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Los decantadores de 3 fases se utilizan ampliamente al procesar subproductos de pescado. Se instalan para todo el proceso de pescado, el proceso de 3 fases, para la recuperación de hidrolizado proteico o el tratamiento del agua de lavado de enlatado. En la industria de subproductos animales se utilizan para el procesamiento de residuos de extracción en la producción de gelatina, tratamiento de lodos de flotación y procesamiento húmedo.
El producto se introduce en la cámara de entrada del rollo de decantador a través de un tubo de alimentación situado en el centro. Luego viaja a través de las aperturas del distribuidor en el tazón de fuente de decantación después de una modesta pre-aceleración.
El recipiente del decantador cilíndrico/cónico gira a una velocidad preestablecida que está perfectamente calibrado para tal fin. La pulpa gira a la velocidad de trabajo dentro del recipiente, formando una capa cilíndrica en la pared del recipiente. Bajo la influencia de la fuerza centrífuga, los sólidos en el producto se asientan en la pared interior del tazón debido a su mayor densidad. La longitud de la sección de la cubeta cilíndrica y el ángulo del cono se eligen para ajustarse a las necesidades específicas de la aplicación.
Los sólidos separados se transportan hacia el extremo cónico del recipiente por el rollo del decantador, que gira a una velocidad ligeramente diferente a la del recipiente. El período de residencia de los sólidos en el recipiente del decantador se determina por esta velocidad diferencial. La sequedad de la torta se ve influenciada por la cantidad de tiempo que pasa en el horno. Puede modificarse ajustando la velocidad diferencial del desplazamiento, lo que da como resultado una separación adecuada. Los rollos se construyen de forma diferente dependiendo de la aplicación y la actividad.
Los sólidos asentados se expulsan en la carcasa de sólidos a través de los puertos del extremo cónico del recipiente y caen a través del conducto de descarga.
Los líquidos despejados (fase líquida) fluyen hacia el extremo cilíndrico del recipiente y salen a través de las placas de la presa. La profundidad del estanque (capa líquida) en el tazón está regulada por placas de la presa extremadamente ajustables (weys del desbordamiento) en estas aperturas. El líquido se recoge en la caja de drenaje y se expulsa por gravedad.
El líquido clarificado puede ser expulsado alternativamente a través de un impulsor y descargado del tazón bajo presión en un sistema cerrado como alternativa al desagüe de desbordamiento. Ya no se necesita una bomba de cámara independiente. El impulsor ajustable, un tipo más avanzado, permite un control de profundidad de estanque infinitamente variable durante la carrera. Esto permite realizar ajustes rápidos y delicados en condiciones cambiantes sin apagar la centrífuga del decantador.
Existen varios tipos de centrífugas de decantación que se utilizan actualmente en la industria, las más reconocidas son las centrífugas verticales, horizontales y de transporte. El principio detrás de una centrífuga de decantador se basa en la teoría de la separación gravitacional. Por ejemplo, si llena un recipiente con una mezcla de barro y agua, con el tiempo el peso del barro hará que se asiente en la base del recipiente. Con el barro en el fondo, el agua será forzada hacia arriba, creando una clara separación entre los dos.
Una centrífuga de decantador emplea los mismos principios de fuerza gravitacional. Sin embargo, a diferencia de la mezcla de vidrio, el proceso se agiliza mediante el uso de la rotación continua. De hecho, la rotación proporciona en cualquier lugar de 1000 a 4000 veces la fuerza gravitacional normal, reduciendo el tiempo requerido para la separación de horas a segundos.
El concepto de separación rotacional es similar a los paseos que se encuentran en los parques de diversiones y el recinto ferial del condado. En estas atracciones, colocarse en un ángulo le permite superar las fuerzas gravitacionales inducidas por la rotación. De manera similar, una centrífuga de decantador es esencialmente un tubo de cubeta que gira a una velocidad extremadamente alta. El tubo de la cubeta está equipado con un transportador interno que se mueve en la misma dirección pero a una velocidad diferente.
