Relleno de Resina Epoxi adhesivo para el transformador aislante inductor mutuo desde China Factory

• Molecular Cadena Principal: Polímero de Cadena de Carbono
• Color: Rojo
• apariencia: líquido viscoso rojo
• densidad: 1.52-1.62
• viscosidad: 9-16
• temperatura de transición del cristal: 70-85
• No. de Modelo.: WD90401A
• coeficiente de expansión lineal: 38-47
• conductividad térmica: 0,8-1,0
• resistencia de aislamiento: 22-28
• constante dieléctrica: menor o igual que 3,8
• resistividad de volumen: mayor o igual que 1,0x1016
• absorción de agua: menor o igual que 0,5
• Paquete de Transporte: Barrel
• Especificación: 25kg, or customized available
• Marca Comercial: SWETE
• Origen: China
• Capacidad de Producción: 50000tons Per Year

Descripción de Producto

Descripción

Viscosidad extremadamente baja, fácil defoaming, fuerte la penetración, excelentes características mecánicas y eléctricas, baja descargas parciales, excelente disipación del calor, alta resistencia a roturas, a menos de sedimentos.





Aplicación

Es ideal para interiores, media y alta tensión de aislamiento eléctrico de las piezas. Tales como : transformadores tipo seco, transformadores, aisladores, soportes, los bujes, interruptores.


 

Características

Viscosidad extremadamente baja, fácil defoaming, fuerte la penetración, excelentes características mecánicas y eléctricas, baja descargas parciales, excelente disipación del calor, alta resistencia a roturas, a menos de sedimentos.


Datos de prueba, como a continuación:

Un componente de rendimiento (antes del secado)

 

Apariencia	El principal agente un	Líquido viscoso de color rojo
	Agente de curado B	Líquido viscoso blanquecino
Densidad(25ºC) g/cm³	El principal agente un	1.52-1.62
	Agente de curado B	1.72-1.83
La viscosidad (40ºC, mPa.s)	El principal agente un	9-16
	Agente de curado B	15-25

La propiedad, tras el curado (25ºC, 5-6 horas curado)
 

Fuerza tensil (N/mm2)	50-70
Alargamiento de rotura (%)	1.8-2.5
Resistencia a la flexión (MPA)	105-125
La tensión superficial (%)	1.5-1.7
Relación de fractura  (J/m2)	470-550
Temperatura de transición de vidrio  (ºC)	70-85
Coeficiente de dilatación lineal(ppm/k, inferior al promedio de los Tg ).	38-47
Absorción de agua(%), a 100ºC/24h)	≤0.5
Conductividad térmica (W/mK)	0,8-1,0
La resistencia de aislamiento (KV/mm)	22-28
La constante dieléctrica (50Hz).	≤3.8
La resistividad de volumen (Ω/cm)	≥1.0x1016

Proporción de mezcla

9400A:9400B=100:100



Prebake

Componente A\B 60ºC-65ºC/4-5h

Pre-vacío y de agitación defoaming ( para el proceso de mezcla estática instantáneo ).
El componente un vacío revolviendo defoaming 70 ~ 75ºC/ 1-2h, el grado de vacío 50-200Pensilvania.
Componente B defoaming agitación al vacío de 50 ~ 60°C/ 1-2h, el grado de vacío 50-200Pensilvania.



La mezcla revolviendo

63ºC-67ºC/ 30-45min, vacío 50-200Pensilvania.


Molde Prebake

100-110ºC/4-5h


La cámara de vertido

75ºC-80ºC, vacío:50-300Pa, la temperatura de 75-80ºC la pieza:

Verter

La efusión Time está controlado en 1,5 ~ 2 horas ( desde el principio de la mezcla ), prestar atención a la tasa de flujo de control, alrededor de 1,5 kg/min, observar las burbujas, debido a la reacción exotérmica de la mezcla, la temperatura del tanque de mezcla final es controlada dentro de los 60ºC-65ºC.
Después de servir, verter en la habitación con temperatura de 75ºC-80ºC y el grado de vacío 50-200Pa, la presión se mantiene en dirigir el aire de 30-45 minutos, y luego el tanque entra en el proceso de curado.


Proceso de curado

80ºC/6H+100ºC/4H+130ºC/6H


Notas

I. El control de flujo es generalmente la operación manual. El caudal está estrictamente controlada según el tamaño del paquete. El control general es de aproximadamente 1,5 kg/min para evitar la deposición de la burbuja de conejo.
II. El grado de vacío de la efusión tanque debe ser mayor que el grado de vacío del tanque de mezcla de alrededor de 50 Pa.
III. Según la variación estacional, la temperatura de la pieza debe ser controlada para prevenir el agrietamiento.
IV. La pieza debe ser rápidamente después del proceso de limpieza de tanques
V.observar el cambio de la pieza de nivel de líquido de curado, oportuna la alimentación
Vi la simple molde debe prestar atención a el control de errores
VII. Se recomienda utilizar la alta calidad de agente de liberación para asegurar la liberación.


Paquete

Un componente:  10kg/barril
Componente B: 9kg /barril


Las condiciones de almacenamiento

El producto debe ser sellado en su embalaje original y almacenados en un recipiente seco y ventilado. En un entorno de 18-40ºC, la vida útil es de 6 meses. Si la vida de anaquel se supera, es necesario un análisis para determinar si sigue siendo válida.

Debido a las condiciones de almacenamiento, este producto puede experimentar una pequeña cantidad de precipitación durante el almacenamiento, que es un fenómeno normal. Después de agitar de forma uniforme, puede ser utilizado normalmente.







Paquete

Un componente: 30kg/barril
Componente B: 5kg /barril


Las condiciones de almacenamiento

El producto debe ser sellado en su embalaje original y almacenados en un recipiente seco y ventilado. En un entorno de 18-40ºC, la vida útil es de 6 meses. Si la vida de anaquel se supera, es necesario un análisis para determinar si sigue siendo válida.


Debido a las condiciones de almacenamiento, este producto puede experimentar una pequeña cantidad de precipitación durante el almacenamiento, que es un fenómeno normal. Después de agitar de forma uniforme, puede ser utilizado normalmente.







Debido a las condiciones de almacenamiento, este producto puede experimentar una pequeña cantidad de precipitación durante el almacenamiento, que es un fenómeno normal. Después de agitar de forma uniforme, puede ser utilizado normalmente.