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Revestimiento PVD continua en línea Equipo /Magnetrón Sputtering Línea de revestimiento

Tipo: Línea de Producción de Revestimiento
Revestimiento: Revestimiento de Vacío
Sustrato: acero, cerámica, vidrio, aleación de metal
Certificación: CE, ISO, RoHS
Condición: Nueva
nombre de la máquina: decoración máquina de revestimiento pvd

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Miembro Diamante Desde 2009

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica

Información Básica.

No. de Modelo.
INLINE
marca
hcvac
tamaño
personalizado
tecnología de procesos
recubrimiento pvd, revestimiento multiarco, pulverización iónica
color
oro, plata, oro rosa, café, cobre, marrón
película
tin, tic, ticr, ticrn, tialn y así sucesivamente
servicio
entrega, formación, servicio posventa oportuno
Paquete de Transporte
20FT or 40FT Container
Especificación
800*1000mm, 1250*1500mm, 1400*1600mm, 3000*3800mm
Marca Comercial
HUICHENG
Origen
Guangdong Dongguan, China
Código del HS
8543300090
Capacidad de Producción
200 Sets Per Year

Descripción de Producto

Cátodo continua arc y magnetrón Sputtering Coating línea de producción de HC empresa es la industria de la asombrosa tecnología de recubrimiento al vacío las líneas de producción, de alto rendimiento, alta eficiencia y estabilidad fiables.

HCVAC magnetrón Sputtering revestimiento continuo de la línea de producción se utiliza principalmente en la hoja de acero Stainlesss,pantalla táctil, acrílico, vidrio, cerámica, mobile shell, computadoras, PET, etc.. Revestidos de alta calidad, de película metálica de alto rendimiento, protección electromagnética, la reacción de cine el cine, la película compuesta, la película conductiva transparente, la radiación (AR), la reflexión más películas, LOW-E cine, etc.. La empresa puede ofrecer el diseño de la demanda de atención al cliente.En la actualidad, productos y procesos en todo el país y en el extranjero.

Ya sea en la hoja de acero inoxidable de la arquitectura decroative, vidrio arquitectónico para fachadas, grandes pantallas de visualización o revestimientos especiales, en todos estos casos están recubiertos de sustratos de gran tamaño y millones de metros cuadrados recibir complejas capas funcionales, que finalmente proporcionar las propiedades deseadas. Pieza por pieza y con la máxima precisión y repetibilidad.

 

La capacidad de producción:
Tamaño de hoja de acero inoxidable:  anchura de hasta 2000mm,no hay limitación de longitud
Tiempo de ciclo: de  acuerdo con el cliente los requisitos de producción, puede ser 1minuto 15 minutos por hoja.

 


Las baldosas de cerámica: 300*300mm 600*600mm 1000*1000mm.

Vidrio: 1830*2440mm de tamaño:


Línea de revestimiento PVD:

La imitación de la serie de oro: el estaño, ZrN, estaño+Au, ZrN+Au

Oro rosa de la serie: TiCN, TiAlN, TiCN+Au--Cu, TiAlN+Au, Cu

Blanco de plata de la serie: CrN, CrSiN, Zr (micro N)

Gris de la serie: Ti, acero inoxidable (S.S), (S.S N

Serie: TiCN color café, TiAlCN ZrC,

Serie Azul: TiO, CrO, TiALN

Serie negra: TiC, TiC+iC TiCN, TiAlN, TiAlCN, Ti (C,S) y DLC

HCVAC proporciona el equipo para dominar los retos de la capa de gran superficie para las aplicaciones mencionadas anteriormente y muchos más. Diseño modular, procesos optimizados, la eficiencia energética y de alto rendimiento y precisión de control de calidad son sólo algunas de las características que usted puede esperar de nosotros.

Sea cual sea su área de gran aplicación puede ser HCVAC tiene la solución: a partir del vidrio arquitectónico coaters gigante a través de la precisión de revestimiento de la pantalla de las máquinas a sofisticados equipos de laboratorio.

Increíble Innovación y Tecnología

1. El recubrimiento basado en el más popular del mundo girando el cátodo, la tasa de sputtering ha aumentado considerablemente, aunque el uso de la meta ha aumentado un 200% o más. La reducción efectiva de los costes de producción.

2. Con la más avanzada del sistema de calefacción por infrarrojos en el mundo, el sistema puede lograr a corto tiempo de calentamiento rápido,calentando, el consumo de energía es inferior a 1/3 de tubo de calefacción convencional. La ordinaria de la cámara de vacío heat pipe uniformemente calienta a 400 °C necesidad 2-3 horas por lo menos con calienta constantemente.Sin embargo, debido a las especiales circunstancias de la cámara de vacío y el tubo de calor por infrarrojos orientado el diseño, puede completar el proceso de precalentamiento de la cámara de vacío dentro de 1-1.5 horas.

Estas son nuestras línea de revestimiento:
Continuous PVD Coating Machine /Inline Magnetron Sputtering Coating Line
Continuous PVD Coating Machine /Inline Magnetron Sputtering Coating Line
Continuous PVD Coating Machine /Inline Magnetron Sputtering Coating Line
Continuous PVD Coating Machine /Inline Magnetron Sputtering Coating Line

Esos son los de hoja de acero inoxidable con revestimiento de acabado.

Continuous PVD Coating Machine /Inline Magnetron Sputtering Coating Line
Continuous PVD Coating Machine /Inline Magnetron Sputtering Coating Line
HCVAC puede ayudarle a entrar en el revestimiento PVD fácilmente por nuestra máquina de recubrimiento al vacío y la gama completa de servicio. Proporcionaremos con tecnología más adecuada según sus necesidades.

 Vamos a hacer el revestimiento especial solución para cada cliente; combinar las técnicas de producción completa para satisfacer sus necesidades, para garantizar una alta eficiencia de producción.

Hemos desarrollado un completo sistema de post-venta y servicio eficaz de medidas. Ahora la compañía es dueña de un profesional equipo de servicio post-venta con más de diez ingenieros experimentados.

La norma ISO 9001 para garantizar la calidad puede satisfacer las necesidades del cliente.

Fácil de implementar  

  Para muchas personas no están familiarizados con el proceso, la tecnología de recubrimiento PVD parece complicado. Sin embargo, con el derecho de las inversiones y un buen soporte, es más fácil de lo esperado. HCVAC ha desarrollado un proceso de revestimiento de llave en mano que hace que un centro de recubrimiento PVD fácil de implementar. Un completo proceso de recubrimiento consta de varios pasos: Desvestido (dependiendo de la historia de la pieza); el pre-tratamiento, control de calidad; limpieza y secado; fixturing & inspección visual; revestimiento PVD; control de calidad y medición de espesor y post-tratamiento (según la aplicación). Estos pasos se encuentran disponibles en uno de los socios: HCVAC la tecnología, incluyendo las técnicas de maduro y revestimientos.

No dude en contactarnos para más información!

Contacto:Sophia Guo
Móvil: +86 13600282018  

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