DEMARK agua pura bebida Blow/ Fill/ Cap Combiblock Filling Máquina
LA máquina DE llenado Combiblock de agua pura DEMARK Blow/ Fill/ Cap es una solución versátil y eficiente para sus necesidades de llenado. Esta máquina de llenado automático está diseñada para agilizar el proceso de envasado, lo que la hace ideal para plataformas de comercio electrónico transfronterizas.
Con su avanzada tecnología y su rendimiento a alta velocidad, esta máquina de llenado permite un llenado rápido y preciso de productos líquidos como agua pura y bebidas. El diseño de combiblock integra los procesos de moldeo por soplado, llenado y tapado en una sola unidad compacta, ahorrando un valioso espacio en su instalación de producción.
Equipada con una máquina de sellado y embotelladora, esta maquinaria de embalaje garantiza un embalaje seguro y a prueba de fugas para sus productos. Es fácil de manejar y mantener, lo que lo hace adecuado para la producción a pequeña y gran escala.
Invertir en la máquina DE llenado Combiblock DE agua pura DE DEMARK bebida Blow/ Fill/ Cap no solo aumentará la eficiencia de su producción, sino que también mejorará la calidad general de sus productos envasados. Con su rendimiento fiable y su capacidad de llenado precisa, esta máquina de llenado es un activo valioso para cualquier negocio de comercio electrónico.
1. Preforma la entrada
Coloque las preformas en la tolva. La máquina descodificadora se hará con las plumas y se arraíará automáticamente.el dispositivo puede ajustar la cantidad de preformas según la productividad, iniciar y detener la alimentación automáticamente. Para mantener la alimentación ininterrumpida y no agregados. Puede ajustar su velocidad en función de los diferentes tipos de preforma, de modo que la cantidad de alimentación de preforma coincida con la producción. La cinta transportadora de plástico giratoria garantiza que las preformas no se contaminen ni se dañen durante la transferencia.
2. Calentador
Cada soporte de preforma de la máquina de calefacción puede asentar la revolución y la rotación para garantizar que la preforma tenga un calentamiento estable y uniforme. Cada lámpara de infrarrojos de capa puede controlarse individualmente, cada distrito puede conmutarse por separado. Asegurar un calentamiento uniforme y correcto. El control de calentamiento de la lámpara infrarroja es de tipo control cerrado para asegurarse de que la temperatura puede fluctuar en los datos de ajuste. Hay dispositivos de refrigeración de ventilación especialmente diseñados y refrigeración de agua de refrigeración de placa protectora en la máquina de calefacción.Protección de la placa de protección y externa cuando la temperatura es demasiado alta.
3. Unidad de soplado
El proceso de soplado de botellas consiste en equilibrio, sellado, estiramiento, pre-soplado, soplado de alta presión, Escape y etc. después de calentar la parte, las preformas de la botella son enviadas a los moldes por los brazos mecánicos y luego moldeados a través de estiramientos, pre-soplado y soplado de alta presión. Los brazos mecánicos envían las botellas de la ventasita hacia el paso siguiente.
4. Unidad de llenado
Las botellas de la ventura son transferidas a la máquina llenadora por las ruedas estrelladas. Las botellas que entran en la máquina de llenado se mantienen en su lugar mediante abrazaderas de botellas de los cilindros de elevación y se elevan y bajan mediante acción de leva. La máquina de llenado adopta el principio de llenado por gravedad. Cuando la boca de la botella sube hasta la parte superior, se abre la válvula de llenado, se inicia el llenado. Y el llenado termina cuando el material sube a la posición del orificio de aire de retorno.
5. Unidad de tapado
La botella entra en el capper a través de la rueda de transición. La máquina de taponado tiene un cuchillo de tope que se encaja en el cuello de la botella para mantener la botella en posición vertical y evitar la rotación. La cabeza de cierre gira alrededor del cuerpo principal y sobre su propio eje. Bajo la acción de las levas, completa todo el proceso de tapado, incluyendo la tapa de agarre, la tapa de funda, la tapa de rosca y la tapa de descarga. Los productos acabados se transmiten al transportador de salida y luego se envían fuera del bloque de combiblock.
| ELEMENTO |
DMK16-4 |
| Capacidad |
12000BP/H |
| Volumen |
500ml |
| Material |
MASCOTA |
| Diámetro de la botella |
50-150 mm |
| Altura de la botella |
105-310mm |
| Potencia |
380V50Hz |
| Potencia de instalación de la máquina de llenado |
5KW |
| Consumo de aire comprimido (0,7 MPA) |
1 m3/min |
| Dimensiones de la máquina principal |
4200×3350×3200mm |
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1.TODA LA MÁQUINA OCUPA MENOS ESPACIO
La máquina de bloques integra múltiples procesos como soplado de botellas, apilar y taponar. En comparación con la máquina de soplado de botellas y la máquina de perforación tradicional, toda la máquina ocupa menos espacio y puede salvar el área de la fábrica.
2.ALTA EFICIENCIA DE PRODUCCIÓN
La máquina de bloques puede completar múltiples procesos, como soplado de botellas, apillamiento y tapado al mismo tiempo, con alta eficiencia de producción y velocidad de producción rápida.
3.MAYOR PRECISIÓN
La máquina de bloques adopta un dispositivo de perforación y un sistema de control de alta precisión, que puede realizar un control preciso del volumen de perforación y la velocidad de perforación.
4.MÁS MANTENIMIENTO CONVENIENTE
La máquina de bloques adopta un diseño modular y una estructura fácil de desmontar, que resulta conveniente para la reparación y el mantenimiento.
5.AHORRO DE ENERGÍA Y PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE
La máquina de bloques adopta una variedad de tecnologías de ahorro de energía, que pueden reducir los costes de producción y la contaminación ambiental.
6.LA CALIDAD DEL PRODUCTO ES MÁS ESTABLE
Proveedor Auditado 
