Solicitud: | Aviación, Electrónica, Industrial, Médico, Químico |
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Estándar: | JIS, GB, ESTRUENDO, BS, ASTM, AISI |
Pureza: | 70% |
Aleación: | Aleación |
Tipo: | Barra de Níquel |
Polvo: | No |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Ni70Cr20 Rod es un material de aleación de alta temperatura compuesto de 70% de níquel y 20% de cromo. Ofrece una gama de ventajas funcionales, como se describe a continuación:
1/estabilidad a altas temperaturas: La varilla Ni70Cr20 presenta una excelente estabilidad a altas temperaturas, lo que le permite soportar condiciones de temperaturas extremas. Puede funcionar a temperaturas de hasta 1200 grados Celsius sin una deformación u oxidación significativa, lo que lo hace muy adecuado para su uso en entornos de alta temperatura.
2/resistencia a la corrosión: Esta varilla de aleación demuestra una resistencia a la corrosión excepcional, resistiendo eficazmente la oxidación, la sulfuración y otros medios corrosivos. Esta propiedad hace que la varilla Ni70Cr20 sea ampliamente aplicable en industrias como la fabricación de productos químicos, el refinado de petróleo y otros entornos que requieren materiales resistentes a la corrosión.
3/resistencia mecánica: La varilla Ni70Cr20 posee una buena resistencia mecánica, lo que le permite soportar altas tensiones y presiones. Incluso a temperaturas elevadas, mantiene una dureza y resistencia elevadas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren capacidades de carga, como elementos calefactores, componentes de hornos y tubos de hornos.
4/conductividad térmica: La varilla de aleación presenta una excelente conductividad térmica, transfiriendo el calor de forma eficiente. Esta característica la hace muy útil en aplicaciones de calefacción y gestión térmica, incluyendo elementos de calefacción, hornos eléctricos, calentadores eléctricos e intercambiadores de calor.
5/resistencia a la oxidación: La varilla Ni70Cr20 demuestra una resistencia a la oxidación excepcional, formando una capa de óxido estable a altas temperaturas para proteger su superficie de los daños por oxidación. Este atributo contribuye a su longevidad y fiabilidad en ambientes de alta temperatura y alta temperatura.
Rendimiento\ material | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 | |
Composición | Ni | 90 | Descanso | Descanso | 55,0~61,0 | 34,0~37,0 | 30,0~34,0 |
CR | 10 | 20,0~23,0 | 28,0~31,0 | 15,0~18,0 | 18,0~21,0 | 18,0~21,0 | |
Fe | - | ≤1,0 | ≤1,0 | Descanso | Descanso | Descanso | |
Temperatura máxima ºC | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
Punto de fusión ºC | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
Densidad g/cm3 | 8,7 | 8,4 | 8,1 | 8,2 | 7,9 | 7,9 | |
Resistividad a 20ºC((μΩ·m) | 1,09±0,05 | 1,18±0,05 | 1,12±0,05 | 1,00±0,05 | 1,04±0,05 | ||
Elongación en la ruptura | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
Calor específico J/g.ºC |
- | 0,44 | 0,461 | 0,494 | 0,5 | 0,5 | |
Conductividad térmica KJ/m.hºC. |
- | 60,3 | 45,2 | 45,2 | 43,8 | 43,8 | |
Coeficiente de expansión de líneas a×10-6/ (20~1000ºC) |
- | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 | |
Estructura micrográfica | - | Austenita | Austenita | Austenita | Austenita | Austenita | |
Propiedades magnéticas | - | No magnético | No magnético | No magnético | Magnético débil | Magnético débil |
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