Máquina de llenado de jugo de ciruela de Demark Prune Ultra-Clean
Con tecnología avanzada e ingeniería de precisión, esta máquina de llenado garantiza un llenado aséptico para mantener la calidad y frescura del producto. La línea de envasado de líquidos es versátil y puede adaptarse fácilmente a diversos productos de bebidas, incluyendo bebidas energéticas, zumos y tés.
Si busca una máquina de llenado fiable y de alta calidad que cumpla los más estrictos estándares de higiene, la máquina de llenado Ultra-Clean es la solución perfecta. Con sus avanzadas características, rendimiento eficiente y diseño fácil de usar, es una inversión que se amortizó a largo plazo, garantizando que sus productos permanezcan seguros y de la más alta calidad.
1. Preforma la entrada
Coloque las preformas en la tolva. La máquina descodificadora se hará con las plumas y se arraíará automáticamente.el dispositivo puede ajustar la cantidad de preformas según la productividad, iniciar y detener la alimentación automáticamente. Para mantener la alimentación ininterrumpida y no agregados. Puede ajustar su velocidad en función de los diferentes tipos de preforma, de modo que la cantidad de alimentación de preforma coincida con la producción. La cinta transportadora de plástico giratoria garantiza que las preformas no se contaminen ni se dañen durante la transferencia.
2. Calentador
Cada soporte de preforma de la máquina de calefacción puede asentar la revolución y la rotación para garantizar que la preforma tenga un calentamiento estable y uniforme. Cada lámpara de infrarrojos de capa puede controlarse individualmente, cada distrito puede conmutarse por separado. Asegurar un calentamiento uniforme y correcto. El control de calentamiento de la lámpara infrarroja es de tipo control cerrado para asegurarse de que la temperatura puede fluctuar en los datos de ajuste. Hay dispositivos de refrigeración de ventilación especialmente diseñados y refrigeración de agua de refrigeración de placa protectora en la máquina de calefacción.Protección de la placa de protección y externa cuando la temperatura es demasiado alta.
3. Unidad de soplado
El proceso de soplado de botellas consiste en equilibrio, sellado, estiramiento, pre-soplado, soplado de alta presión, Escape y etc. después de calentar la parte, las preformas de la botella son enviadas a los moldes por los brazos mecánicos y luego moldeados a través de estiramientos, pre-soplado y soplado de alta presión. Los brazos mecánicos envían las botellas de la ventasita hacia el paso siguiente.
4. Parte de enjuague
La máquina de enjuagado rotativa, utilizada principalmente para enjuagar botellas de bebidas. La nueva botella entra en el equipo a través del tornillo de distribución de la botella y la rueda de estrella, y su cuello se sujeta a boca abajo por la pinza y el dispositivo de giro, se seca después del aclarado, y se vuelve a boca arriba automáticamente, y luego entra en la máquina de llenado a través de la cinta transportadora de la rueda de estrella de salida de botella.
5. Unidad de llenado
Las botellas de la ventura son transferidas a la máquina llenadora por las ruedas estrelladas. Las botellas que entran en la máquina de llenado se mantienen en su lugar mediante abrazaderas de botellas de los cilindros de elevación y se elevan y bajan mediante acción de leva. La máquina de llenado adopta el principio de llenado por gravedad. Cuando la boca de la botella sube hasta la parte superior, se abre la válvula de llenado, se inicia el llenado. Y el llenado termina cuando el material sube a la posición del orificio de aire de retorno.
6. Unidad de tapado
La botella entra en el capper a través de la rueda de transición. La máquina de taponado tiene un cuchillo de tope que se encaja en el cuello de la botella para mantener la botella en posición vertical y evitar la rotación. La cabeza de cierre gira alrededor del cuerpo principal y sobre su propio eje. Bajo la acción de las levas, completa todo el proceso de tapado, incluyendo la tapa de agarre, la tapa de funda, la tapa de rosca y la tapa de descarga. Los productos acabados se transmiten al transportador de salida y luego se envían fuera del bloque de combiblock.
ELEMENTO |
UNIDAD |
DMK - G5R12-72-72-15 |
Cavidad de soplado |
|
12 |
Cabezal de enjuague |
|
72 |
Cabezal de llenado |
|
72 |
Cabeza de cierre |
|
15 |
Productividad |
botella/h |
24000 |
Volumen |
L |
0.2-2 |
Material |
|
MASCOTA |
Diámetro de la botella |
mm |
50-105 |
Altura de la botella |
mm |
150-310 |
Potencia |
|
380V50Hz |
Alimentación de instalación |
KW |
8 |
Consumo de agua de lavado (0,3 MPA) |
tonelada/hora |
4 |
Consumo de aire comprimido (0,7 MPA) |
m3/min |
1 |
Dimensiones de la máquina principal |
mm |
7230×5300×2800 |
Peso |
KG |
16000 |
La máquina de llenado ultra-limpia es una de las máquinas de llenado más avanzadas y eficientes disponibles en el mercado hoy en día. Su tecnología cuenta con varias ventajas que la hacen destacar entre otras máquinas de llenado en el mercado.
1. Higiénico y seguro: El sistema de llenado ultra limpio elimina cualquier riesgo potencial de contaminación bacteriana, conservando la frescura y el sabor de su jugo carbonatado. Esta innovadora característica no solo mejora la vida útil de sus productos, sino que también infunde confianza en sus clientes, asegurándoles el más alto nivel de higiene.
2. Flexible y versátil: Puede manejar una amplia gama de tamaños y formas de botellas, acomodando las diversas necesidades de los fabricantes de bebidas. Esta característica permite la producción sin fisuras de agua aromatizada en varias opciones de envasado, atendiendo a las preferencias de los diferentes mercados objetivo.
3. Precisión y precisión: Equipada con tecnología de vanguardia, esta máquina ofrece un llenado preciso y preciso, garantizando volúmenes de producto consistentes en cada botella. La velocidad de llenado ajustable le permite personalizar la tasa de producción de acuerdo con sus necesidades específicas, proporcionando flexibilidad y adaptabilidad a su proceso de producción.
4. Calidad y durabilidad: Dispone de un panel de control intuitivo que permite un funcionamiento y monitorización sencillos. La robusta construcción de la máquina y los componentes de alta calidad garantizan durabilidad y longevidad, minimizando los tiempos de inactividad y los costes de mantenimiento. Su fiabilidad y eficiencia lo convierten en la opción ideal para los fabricantes de bebidas de pequeña a gran escala, lo que les permite satisfacer la creciente demanda de productos de zumo carbonatado.
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