Máquina de recubrimiento de vacío PVD para acero inoxidable, cerámica, vidrio, plástico

• After-sales Service: Free Installing and Training, Technical Support
• Warranty: One Yearone Year Limited Warranty
• Tipo: Línea de Producción de Revestimiento
• Revestimiento: Revestimiento de Vacío
• Sustrato: Glass, Metal, Ceramic, Alloy, Crystal, Mosaic
• Certificación: CE, ISO
• No. de Modelo.: HC-JTL-series, LH-series, JTZ-series, ZZ-series
• Condición: Nueva
• tipo de negocio: fabricante/proveedor de china
• tecnología: revestimiento de espumación de magnetrón
• estructura: vertical, puerta única
• sistema de control: todo en uno automático manual
• sistema operativo: control automático del plc
• color del revestimiento: oro, rosegold, plata, negro, azul, arco iris, etc.
• material de la cámara: acero inoxidable sus 304
• película de recubrimiento: tin, tic, ticn, tialn, crn, cu, au, etc.
• marca: hcvac
• aplicación: metal, plástico, cerámica, vidrio, etc.
• Paquete de Transporte: Wooden Package
• Especificación: 800*1000mm, 1200*1500mm, 1400*1600mm, 1600*1800mm
• Marca Comercial: HUICHENG
• Origen: Guangdong Dongguan, China
• Código del HS: 8543300090

Descripción de Producto

 Máquina de revestimiento de vacío PVD (HCVAC)

PVD , abreviatura de depósito de vapor físico, es la tecnología para depositar película delgada evaporando o escupando el material bajo las condiciones de vacío. Es necesario un vacío de cámara para evitar la reacción del material vaporizado con aire. El recubrimiento PVD se utiliza para proporcionar un valor y características nuevas y adicionales al producto, como colores vivos, resistencia a la abrasión y recubrimientos de fricción reducida. En general, HCVAC está especializada en recubrimientos PVD.  

HCVAC fabrica y suministra todo tipo de máquinas de recubrimiento de vacío PVD. Ahora es líder del mercado en el campo de tratamiento de alto vacío con clientes de todo el mundo. Huicheng produce una gama completa de maquinaria, ofreciendo diferentes tipos de procesos: Evaporación de alto vacío, multiarco, pulverización de DC, pulverización de magnetrón MF, línea continua de pulverización de magnetrón, etc.

Parámetros:

Modo Dimensión	JTL-900	JTL-1100	JTL-1250
	900*1000mm	1100*1000mm	1250*1100mm
Modo de recubrimiento y confirmación principal	Seis blancos multiarco + un conjunto de blancos de columna + un conjunto de objetivos de escupir magnetrón de rectángulo plano	Seis objetivos multiarco + un par de espumantes de magnetrón gemelo (MF) objetivos	Doce objetivos multiarco + dos conjuntos de magnetrón rectangular plano Dianas de espita+ un par de dianas de espita de magnetrón (MF)
Fuente de alimentación	Potencia de arco eléctrico, potencia de magnetrón de CC, potencia de magnetrón de MF, potencia de filamento, potencia de pulso, fuente ionizada lineal.
Control de gas de proceso	Caudalímetro de calidad + válvula cerámica electromagnetismo
Estructura de la cámara de vacío	Puerta vertical simple (lateral), postposición del sistema de bomba, refrigeración doble por agua
Sistema de vacío	Bomba de molécula + bomba de raíces + bomba mecánica (5,0*10 -5 Pa) Bomba de difusión + bomba de raíces + bomba mecánica (5,0*10 -4 Pa)
Temperatura de cocción de la pieza	Temperatura normal a 350 centi-grado control PID, calor de radiación.
Modo de movimiento de la pieza	Rotación pública Control de frecuencia: 0-20 rotación por minuto
Modo de medición	Indicador de vacío compuesto de pantalla numérica: De la atmósfera a 1,0*10 -5 Pa
Modo de control	Manual/automático/PC/PLC + HMI/PC cuatro opciones de modo de control
Observación	Podemos diseñar la dimensión del equipo de acuerdo con los requisitos técnicos especiales del cliente.

 

 

Aplicación

Recubrimiento de vacío de superficie para reloj, joyería, herramientas, plástico, chapa de acero inoxidable, etc.

 Las películas HCVAC decorativas PVD se utilizan habitualmente como reemplazo del cromo electrofaado.  Pueden aplicarse directamente sobre casi cualquier material de sustrato y pueden depositarse en una amplia variedad de colores. Los parámetros de proceso para depositar cada color se almacenan en recetas de software con diferentes pasos de proceso. Una vez iniciado el proceso de recubrimiento, todos los parámetros relevantes del proceso son continuamente monitoreados y controlados por el software de computadora de a bordo.

 

Perfil de la empresa

Los expertos en recubrimientos de su propia empresa: Solución completa para la producción de recubrimientos.

Taller de fábrica:


 

Certificaciones

 

 

Embalaje y envío

 

Clientes

 

Nuestras ventajas

¿por qué elegir el sistema HCVAC?

• Más de 3000 plantas instaladas en todo el mundo
• Tiempos de ciclo rápidos
• Alta capacidad de producción con bajo consumo de energía
• Más tiempo de inactividad debido a la facilidad de carga/descarga y bajo mantenimiento
• Alta productividad con un solo operador
• Cámaras de proceso de acero, construidas para durar
• Ecológico
• Diseño que ahorra espacio
• Opción PVD disponible en todas las plantas
• 25 años de garantía de componentes y 1 años de trabajo mínimo garantizado la vida
• Red global completa de consultoría, ingeniería y servicio postventa de renombre

 
Desarrollamos un sistema post-venta completo y medidas de servicio eficaces. La empresa ahora posee un equipo de servicio postventa profesional con más de diez ingenieros experimentados.
 
HCVAC puede ayudarle a entrar en el recubrimiento PVD fácilmente por nuestra máquina de recubrimiento de vacío y servicio de gama completa. Le proporcionaremos la tecnología más adecuada de acuerdo a sus necesidades.
 
Haremos el juego completo de solución especial de recubrimiento para cada cliente; combinar la totalidad de la tecnología de producción para satisfacer sus necesidades, para garantizar la alta eficiencia de la producción.

Norma ISO 9001 para garantizar que la calidad cumpla con los requisitos del cliente.  

Fácil de implementar:  Para muchas personas que no están familiarizadas con el proceso, la tecnología de recubrimiento PVD parece complicada. Sin embargo, con las inversiones adecuadas y un buen apoyo, es más fácil de lo esperado. HCVAC ha desarrollado un proceso de recubrimiento llave en mano que hace que un centro de recubrimiento PVD sea fácil de implementar. Un proceso de recubrimiento completo consta de varios pasos: Pelado (según la historia de la pieza); pretratamiento; Control de calidad; Limpieza y secado; fijamiento e inspección visual; recubrimiento PVD; Control de calidad y medición de espesor y postratamiento (según la aplicación). Estos pasos están disponibles en un solo socio: Tecnología HCVAC, incluyendo técnicas y recubrimientos maduros.

 

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