Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado El trabajo principal
La directora de la FL Fluidizing DryingGranulating es que las partículas de polvo de material, en el estado en el fluidizado anular contenedor (de lecho fluidizado), se precalienta y mezclado por el aire caliente que ha sido purificada por adelantado. La solución adhesiva estará atomizada que combina algunas partículas, resultando en gránulos de adhesivo. La humedad en los gránulos se evaporará debido a que el aire calentado se seca sin cesar las partículas y luego el adhesivo se solidifica. Esta es la repetición del proceso en el que el ideal y la homogeneidad de micro partículas esféricas porosas se producirá.
Características
Mejorar la fluidez y disminuir el polvo a través de la granulación de polvo volando.
Mejorar la solubilidad de polvo a través de la granulación.
La fusión-rallar-secado tres pasos son completados en una máquina (un solo paso la granulación).
Material de filtrado anti-estática se usa para asegurar su funcionamiento.
Líquido de múltiples aerógrafo incrustados en binder atomizer hace que la igualdad de las partículas que mejorar considerablemente la tasa de calificados de los productos acabados.
En el equipo de la banda de muertos no facilita la carga y descarga de material y lavado.
Aplicación
La granulación de drogas y las tabletas revestimiento:
La granulación: Prensa de tabletas y gránulos, gránulos instantánea y los gránulos en cápsulas.
Revestimiento: gránulos, capa de protección de la píldora, preparado de colores, la lentitud de la liberación, el cine y otros el recubrimiento entérico
Las partículas en la industria alimentaria y de revestimiento:
El azúcar granulado, partículas de café, cacao, crema, jugo en polvo, procesan aminoácidos, condimento y resopló de alimentos.
Las partículas de pesticida, pigmentos de pintura y el tinte rallar.
Polvo, granulosas y cuadricular el secado. material
Parámetros técnicos
|
Specifcation |
Unilt |
3 |
5 |
15 |
30 |
45 |
60 |
90 |
120 |
150 |
200 |
300 |
500 |
|
|
La capacidad |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
155 |
220 |
300 |
420 |
530 |
660. |
1000 |
1500 |
|
|
La capacidad de entrega |
Kg/por tiempo |
1.5/4.5 |
4/6 |
10/20 |
15/45 |
25/65 |
40/80 |
60/120 |
80/160 |
90/200 |
100/300 |
150/450 |
300/300 |
|
|
La alimentación del ventilador |
Kw |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
18.5 |
22 |
30 |
37 |
|
|
El consumo de vapor 0.4MPa |
Kg/h |
12 |
23 |
42 |
70 |
99 |
141 |
169 |
211 |
251 |
282 |
366 |
451 |
|
|
El consumo de aire comprimido |
M3/min. |
0.3 |
1.3 |
0.3 |
0.4 |
0.4 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.3 |
1.5 |
|
|
El ruido |
DB(A) |
(El ventilador es instalado por separado)≤75 | ||||||||||||
| Dimensión Global | Longitud | Mm | 1000 | 1200 | 1250 | 1600 | 1650 | 1850 | 1850 | 2200 | 2270 | 2340 | 2800 | 3000 |
| El ancho | 500 | 600 | 750 | 900 | 1100 | 1250 | 1250 | 1650 | 1720 | 1900 | 1900 | 2550 | ||
|
Altura |
1800 | 2100 | 2100 | 2300 | 2400 | 3000 | 3000 | 3100 | 3100 | 3500. | 3800. | 4200 | ||
Esquema de estructura
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