Hcvac Nueva máquina de revestimiento de vacío de baldosas de cerámica /PVD recubrimiento de vacío Equipo para baldosas de cerámica/máquina de revestimiento PVD

• After-sales Service: Free Installing and Training, Technical Support
• Warranty: One Year Limited Warranty, Lifetime Maintenance
• Tipo: PVD Vacuum Coating Machine
• Revestimiento: Revestimiento de Vacío
• Sustrato: Acero
• Certificación: CE, ISO
• No. de Modelo.: HCCA
• Condición: Nueva
• nombre: máquina de revestimiento de vacío de azulejos cerámicos
• tecnología: recubrimiento de vacío, recubrimiento de titanio, vacío pvd coati
• aplicación: obtener tipos de revestimiento de color en mosaico, cerámica
• materia prima: titanio, titanio aluminio
• capacidad de carga: 1000 metros cuadrados every8 horas
• modo de control: pantalla táctil de plc10,4 pulgadas
• Paquete de Transporte: 20 GP CONTAINER
• Especificación: Customized
• Marca Comercial: HUICHENG
• Origen: China
• Código del HS: 8543300090

Descripción de Producto

Descripción del producto

 

Baldosas de cerámica máquina de revestimiento de vacío
Equipo de recubrimiento de vacío PVD para baldosas de cerámica  



La máquina a través de reacción de titanio con diferentes gases para obtener un revestimiento de color, hasta ahora operamos la máquina más grande para cerámica, puede producir al menos 1500 metros de superficie baldosas por 8 horas. La máquina es adecuada para revestir vajilla, azulejos, baldosas de vidrio, mosaico de vidrio, metal, también. Ya instalamos esta máquina para cerámica y vidrio en india, Irán, Turquía, España y otros países.

Esta es una máquina de recubrimiento iónico de eficiencia, inofensiva y sin contaminación. Tiene las características de velocidad de deposición rápida, gran velocidad de ionización, gran energía de iones, fácil funcionamiento, bajo costo, gran capacidad productiva, etc.
 
Característica:

Característica:  El principio del arco eléctrico es integrar la descarga de arco de cátodo frío auto-sostenida de la luz unir la técnica de pulso y la tecnología de esputo de magnetrón, el adelgazamiento de las partículas para mejorar las propiedades de la película. Puede cubrir la superficie del metal así como no metal.
 
Industria aplicada: Puede ser utilizado para cubrir película de metal, nitruro de titanio, carburo de titanio, y nitruro de circonio, nitruro de cromo y titanio, níquel, cromo, cobre y otros compuestos película, multi-capa superduro película, nitrógeno-dopado titanio película y la película de aleación, y en muy poco tiempo para completar todo el proceso de mecanizado, es un equipo de recubrimiento multifuncional altamente eficiente
 
Esta máquina se utiliza extensivamente en los campos de revestimiento ultra-duro sobre las herramientas y el molde, revestimiento decorativo sobre las ruedas de coches, cerámica, golf, fabricación de relojes, producto de hotel, sanitarios, luminarias, marco óptico, hardware, etc.
 
Parámetro técnico:
 

Modo Dimensión	LH-800	LH-1250	LH-1416	LH-1618
	800*1000mm	1200*1500mm	1400*1600mm	1600*1800mm
Modo de recubrimiento y confirmación principal	Ocho objetivos multiarco	Doce objetivos multiarco	Catorce objetivos multiarco	Veinte objetivos multiarco
Fuente de alimentación	Energía de arco eléctrico, energía de filamento,  fuente de alimentación de polarización pulsada
Control de gas de proceso	Caudalímetro de masa + válvula cerámica electromagnética
Estructura de la cámara de vacío	Puerta de apertura lateral vertical, posición del sistema de bomba, refrigeración por agua doble
Sistema de vacío	Bomba de molécula + bomba de raíces + bomba mecánica (5,0*10-5Pa) Bomba de difusión + bomba de raíces + bomba mecánica (5,0*10-4PA)
Temperatura de cocción de la pieza	Temperatura normal a 350 centi-grado control PID, calor de radiación.
Modo de movimiento de la pieza	Rotación pública Control de frecuencia: 0-20 rotación por minuto
Modo de medición	Indicador de vacío compuesto de pantalla numérica: De la atmósfera a 1,0*10-5Pa
Modo de control	Manual/automático/PC/PLC + HMI/PC cuatro opciones de modo de control
Observación	Podemos diseñar la dimensión del equipo de acuerdo con los requisitos técnicos especiales del cliente.

Estas son las imágenes de la máquina:




Se trata de muestras recubiertas:

Información de la empresa:


Taller de fábrica:

Certificado:

Entrega:

Clientes:

¿por qué elegir el sistema HCVAC?

 

• Más de 3000 plantas instaladas en todo el mundo
• Tiempos de ciclo rápidos
• Alta capacidad de producción con bajo consumo de energía
• Más tiempo de inactividad debido a la facilidad de carga/descarga y bajo mantenimiento
• Alta productividad con un solo operador
• Cámaras de proceso de acero, construidas para durar
• Ecológico
• Diseño que ahorra espacio
• Opción PVD disponible en todas las plantas
• 25 años de garantía de componentes y 1 años de trabajo mínimo garantizado la vida
• Red global completa de consultoría, ingeniería y servicio postventa de renombre

 
Desarrollamos un sistema post-venta completo y medidas de servicio eficaces. La empresa ahora posee un equipo de servicio postventa profesional con más de diez ingenieros experimentados.
 
HCVAC puede ayudarle a entrar en el recubrimiento PVD fácilmente por nuestra máquina de recubrimiento de vacío y servicio de gama completa. Le proporcionaremos la tecnología más adecuada de acuerdo a sus necesidades.

Norma ISO 9001 para garantizar que la calidad cumpla con los requisitos del cliente.  
 
Haremos la solución de recubrimiento especial para cada cliente; combinaremos la tecnología de producción completa para satisfacer sus necesidades, para asegurar una alta eficiencia de la producción.
 
Fácil de implementar:  Para muchas personas que no están familiarizadas con el proceso, la tecnología de recubrimiento PVD parece complicada. Sin embargo, con las inversiones adecuadas y un buen apoyo, es más fácil de lo esperado. HCVAC ha desarrollado un proceso de recubrimiento llave en mano que hace que un centro de recubrimiento PVD sea fácil de implementar. Un proceso de recubrimiento completo consiste en varios pasos: Pelado (dependiendo de la historia de la pieza); pretratamiento; control de calidad; limpieza y secado; fijamiento e inspección visual; revestimiento PVD; control de calidad y medición de espesor y post-tratamiento (dependiendo de la aplicación). Estos pasos están disponibles en un solo socio: Tecnología HCVAC, incluyendo técnicas y recubrimientos maduros.
 

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