¿Qué es una centrífuga de decantador? Las centrífugas horizontales de cuenco también se conocen como centrífugas de decantación, decantadores centrífugos o simplemente máquinas de decantación y se utilizan principalmente para la separación de líquidos de cantidades apreciables de sólidos. Los decantadores pueden separar más del 50% (v/v) de sólidos de líquidos de forma continua. Las aplicaciones industriales típicas de decantador incluyen los depósitos de petróleo crudo; aceite residual; aguas residuales industriales; deshidratación de lodos; harina de pescado; Desludante de WVO/UVO; desludante de pintura; renderizado etc. para más información sobre la reparación de la centrífuga de decantador llame a centrifugadora Mundo.
¿Cómo funciona? Una centrífuga de decantador separa los sólidos de una o dos fases líquidas en un solo proceso continuo. Esto se hace usando fuerzas centrífugas que pueden estar más allá de 3000 veces más grandes que la gravedad. Cuando se somete a tales fuerzas, las partículas sólidas más densas se presionan hacia fuera contra la pared de la cubeta giratoria, mientras que la fase líquida menos densa forma una capa interior concéntrica. Se utilizan diferentes placas de presa para variar la profundidad del líquido - el llamado estanque - según sea necesario.
El sedimento formado por las partículas sólidas es continuamente eliminado por el transportador de tornillo, que gira a una velocidad diferente a la del tazón. Como resultado, los sólidos se "aran" gradualmente fuera del estanque y arriba de la "playa" cónica. La fuerza centrífuga compacta los sólidos y expulsa el líquido sobrante. Los sólidos secos luego se descargan del recipiente. La fase o fases del líquido clarificado desbordan las placas de la presa situadas en el extremo opuesto del tazón.
Centrífugas de decantación horizontales centrífuga World ofrece una amplia variedad de centrífugas de decantación de limpieza continua horizontal que proporcionan soluciones eficaces y de bajo mantenimiento para la clarificación continua de líquidos y/o deshidratación de sólidos con características avanzadas de proceso y rendimiento mecánico.
Paramter técnico de la centrífuga de decantador
Modelo
|
(Diámetro)mm
|
Longitud mm
|
Velocidad de rotación (rpm)
|
factor de separación
|
capacidad
|
Motor principal
|
Motor de tornillo de banco
|
Peso
(Kg)
|
LW250*1000
|
250
|
1000
|
4800
|
2722
|
0.5-5
|
7,5
|
4
|
950
|
LW300*1200
|
300
|
1200
|
4000
|
2688
|
1-8
|
11
|
7,5
|
1350
|
LW355*1160
|
355
|
1160
|
3600
|
2576
|
2-8
|
15
|
7,5
|
1400
|
LW355*1460
|
355
|
1460
|
3600
|
2576
|
2-10
|
15
|
7,5
|
1800
|
LW355*1460H
|
355
|
1460
|
3600
|
2576
|
2-10
|
15
|
7,5
|
2000
|
LW420*1750
|
420
|
1750
|
3200
|
2406
|
4-20
|
30
|
11
|
3000
|
LW450*1600
|
450
|
1600
|
3200
|
2578
|
5-25
|
30
|
11
|
3500
|
LW450*1800
|
450
|
1800
|
3200
|
2578
|
5-28
|
37
|
22
|
3600
|
LW450*2000
|
450
|
2000
|
3000
|
2266
|
5-30
|
37
|
22
|
3800
|
LW500*1800
|
500
|
1800
|
3000
|
2517
|
10-32
|
45
|
22
|
4300
|
LW500*2000
|
500
|
2000
|
3000
|
2517
|
10-35
|
45
|
22
|
4500
|
LW550*1800
|
550
|
1800
|
3000
|
2769
|
10-40
|
45
|
22
|
4800
|
LW550*2200
|
550
|
2200
|
2800
|
2412
|
10-45
|
45
|
22
|
5000
|
LW650*1750
|
650
|
1750
|
2000
|
1454
|
20-50
|
90
|
30
|
6000
|
LW650*2000
|
650
|
2000
|
2000
|
1454
|
20-55
|
90
|
30
|
6200
|
LW720*2000
|
720
|
2000
|
1800
|
1450
|
40-100
|
110
|
55
|
10000
|