Type: | Preparation Machinery |
---|---|
Finished Dosage Form: | Granules |
Precision: | Precision |
Certification: | ISO, TUV |
Voltage: | 380V |
Computerized: | Computerized |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
DIRECTOR DE TRABAJO
El principal de trabajo de FL Fluidizing DryingGranulating es que las partículas de polvo de material, bajo el estado de fluidized anular en el recipiente (cama fluidized), son precalentadas y mezcladas por el aire calentado que se ha purificado por adelantado. La solución adhesiva se atomiza, que combina algunas partículas, dando lugar a gránulos adhesivos. La humedad en los gránulos se evaporará porque el aire caliente seca incesantemente las partículas y luego el adhesivo se solidificará. Este es un proceso repetido en el que se producirán las partículas esféricas microporosas ideales y homogéneas.
CARACTERÍSTICAS
Mejorar la fluidez y disminuir el polvo volador a través de la granulación de polvo.
Mejorar la solubilidad a través de la granulación en polvo.
Mezcla-granulación-secado-se completan tres pasos en una máquina (granulación de un paso).
El material de filtrado antiestático se utiliza para asegurar su funcionamiento.
El aerógrafo multi fluido incrustado en atomizador de aglutinante hace partículas iguales que mejoran grandemente la tasa calificada de productos acabados.
La ausencia de banda muerta en el equipo facilita la carga y descarga de material y el lavado.
APLICACIÓN
Granulado de fármacos y revestimiento de comprimidos:
Granulación: Prensar tabletas y gránulos, gránulos instantáneos y gránulos dentro de las cápsulas.
Revestimiento: Gránulos, capa de protección de pastillas, colores preparados, liberación lenta, película y otro revestimiento entérico.
Partículas en la industria alimentaria y el revestimiento:
Azúcar granulada, café, partículas de cacao, crema, jugo en polvo, aminoácido procesado, condimento y comida hinchada.
Partículas para pesticidas, pigmentos de pintura y granulado de tinte.
Secado de materiales en polvo, granular y blocky.
PARÁMETROS TÉCNICOS
Especificación |
unilt |
3 |
5 |
15 |
30 |
45 |
60 |
90 |
120 |
150 |
200 |
300 |
500 |
|
Capacidad |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
155 |
220 |
300 |
420 |
530 |
660 |
1000 |
1500 |
|
Capacidad de entrega |
kg/por tiempo |
1,5/4,5 |
4/6 |
10/20 |
15/45 |
25/65 |
40/80 |
60/120 |
80/160 |
90/200 |
100/300 |
150/450 |
300/300 |
|
Potencia del ventilador |
kw |
2,2 |
3 |
4 |
5,5 |
7,5 |
11 |
15 |
18,5 |
18,5 |
22 |
30 |
37 |
|
Consumo de vapor 0,4MPa |
kg/h |
12 |
23 |
42 |
70 |
99 |
141 |
169 |
211 |
251 |
282 |
366 |
451 |
|
Consumo de aire comprimido |
m3/min |
0,3 |
1,3 |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
0,6 |
0,6 |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
1,3 |
1,5 |
|
Ruido |
DB(A) |
(El ventilador se instala por separado)≤75 | ||||||||||||
Dimensión general | Longitud | mm | 1000 | 1200 | 1250 | 1600 | 1650 | 1850 | 1850 | 2200 | 2270 | 2340 | 2800 | 3000 |
Anchura | 500 | 600 | 750 | 900 | 1100 | 1250 | 1250 | 1650 | 1720 | 1900 | 1900 | 2550 | ||
Altura |
1800 | 2100 | 2100 | 2300 | 2400 | 3000 | 3000 | 3100 | 3100 | 3500 | 3800 | 4200 |
ESQUEMA DE ESTRUCTURA
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