Componentes y piezas
Una centrífuga de discos consta principalmente de los siguientes componentes clave:
- Cuenco: El cuenco es la parte central de la centrífuga, donde se lleva a cabo el proceso de separación. Contiene una pila de discos que giran a altas velocidades.
- Motor: El motor acciona la centrífuga, proporcionando la fuerza rotacional necesaria a los discos.
- Entrada y salida: Son los puntos de entrada y salida de las sustancias que se separan. La entrada permite que la mezcla entre en la centrífuga, mientras que la salida dirige los componentes separados a sus respectivos contenedores.
- Panel de control: El panel de control permite a los operadores ajustar los ajustes y supervisar el rendimiento de la centrífuga.
Principios de funcionamiento
Los principios de funcionamiento de una centrífuga de disco se basan en el concepto de separación centrífuga. Este proceso se basa en las diferencias de densidad entre las sustancias que se van a separar. Así funciona:
- Fuerza centrífuga: Cuando la centrífuga está activada, la rotación de alta velocidad de la pila de discos genera una fuerza centrífuga poderosa. Esta fuerza empuja la sustancia más densa hacia el borde exterior de la pila de discos.
- Separación: A medida que la mezcla se mueve a través de la centrífuga, la sustancia más densa se fuerza a la periferia exterior, mientras que la sustancia más ligera permanece más cerca del centro.
- Recogida: Los componentes separados se recogen a través de la salida, donde pueden ser dirigidos a contenedores separados.
Proceso de separación
El proceso de separación en una centrífuga de disco es increíblemente eficiente y rápido. Permite la separación precisa de diferentes sustancias, lo que hace que sea invaluable en diversas industrias.
El proceso implica las siguientes etapas:
- Entrada: La mezcla que se va a separar se introduce a través de la entrada.
- Aceleración: A medida que la mezcla entra en la pila de discos, experimenta una aceleración rápida debido a la rotación a alta velocidad.
- Separación: La fuerza centrífuga fuerza las partículas más pesadas hacia la pared exterior del recipiente, mientras que las sustancias más ligeras permanecen en el centro.
- Recogida: Las sustancias separadas se recogen a través de la salida, listas para su posterior procesamiento o eliminación.
Aplicaciones en varias industrias
Las centrífugas de disco se pueden utilizar en una amplia gama de sectores, gracias a su versatilidad y eficiencia. Algunas industrias notables que se benefician de esta tecnología incluyen:
Petróleo y Gas: Se utiliza para la separación aceite-agua y la clarificación de barridos de perforación.
Farmacéutico: Vital para la separación de productos farmacéuticos y la purificación de vacunas.
Alimentos y bebidas: Se emplea en la clarificación de jugos de frutas, productos lácteos y aceites comestibles.
Tratamiento de aguas residuales: Esencial para separar las partículas sólidas de las aguas residuales.
Ventajas y desventajas
Como cualquier equipo, las centrífugas de discos vienen con su propio conjunto de ventajas y desventajas.
Ventajas:
- Separación rápida de sustancias.
- Alta eficiencia.
- Versatilidad en diversas industrias.
- Diseño compacto.
- Menor mantenimiento en comparación con otros métodos de separación.
Desventajas:
- El costo inicial puede ser alto.
- Requiere operadores cualificados.
- No es adecuado para todas las sustancias.
|
Modelo |
DHC300 |
DHC400 |
DHC500 |
DHC550 |
DHC730 |
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Velocidad de recipiente/min |
7300 |
7056 |
6600 |
6200 |
4500 |
|
Área de sedimentación cm2 |
17,2x107 |
28,5 x 107 |
35 x 107 |
67x107 |
90x107 |
|
Salida de paso T/H |
2 |
5 |
10 |
15 |
35 |
|
Tensión del motor kW |
4,0 |
7,5 |
11 |
18,5 |
55 |
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