Proceso de dar un título: | CE, ISO |
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Personalizado: | Personalizado |
Tratamiento de superficies: | Natural |
Combustible: | Aceite |
Gama de Aplicaciones: | Central eléctrica |
Tipo: | Calderas Head |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
No | Estándares | Material | Aplicación |
1 | ASTM A498 | Aleación de carbono y carbono | Intercambiador de calor para refinerías de petróleo y plantas petroquímicas |
2 | ASTM A1012 | Aleación de acero inoxidable y dúplex | Condensador e intercambiador de calor para plantas petroquímicas y eléctricas |
3 | ASTM B359 / ASME SB359 | Aleación de cobre y cobre | Intercambiador de calor para plantas petroquímicas, condensador y evaporador para plantas de energía |
4 | ASTM B891 | Aleación de titanio y titanio | Condensador e intercambiador de calor para centrales de vapor y nuclear |
5 | ASTM B924 | Aleación de níquel | Condensador e intercambiador de calor para plantas químicas |
Elemento | Aletas/ Pulgadas |
Dimensiones nominales (mm) | Dimensiones de sección con aletas (mm) | Al aire libre earea (m2/m) |
Relación de superficie fuera. A pulg. | Insidecros ssectionalarea (mm2) |
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Diámetro interior | Grosor de la pared | Diámetro interior real | Grosor de pared (mín.) | Diámetro de aleta (mín.) | Diámetro de la raíz (mín.) | |||||
Tubo de aletas altas | 7 | 15,88 | 1,651 | 16,03 | 88 | 1,549 | 19,05 | 0,536 | 10,62 | 201,7 |
22,23 | 1,651 | 22,38 | 88 | 1,549 | 25,40 | 0,713 | 10,13 | 393,5 | ||
8 | 22,23 | 1,651 | 22,38 | 88 | 1,549 | 25,40 | 0,790 | 11,24 | 393,2 | |
9 | 15,88 | 1,651 | 16,03 | 88 | 1,549 | 19,05 | 0,664 | 13,18 | 201,7 |
Tipo | Descripción | Tubo base | Especificación de aletas (mm) | ||
D.E. (mm) | Paso de aleta | Altura de la aleta | Aleta gruesa | ||
Incrustado | Aleta tipo G tueb | 16-63 | 2.1-5 | <17 | ~0,4 |
Extruido | Metal único combinado | 8-51 | 1.6-10 | <17 | 0,2-0,4 |
Tubo de aleta baja tubo de aleta tipo T | 10-38 | 0.6-2 | <1,6 | ~0,3 | |
Tubo de bambú corrugado | 16-51 | 8-30 | <2,5 | / | |
Herida | tubo de aleta de tipo l/kl/ll | 16-63 | 2.1-5 | <17 | ~0,4 |
Cadena | Tubo de aleta de cuerda | 25-38 | 2,1-3,5 | <20 | 0,2-0,5 |
Tipo U. | Tubo tipo U. | 16-38 | / | / | / |
Soldadura | Tubo de aletas de soldadura HF | 16-219 | 3-25 | 5-30 | 0.8-3 |
Tubo de aleta tipo H/HH | 25-63 | 8-30 | <200 | 1,5-3,5 | |
Tubo de aleta repuesta | 25-219 | 8-30 | 5-35 | φ5-20 |
Los tubos con aletas altas también se llaman tubos extruidos. El enlatamiento se logra extrusando la aleta del tubo.
Este método de construcción es muy diferente de cortar ranuras en el tubo como es a menudo hecho por las personas que están en la búsqueda de un atajo o que no saben nada mejor.
Un tubo de aleta alta se forma pasando un tubo a través de un conjunto de rodillos que forman las aletas del material principal del tubo, haciéndolo fluir de la manera deseada.
Los tubos de aletas altas consisten básicamente en un tubo de metal, rodeado por una tira de aluminio o a veces una tira de cobre. Esta tira se puede aplicar de diferentes maneras. Se distingue entre un tipo L, un tipo KL, un tipo LL, un tipo G (= incrustado) o un tipo extruido. Con el acabado extruido las aletas se producen nuestro de un tubo de aluminio en lugar de la tira de aluminio. El tubo metálico puede ser de diferentes tipos de metal, dependiendo de la aplicación prevista de los tubos de alta aletas. Dentro de un intercambiador de calor, el medio caliente pasa por los tubos con aletas y calienta el tubo y las aletas de aluminio. El tubo metálico se calienta, después de lo cual transfiere su calor a las aletas de aluminio. Estas aletas aseguran que el calor se transfiera al aire ambiente.
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