentación y descarga de líquidos , incluida la bomba de disco de paring para la fase pesada, también descansa en esta estructura. Todas las piezas en contacto con el líquido de proceso están fabricadas en acero inoxidable. El recipiente es del tipo de disco de expulsión sólido con sistema de funcionamiento hidráulico. El motor eléctrico es del tipo de accionamiento de frecuencia variable o del tipo de par controlado.
Equipo básico
Concentrador o partes purificadores, dispositivos de entrada y salida, contador de revoluciones, juego de piezas de protección contra la erosión, caja de mirilla iluminada para salida de fase ligera, interruptor de vibración, placa base de aislamiento de vibración, motor de brida, juego de herramientas y juego estándar de repuesto.
Extras opcionales
Equipo iniciado, convertidor de frecuencia, panel de control de descarga, conjunto estándar de conexiones, conjunto de válvulas y accesorios CIP y paquete de mantenimiento para la visualización en línea del estado del separador
Máquina de centrifugación parámetro principal:
| S/N |
Nombre técnico y comercial |
DHC700 |
| 1 |
Capacidad de tratamiento ( caudal) |
15-25t/h(depende de la densidad y viscosidad del material |
| 2 |
presión de salida de fase ligera y fase pesada |
Ajustable de 0-0,5MPA |
| 3 |
Motor |
30kW/50Hz/380V(Motor a prueba de explosiones ABB) |
| 4 |
Peso |
2600kg |
| 5 |
Modo de conducción |
Transmisión por engranajes |
| 6 |
Modo de inicio |
Frecuencia variable de arranque/variable |
| 7 |
Modo de inclinación |
Pequeño cierre de válvula, lata de cierre variable |
| 8 |
Factor de separación |
7600g |
| 9 |
Velocidad de rotación |
≥ 4500 rpm |
| 10 |
Función centrífuga |
Para la clarificación y separación de líquido |
| 11 |
Diámetro del tambor:(diámetro interior) |
697mm |
| 12 |
Dimensiones totales |
2082 x 1897 x 2384 mm |
| 13 |
Soporte de la estructura de la transmisión |
S-K-F. |
| 14 |
Cuerpo del tambor, cubierta del tambor, pistón |
Acero inoxidable 316L |
| |
15 |
Material del disco |
316L Acero inoxidable |
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16 |
Material de las piezas en contacto con |
Acero inoxidable 316L |
| |
17 |
Material de vaciado |
SS304 |
| |
18 |
Intensidad de vibración |
≤ 1,5mm/s |
| |
19 |
Ruido |
≤85dB(A) |
| |
20 |
Marca |
Shenzhou |
Elija diferentes modelos según los diferentes materiales. Los modelos especiales se pueden personalizar. Consulte a Cathy para conocer los parámetros específicos de la máquina.
Aplicación :
Separador de lácteos: Desecha la leche o clarifica la leche (sin impurezas sólidas). La máquina de separación pequeña es manual, artificial
descarga, adecuada para el uso doméstico de pastores pastorales ; separadores grandes para la producción industrial, accionamiento eléctrico, descarga automática o artificial.
Separador de aceite mineral: Para aceite combustible, aceite diésel, aceite lubricante y aceite de transformadores, etc. emulsión similar, retirar mecánica
impurezas y agua.
Separador de aceite vegetal: Para refinado de aceite vegetal.
Separador de aceite animal: Para el refinado de grasa animal en la elaboración de carne, o para la concentración de aceite de pescado y la transformación de separación.
Separador de levadura: Para levadura concentrada, descarga de boquilla.
Separador de almidón: Para eliminar proteínas en el almidón y concentrar almidón, descarga de boquilla.
Separador de lanolina:en la industria de la lana para la extracción de lanolina,descarga de boquilla.
Separador de discos farmacéuticos: Para la extracción de antibióticos, vitaminas en la industria farmacéutica; también para la separación
mezcla de tres fases líquido-sólido en la industria farmacéutica y química.
Separador de cerveza: Para clarificación de cerveza, jugo de malt y otras bebidas.
Separador de látex: Para concentrar látex de caucho y fuera de impurezas.
