Prensa de rodillo caliente con horno de convección de aire forzado para producir Vidrio laminado

• Warranty: One Year, (Except Consumable Products)
• Tipo: Máquina de Carga de Vidrio
• Certificación: CE, ISO
• Estructura: Horizontal
• Sistema De Control: PLC
• Cristal Tipo Lavadora: Horizontal Lavadora Glass
• No. de Modelo.: GY 001
• Condición: Nueva
• After-sales Service: One Year, (Except Consumable Products)
• Paquete de Transporte: Sea Shipment
• Marca Comercial: HUACAI
• Origen: China
• Código del HS: 8475291900
• Capacidad de Producción: 5000 Set/Year

Descripción de Producto

Todos los Productos pueden personalizarse en base al repedido del cliente.

1, instrucciones de producto sobre la prensa de rodillo caliente con horno de convección de aire forzado    

 

La prensa de rodillo calentada Huacai con horno de convección de aire forzado se utiliza para prensar las gafas con membrana PVB en el proceso de fabricación de vidrio laminado.

La prensa de rodillo calefactada de vidrio está compuesta por el armario eléctrico y la carga, pre-calentamiento, pre-prensado, 1st calefacción, 2nd calefacción, 3rd sección de calefacción, prensado de rodillos y descarga. Después de someterse a pre-calentamiento, pre-prensado, calentamiento y prensado, dos o más capas de gafas y una capa intermedia PVB se unen para formar un vidrio laminado inicial. Los rodillos de goma importados resistentes a altas temperaturas pueden ejercer una presión uniforme sobre el paso a través de vidrio laminado para eliminar las burbujas de aire y garantizar una perfecta adhesión entre los elementos constituyentes.

Características técnicas

•  Composición del equipo. La prensa de rodillo calefactada de vidrio está compuesta por el armario eléctrico y la carga, el precalentado, el accionamiento individual preprensado, 1st calefacción, 2nd calefacción, 3rd calefacción, sección de prensado y descarga de rodillos de accionamiento individual, adecuada para combinar las gafas y los intercapas de plástico en la fabricación de vidrio laminado.
• Estructura y aspecto de la carrocería de la máquina. El bastidor de construcción de la máquina está soldado por perfiles estándar, sometido a la eliminación de óxido y grasa por la máquina de chorro de chorro de chorro y rociado con pintura anticorrosión superior, lo que aumenta su durabilidad. La prensa de rodillo calefactada presenta un aspecto estéticamente agradable y un diseño razonable.
•  Sistema de transmisión. La transmisión principal adopta reductor de engranajes de tornillo sinfín de Marca en combinación con engranajes cónicos de acero, logrando una buena propiedad de sincronización, un rendimiento estable, una alta eficiencia y una durabilidad líder. Se puede alcanzar una velocidad de frecuencia variable.
•  Sistema de prensa de rodillos. El sistema de prensa de rodillo de accionamiento individual proporciona un rendimiento de prensado suave y estable.
•  Sistema de calefacción. Se utiliza un horno de convección de aire forzado que dispone de control seccional de la temperatura de calefacción, visualización digital de la temperatura de precisión y control automático de temperatura constante. Los tubos de calor infrarrojos se emplean como elementos calefactores, lo que mejora la eficiencia de calentamiento y duplica la velocidad de prensado de rollos.
•  Sistema de elevación. El horno de calefacción es desmontable y puede levantar 400mm, permitiendo una fácil limpieza de los restos de vidrio autoexplotantes interiores y mantenimiento simple.
• Sistema de control eléctrico. El motor, el ventilador, la transmisión, la iluminación y el mecanismo de elevación se controlan mediante la pantalla táctil y la unidad principal se muestra en la lectura digital.
• Sistema de detección de temperatura. Dos detectores de infrarrojos están equipados para detectar el vidrio sometido a presión de rodillo. La temperatura se muestra en la pantalla digital para la monitorización en tiempo real.

 

Especificaciones

Anchura del cristal (mm)	2500
Espesor del vidrio (mm)	6~80
Tamaño mín. De vidrio (mm)	400×400
Potencia total (KW)	153,6
Potencia de calentamiento (KW)	145
Potencia del ventilador (KW)	3,3
Velocidad de transporte (m/min)	0.5~5
Dimensión total (mm)	11380×3500×2000

2, instrucciones sobre la prensa de rodillo de vidrio laminado curvo y plano

 

La prensa de rodillo de vidrio laminado curvo y plano puede fabricar cristales laminados planos o curvos, ampliamente utilizados para la presión preliminar de vidrio arquitectónico, automotriz, muebles y electrodomésticos, vidrio bajo-E y vidrio resistente a balas.

La prensa de rodillo de vidrio laminado curvo y plano puede sustituir el mecanismo de prensado previo y calentado de la línea de producción de vidrio aislante. La prensa de rodillo de vidrio cuenta con rodillos de goma superiores que están contra altas temperaturas y envejecimiento, mecanismo de accionamiento de regulación de velocidad progresiva, sistema de control de temperatura ajustable, cilindros de gran diámetro que suministran presión para rodillos de caucho. Según el grosor y el tamaño del vidrio, la presión del aire puede regularse de 0 a 0,8MPa y el espacio entre rodillos puede ajustarse la prensa de rodillo de vidrio laminado curvo y plano se compone del armario eléctrico y la carga, precalentamiento, preprensado, calefacción 1st, calefacción 2nd, 3rd sección de calefacción, curvado de vidrio, prensado de rodillos y descarga. Los rodillos elevadores para las gafas curvas están equipados en la sección de curvado y la sección de descarga.

El sistema de calefacción dispone de control seccional de la temperatura de calefacción, visualización digital de la temperatura de precisión y control automático de temperatura constante. Los tubos de calefacción de cuarzo se emplean como elementos calefactores, mejorando la eficiencia de la calefacción y reduciendo el consumo de energía.

Especificaciones

Anchura del cristal (mm)	2500
Espesor del vidrio (mm)	6-40 (pantalla digital)
Tamaño mín. De vidrio (mm)	400×400
Potencia (KW)	118,2
Velocidad de transporte (m/min)	0.5-3
Presión de aire (MPa)	0,6~0,8
Altura del arco	300
Dimensión total (mm)	10380×3500×2500