Un decantador centrifugadora para procesamiento de almidón y proteínas vegetales

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Información Básica.

No. de Modelo.
LW
Tipo
Centrífugo
Objeto
líquido sólido o líquido-líquido o líquido-líquido
Modo de Separación
Tipo de filtro
Tipo de operación
Tipo Continuo
Instalación
Horizontal
Centrífuga Tipo
centrífuga de decantador
Presión
Media Presión
Condición
Nuevo
material
ss304 o ss316 l
nombre de la máquina
centrífuga de decantador lw para deshidratación de lodos residuales
motor
abb
pantalla táctil
siemens
Paquete de Transporte
cajas de madera
Especificación
2065*1050*800
Marca Comercial
shenzhou
Origen
Zhejiang
Código del HS
8421192000
Capacidad de Producción
500sets

Descripción de Producto

 Centrífuga de decantador para el procesamiento de proteínas vegetales y almidón
 

Decanter Centrifuge for Vegetable Protein and Starch Processing
Decanter Centrifuge for Vegetable Protein and Starch Processing
Decanter Centrifuge for Vegetable Protein and Starch Processing

 

Las décadas de experiencia en el campo de la tecnología de separación centrífuga para el procesamiento de proteínas vegetales y almidón, la investigación y desarrollo intensivos y la capacidad innovadora relacionada con la centrífuga de decantador de río garantizan a los clientes de la empresa en todo el mundo el liderazgo técnico necesario para operar con éxito en los mercados globales. Una centrífuga de decantador fiable solo es realmente buena si cumple todos los requisitos de soluciones individuales y orientadas al cliente en el campo de la ingeniería de procesos. La centrífuga de decantador se utiliza ampliamente para extraer, concentrar, recuperar y lavar la proteína y el almidón. Las materias primas potenciales incluyendo el guisante amarillo, el frijol de faba, el frijol de mung, el garbanzo, la lenteja, soja, altramucina, alfalfa, trigo, etc.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

En la producción de proteínas, las centrífugas de decantador Shenzhou se utilizan para extraer, concentrar y lavar la proteína. Los sofisticados sistemas de transmisión garantizan un alto nivel de sustancia seca. El impulso especial desarrollado por River permite ajustar la velocidad diferencial continuamente para adaptarse al volumen de proteínas que se va a separar. Solo de esta manera se pueden obtener las tasas máximas de deshidratación. Con la ayuda del impulsor ajustable, la profundidad de inmersión del decantador se puede ajustar con la máquina en marcha. Con este sistema, se evitan completamente los períodos de inactividad de la máquina. El ajuste óptimo sin problemas de la profundidad de inmersión también aumenta la superficie de clarificación relativa, de modo que incluso las partículas diminutas se separan de forma fiable.
Decanter Centrifuge for Vegetable Protein and Starch Processing
Un proceso de fabricación de proteínas vegetales comprende esencialmente la extracción, purificación y secado de proteínas, ya sea que ese proceso se utilice para hacer un concentrado o un aislado. El procedimiento también incluye el procesamiento ulterior de subproductos, como fibras, almidón y componentes solubles en las corrientes de efluentes de agua. La limpieza in situ (CIP) y la automatización completan la instalación para garantizar una producción fiable e higiénica de ingredientes de proteínas vegetales para aplicaciones alimentarias y de piensos.
El material de partida para la extracción de proteínas es a menudo una harina - obtenida de frijoles o semillas por deshuesado, molienda y sieving - que se mezcla con agua en una proporción predefinida para equilibrar la relación costo-eficacia con la pureza y el rendimiento de las proteínas. El pH de la mezcla se ajusta posteriormente a ácido o alcalino, dependiendo del producto final que se está fabricando.
Decanter Centrifuge for Vegetable Protein and Starch Processing

Extracción de concentrado de proteínas
La extracción líquida de un concentrado de proteínas comienza con la coagulación de proteínas y la separación de las proteínas precipitadas y las fibras insolubles utilizando un decantador de río. La coagulación ocurre a un pH alrededor del punto isoeléctrico o a temperaturas elevadas. La fase sólida recogida se seca en un secador de anillo o en un secador de aerosol, dependiendo del tipo de producto y el uso final del concentrado de proteína. Este proceso da como resultado concentrados vegetales con un nivel de proteína de al menos 50%.

Extracción de proteína aislada Extracción de proteína en lejía
En condiciones de extracción alcalina, la fracción de proteína se disuelve predominantemente en el extracto acuoso; este es el primer paso para hacer un aislado vegetal.

Precipitación y purificación de proteínas
La fase acuosa obtenida de la extracción alcalina contiene la mayoría de las proteínas disueltas; estas se precipitan posteriormente fuera de la fase acuosa y se separan en una centrífuga de decantación. La fase de agua del decantador - la fracción de suero - consiste principalmente de sales y carbohidratos solubles.