Separador de pintura: Para separar las impurezas del revestimiento, para mejorar la calidad del revestimiento.
Más detalles imagen:
la centrífuga de disco separa sólidos y una o dos fases líquidas de la otra en un solo proceso continuo, utilizando fuerzas centrífugas extremadamente altas. Cuando los sólidos más densos son sometidos a tales fuerzas, se fuerzan hacia fuera contra la pared de la cubeta giratoria, mientras que las fases líquidas menos densas forman capas internas concéntricas. El área donde se encuentran estas dos fases líquidas diferentes se denomina posición de interfaz. Esto puede variar fácilmente para garantizar que la separación se realiza con la máxima eficiencia. La inserción de placas especiales (la "pila de discos") proporciona un área de sedimentación de superficie adicional, lo que contribuye a acelerar el proceso de separación de forma espectacular. Es la configuración, forma y diseño particular de estas placas que permiten que una centrífuga de discos de apilar realice la separación continua de una amplia gama de sólidos diferentes de uno o dos líquidos. La fase de sólidos concentrados formada por las partículas puede eliminarse de forma continua, intermitente o manual, dependiendo del tipo de centrífuga y de la cantidad de sólidos implicados en la aplicación específica.
La centrífuga de disco tiene dos tipos, uno es clarificador centrífugo, otro es separador centrífugo. En resumen, el clarificador se utiliza para la separación líquido-sólido (centrífuga de disco de fase 2), el separador se utiliza para la separación líquido-líquido sólido (centrífuga de disco de fase 3). La centrífuga de disco es un tipo sólido de descarga continua con una fuerza g mayor. Ahora se utiliza ampliamente en el campo de la leche, campo bio-diesel, campo de fermentación biológica, alimentos y bebidas, campo de cerveza, etc.
Aunque tenemos algunas lagunas con las centrífugas Westfalia y Alpha-Laval, las centrífugas chinas han crecido muy rápido y tienen una mayor cuota de mercado. Nos gustaría recomendar las centrífugas adecuadas según sus necesidades reales por nuestra rica experiencia.
separador de centrífuga de pila de discos de separación de 2 fases
La separación se realiza dentro de un recipiente giratorio. La alimentación se introduce en el recipiente de la centrífuga giratoria desde la parte superior a través de un tubo de entrada fijo y se acelera en el distribuidor antes de entrar en la pila de discos. El distribuidor está diseñado especialmente para asegurar una aceleración suave del líquido de alimentación. La separación de sólidos líquidos se produce entre los discos, con la fase líquida que se mueve a través de la pila de discos hacia el centro y se conduce a la cámara de parado, donde se bombea fuera del recipiente mediante un disco de parado incorporado. Los sólidos se recogen en la periferia, desde donde se descargan intermitentemente en la cubierta de recolección de sólidos. La descarga de sólidos se consigue mediante un sistema hidráulico que, a intervalos adecuados prefijados, fuerza al pistón deslizante a caer y, por tanto, abre los puertos de sólidos en la periferia del recipiente.
separador de centrífuga de pila de discos de separación de 3 fases
La suspensión que se va a separar se introduce en el recipiente del separador desde la parte superior a través de un tubo de alimentación y entra en la pila de discos. La fase pesada y el lodo pesado se fuerzan hacia la periferia del tazón, mientras que la fase ligera fluye hacia el centro del tazón, desde donde se bombea hacia fuera para el procesamiento adicional. La fase pesada se lleva sobre un disco superior a una cámara donde un dispositivo de paring lo bombea fuera del separador. Los sólidos se acumulan en el espacio de lodos y se descargan de forma intermitente y automática. La descarga se consigue mediante un sistema hidráulico, que a intervalos adecuados preajustados fuerza al pistón deslizante a caer, abriendo así los puertos de sólidos en la periferia del recipiente. Los sólidos se recogen en el marco y salen de la centrífuga a través de un ciclón.
Normalmente, el separador de centrífuga de pila de discos autolimpiables se divide en dos tipos. Uno se utiliza para sólidos y dos fases líquidas una de la otra en un solo proceso continuo, se llama así purificador. El otro se utiliza para sólidos y una fase líquida de uno a otro, es llamado clarificador.
Proveedor Auditado 
