Demark 36000 BPH botella de agua mineral soplado llenado Combi Máquina

• After-sales Service: Provided
• Warranty: 12 Months
• Condition: New
• Customized: Customized
• Voltage: 380V
• Composition: Blowing-Filling-Capping Machine
• No. de Modelo.: DMK-G5R16-55-20
• Processing Material: Pet
• Process: Thermal Processing
• capacidad: 12000 Bp/H to 60000 Bp/H
• bastidor principal: acero inoxidable
• tipo de botella: Customized, 300ml to 2L
• estructura: giratorio
• Paquete de Transporte: Container
• Especificación: 5000*4000*3500mm
• Marca Comercial: DEMARK
• Origen: Huzhou, China
• Capacidad de Producción: 12000 Bp/H to 60000 Bp/H

Descripción de Producto

Demark agua potable soplado-llenado-tapar Combiblock

Descripción general

El combiblock de agua potable es un equipo de producción automática que integra soplado, llenado y tapado de botellas.la máquina es adecuada para botellas de una variedad de materiales, como polietileno (PE), polipropileno (PP) y tereftalato de polietileno (PET).

La máquina adopta tecnología de control numérico avanzada y sistema de control de programación por ordenador para realizar el soplado de botellas, lavado, llenado, sellado y otros pasos en un solo paso. Al mismo tiempo, la máquina puede completar automáticamente la entrega y el envasado de botellas, adecuadas para la producción de diversos sabores de agua mineral, jugo, refrescos, bebidas de té y otras bebidas. Especialmente para botellas de plástico PET con propiedades isobaricas, el uso de esta máquina puede reducir de forma eficaz la contaminación secundaria de los productos y mejorar la calidad de los productos.

Proceso de trabajo

 

1. Preforma la entrada  

Coloque las preformas en la tolva. La máquina descodificadora se hará con las plumas y se arraíará automáticamente.el dispositivo puede ajustar la cantidad de preformas según la productividad, iniciar y detener la alimentación automáticamente. Para mantener la alimentación ininterrumpida y no agregados. Puede ajustar su velocidad en función de los diferentes tipos de preforma, de modo que la cantidad de alimentación de preforma coincida con la producción. La cinta transportadora de plástico giratoria garantiza que las preformas no se contaminen ni se dañen durante la transferencia.
 

 

2. Calentador
Cada soporte de preforma de la máquina de calefacción puede asentar la revolución y la rotación para garantizar que la preforma tenga un calentamiento estable y uniforme.  Cada lámpara de infrarrojos de capa puede controlarse individualmente, cada distrito puede conmutarse por separado. Asegurar un calentamiento uniforme y correcto.  El control de calentamiento de la lámpara infrarroja es de tipo control cerrado para asegurarse de que la temperatura puede fluctuar en los datos de ajuste. Hay dispositivos de refrigeración de ventilación especialmente diseñados y refrigeración de agua de refrigeración de placa protectora en la máquina de calefacción.Protección de la placa de protección y externa cuando la temperatura es demasiado alta.
 

3. Unidad de soplado
El proceso de soplado de botellas consiste en equilibrio, sellado, estiramiento, pre-soplado, soplado de alta presión, Escape y etc. después de calentar la parte, las preformas de la botella son enviadas a los moldes por los brazos mecánicos y luego moldeados a través de estiramientos, pre-soplado y soplado de alta presión. Los brazos mecánicos envían las botellas de la ventasita hacia el paso siguiente.
 

4. Unidad de llenado
Las botellas de la ventura son transferidas a la máquina llenadora por las ruedas estrelladas.  Las botellas que entran en la máquina de llenado se mantienen en su lugar mediante abrazaderas de botellas de los cilindros de elevación y se elevan y bajan mediante acción de leva. La máquina de llenado adopta el principio de llenado por gravedad. Cuando la boca de la botella sube hasta la parte superior, se abre la válvula de llenado, se inicia el llenado.  Y el llenado termina cuando el material sube a la posición del orificio de aire de retorno.

5. Unidad de tapado
La botella entra en el capper a través de la rueda de transición. La máquina de taponado tiene un cuchillo de tope que se encaja en el cuello de la botella para mantener la botella en posición vertical y evitar la rotación. La cabeza de cierre gira alrededor del cuerpo principal y sobre su propio eje.  Bajo la acción de las levas, completa todo el proceso de tapado, incluyendo la tapa de agarre, la tapa de funda, la tapa de rosca y la tapa de descarga. Los productos acabados se transmiten al transportador de salida y luego se envían fuera del bloque de combiblock.

Parámetros técnicos

Máquina de moldeo por soplado

UNIDAD	DMK-R12
	Para llenado en frío/caliente
Productividad		botella/h	31200/21600
Volumen		L	0,2-2,0
Material			MASCOTA
Diámetro máx		mm	116
Altura máx. De la preforma		mm	145
Altura máxima del botle		mm	320
Potencia			380V50Hz
Alimentación de instalación		KW	5,5
Potencia de instalación del horno		KW	216
Potencia del elevador		KW	1,5
Potencia total real		KW	70/103
Cavidad			12
Dimensiones de la máquina principal		%	99,8
Dimensiones de la máquina principal		m	4.02x3.0x3.42
Dimensiones del horno		m	4,4x1,82x2,4
Peso		T	16/17

 

Ventajas técnicas

1. TODA LA MÁQUINA OCUPA MENOS ESPACIO.la máquina de bloques integra múltiples procesos como soplado de botellas, apilar y taponar. En comparación con la máquina de soplado de botellas y la máquina de perforación tradicional, toda la máquina ocupa menos espacio y puede salvar el área de la fábrica.
 

2. ALTA EFICIENCIA DE PRODUCCIÓN.  La máquina de bloques puede completar múltiples procesos, como soplado de botellas, apillamiento y tapado al mismo tiempo, con alta eficiencia de producción y velocidad de producción rápida.
 

3.  MAYOR PRECISIÓN.  La máquina de bloques adopta un dispositivo de perforación y un sistema de control de alta precisión, que puede realizar un control preciso del volumen de perforación y la velocidad de perforación.
 

4. MANTENIMIENTO MÁS CONVENIENTE.  La máquina de bloques adopta un diseño modular y una estructura fácil de desmontar, que resulta conveniente para la reparación y el mantenimiento.

5. AHORRO DE ENERGÍA Y RESPETUOSO CON EL MEDIO AMBIENTE.  La máquina de bloques adopta una variedad de tecnologías de ahorro de energía, que pueden reducir los costes de producción y la contaminación ambiental.

6. CALIDAD DEL PRODUCTO MÁS ESTABLE.  La máquina de bloques utiliza una avanzada tecnología de calentamiento y soplado, que puede producir botellas de plástico PET de alta calidad y consistentes, y las cinco directamente para garantizar una calidad del producto más estable.

En resumen, el Combiblock de agua potable ofrece un sistema todo en uno de tratamiento, almacenamiento y distribución de agua que proporciona agua potable segura de alta calidad, instalación y mantenimiento simplificados, y eficiencia energética. Es una excelente elección para una amplia gama de aplicaciones, incluyendo escuelas, hospitales, oficinas y espacios públicos.

Perfil de la empresa