La fase sólida, que permanece en el decantador, se conoce como la proteína curd. Esto sufre dilución, ajuste de pH y tratamiento térmico antes de que las proteínas aisladas de la cuajada se secen en el polvo de aislamiento de proteínas. La realización de un lavado adicional en una centrífuga de clarificador de disco crea una pureza aún mayor de aislamiento de proteínas.
El almidón se obtiene principalmente de plantas ricas en almidón como trigo, patatas, maíz, arroz, guisantes y tapioca. El almidón es el material en el que las plantas almacenan reservas de energía, es un polisacárido que consiste en unidades de glucosa. Dependiendo del origen botánico, los granos de almidón, la distribución del tamaño del grano y la composición molecular de las moléculas pueden variar.\el producto que surge del proceso de extracción se conoce como almidón nativo. Se utiliza tanto en esta forma como en almidón modificado, o se procesa aún más en diferentes tipos de edulcorantes y para su uso en una amplia gama de procesos de fermentación.
Independientemente de la cosecha de la que se extraiga el almidón, los procesos de producción implicados son esencialmente los mismos. Todos ellos se basan en la desintegración de la materia prima (fresado), seguido de separar mecánicamente las diferentes partes componentes. Los cereales como el maíz y el trigo se molen mediante molienda, mientras que los tubérculos/raíces como las patatas y la yuca/mandioca se trituran con raspadores. La separación posterior de los elementos componentes se realiza sobre la base de sus diferentes tamaños - utilizando filtros o filtros - o de diferentes pesos - utilizando fuerzas gravitacionales en separadores centrífugos (centrífugas de decantación, centrífugas de boquilla o hidrociclones).
 

Decanter Centrifuge for Vegetable Protein and Starch Processing
Decanter Centrifuge for Vegetable Protein and Starch Processing
 

 

 









 

Modelo
Diámetro (mm)
Longitud (mm)
Velocidad máxima
Relación L/D.
Fuerza G.
Capacidad (m3/h)
Potencia del motor principal (kW)
Peso (kg)
Dimensiones (mm)
LW250*1000
250
1000
5000
4
2722
0.5-5
7,5
950
2120*1250*680
LW300*900
300
900
4200
3
2964
1-6
11
1160
2150*1300*900
LW300*1200
300
1200
4000
4
2784
2-6
11
1350
2450*1300*900
LW355*1160
355
1160
3600
3,3
2576
2-8
15
1400
2470*1350*830
LW355*1460
355
1460
3600
4
2576
2-10
15
1800
2750*1350*830
LW400*1200
400
1200
3200
3
2294
3-12
18,5
1800
2730*1600*1080
LW400*1600
400
1600
3000
4
2016
3-15
22
2000
3130*1600*1080
LW450*1800
450
1800
2800
4
1976
4-25
37
2500
3320*1700*1130
LW500*2000
500
2000
2800
4
1750
5-35
45
4000
3520*1800*1170
LW530*1855
530
1855
2600
3,5
2006
5-38
55
4680
3885*1350*1600
LW530*2120
530
2120
2400
4
1709
5-40
55
4800
4150*1350*1600
LW550*2000
550
2200
2800
4
2414
6-40
55
5700
4570*1380*1600
LW650*1950
650
1950
2200
3
1761
6-45
75
5000
4840*1510*1720
LW650*2600
650
2600
2000
4
1456
6-65
90
6000
5490-1510*1720
LW720*2160
720
2160
2000
3
1612
7-80
120
6000
5200*1600*1800
LW720*2880
720
2880
2000
4
1306
7-90
120
8000
3100*1600*1800
LW800*2400
800
2400
1800
3
1451
20-100
150
12000
5820*2000*1300
LW800*3200
800
3200
1800
4
1451
20-120
150
13000
7100*2000*1300












 





 

  •  

 

separación de 2 fases
La centrífuga de decantación SENZ de 2 fases está diseñada para la separación de sólidos líquidos. La separación se realiza a lo largo de toda la parte cilíndrica del recipiente, que está equipado con un transportador de tornillo concéntrico. El producto se introduce en el recipiente a través de un tubo de entrada y se acelera suavemente en el transportador. Las fuerzas centrífugas causan sedimentación instantánea de los sólidos en la pared del recipiente. El líquido clarificado sale del tazón fluyendo naturalmente bajo gravedad, sobre un weir ajustable (dique de desbordamiento) y en la cubierta. También se dispone de descarga de líquido presurizado (con una bomba centrípeta), lo que permite transferir el líquido directamente sin contacto con el ambiente y sin espuma. El transportador gira en la misma dirección dentro del recipiente pero a una velocidad ligeramente diferente. Esta diferencia entre el recipiente y el transportador se puede ajustar de forma manual o automática. Esta diferencia de velocidad mueve los sólidos al extremo cónico, donde se sacan del líquido. Los sólidos se drenan antes de ser descargados de la máquina a través de la salida de sólidos.

 

separación de 3 fases
La centrífuga de decantación SENZ de 3 fases está diseñada para separar la materia prima en tres fases: Líquido ligero, líquido pesado y sólidos. La materia prima se alimenta en el tazón a través de un tubo de entrada y luego se acelera suavemente. La separación se realiza en un recipiente cilíndrico horizontal equipado con un transportador de tornillo. La fuerza centrífuga causa la sedimentación instantánea de los sólidos en la pared del tazón. El transportador gira en la misma dirección que el recipiente, pero a una velocidad diferente, y transporta los sólidos al extremo cónico
Porque es más ligero, el líquido ligero fluye por el interior, y los sólidos se mueven hacia el perímetro exterior, mientras que el líquido pesado permanece en el medio. La separación se realiza a lo largo de toda la parte cilíndrica del recipiente. Las dos fases líquidas se descargan en los tanques colectores por gravedad, o bajo presión por bomba centrípeta.
Decanter Centrifuge for Vegetable Protein and Starch Processing

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