Equipo de línea de producción de polvo de yeso con alta capacidad
1.Tipo de línea de producción
1)parte de control: Totalmente automático
2)capacidad anual: 20.000 t~300.000t
3) combustible: Gas natural, carbón, diesel, petróleo pesado
4)materia prima: Roca de yeso natural (si se añaden algunos equipos, subproducto industrial--se puede utilizar yeso de desulfuración), y de conformidad con el requisito de roca de yeso de más de Grado 3 para la fabricación de materia cementante en JC/T 700-1998: Contenido de CaSO4·2H2O en materia prima >70%.
2.parámetro económico y técnico principal
| No |
Nombre |
Unidad |
Índice |
| 1 |
Capacidad anual |
MT |
30000 |
| 2 |
Consumo anual de roca de yeso |
MT |
35000 |
| 3 |
Días laborables/año |
Día |
300 |
| 4 |
Capacidad diaria |
MT |
100 |
| 5 |
Consumo de electricidad para producir una tonelada de polvo de yeso
|
KWH |
30 |
| 6 |
Carbón (7000 kcal/kg) |
Kg/t |
33 |
| 7 |
Trabajador/turno |
personas/turno |
6-7 |
| 8 |
Pieza de control |
|
Totalmente automático |
| 9 |
Capacidad anual |
|
20, 000-200, 000 toneladas por año |
| 10 |
Sistema de calcinado |
|
Horno de ebullición |
| Horno giratorio |
| Horno giratorio |
| 11 |
Combustible |
|
Gas natural, diesel, carbón, petróleo pesado |
| 12 |
Materia prima |
|
Roca de yeso natural |
| 13 |
Uso de polvo terminado |
|
Placa de yeso |
| Yeso pared/masilla |
3. Estándar de calidad:
Polvo de yeso Estándar de calidad: GB/T 9776-2008
Polvo de yeso: 80-200mesh
Composición: El contenido de β-CaSO4·1/2H2O (fracción de masa) en yeso calcinado no debe ser inferior al 75%.
El tiempo de ajuste inicial: No será inferior a 3 minutos,
El tiempo de ajuste final: No debe ser superior a 20 minutos
4. Proceso principal
Planta de polvo de yeso (roca de yeso natural)
Mina de yeso -0-210mm roca de yeso→ triturar → silo elevador de cubo → Raymond Mill → transportador de tornillo → elevador de cubo → silo de estabilización de material → balanza de correa electrónica → elevador de cubo → Horno de ebullición → elevador de cubo → FU transportador de cadena → silo de clinker → embalaje
5.Introducción principal de los equipos de producción
Sistema de molienda sistema de mediciónautomático sistema de calcinaciónOrganos portadores de calor sistemas de envejecimiento y embalaciónautomático sistema de control
Entre ellos, el horno de ebullición en polvo de Gypsum utilizado en el sistema de calcinación tiene las siguientes ventajas:
A; volumen pequeño, gran capacidad
b; estructura simple, indamagable
c; estructura compacta, menos ocupación de la tierra, buen efecto de despolvo
D; menor consumo de energía
e; cómodo de manejar, fácil de controlar
f; buena calidad del producto, composición de fase de yeso calcinado relativamente ideal, propiedades físicas estables
g; bajo coste de inversión en construcción de capital y operación
Y el este horno utiliza energía eléctrica o energía química generada por combustibles sólidos, líquidos o gaseosos como fuente principal de calor y aceite conductivo de calor como medio de transferencia de calor. Adopta tubería para conectar la caldera y el equipo térmico en un sistema cerrado. También adopta un nuevo tipo de ahorro de calefacción de manera--- adoptar la circulación forzada para calentar equipos térmicos. En comparación con otros equipos de calefacción, tiene las siguientes ventajas evidentes:
A; bajo baja presión de trabajo, puede obtener una temperatura de calentamiento más alta. Como resultado, se reduce el costo de inversión en equipos y se intensifica el factor de seguridad.
b; calentar de manera uniforme y estable, controlar con precisión la temperatura de calentamiento para evitar el calentamiento de las piezas al producto calentado, mejorando de manera efectiva la calidad del producto.
c; el aceite conductivo al calor no tiene corrosión ni escamas, por lo que se reduce la inversión en equipos de tratamiento de agua que son necesarios para el medio de transferencia de calor como agua o vapor y el coste del tratamiento farmacéutico.
D; el punto de congelación del aceite conductivo por calor es relativamente bajo y puede usarse en invierno frío. Aunque esté solidificada, no hay expansión ni peligro de agrietamiento de equipos.
e; una caldera de soporte de calor orgánico puede suministrar calor a varios usuarios simultáneamente con diferentes temperaturas. Así, la inversión en equipos para muchos equipos de calefacción para muchos usuarios se reduce.
f; en comparación con la caldera de vapor, el horno portador de calor orgánico puede ahorrar más del 40% de energía, ya que adopta la transmisión de líquidos para transferir energía, y la calefacción circulada, sin emisión de condensación para perder calor. Es el producto ideal para el ahorro de energía y la protección del medio ambiente, fácil de operar, seguro y fiable.
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