Hastelloy C276 C 22 B2 N generación de energía de placas de aleación Bobinas de soldadura Ernicrmo-4 placas Hastelloy/Monel/Inconel/Incoloy

• Application: Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical
• Standard: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• Alloy: Alloy
• Type: Nickel Plate
• Powder: Not Powder
• nombre del producto: Hastelloy Alloy Rod
• No. de Modelo.: Hastelloy C276 Plate
• uso: Aerospace, Chemical Processing, Electrical Resist
• certificado: iso9001 rohs
• densidad: 8,9g/cm3
• calor específico: 1325-1370
• Paquete de Transporte: Carton or Bubble Bag
• Especificación: customized
• Marca Comercial: Victory
• Origen: China
• Código del HS: 7506200000
• Capacidad de Producción: 50000 Kilograms/Year

Descripción de Producto

Descripción del producto

Placa de aleación Hastelloy
 

Hastelloy C276 es una aleación de níquel-molibdeno-cromo conocida por su excepcional resistencia a la corrosión en una amplia gama de ambientes agresivos. Aquí está una descripción detallada de Hastelloy C276 placas:

1. Composición: Hastelloy C276 consiste principalmente de níquel (ni), con adiciones significativas de cromo (Cr), molibdeno (Mo), y cantidades más pequeñas de tungsteno (W), hierro (Fe), y cobalto (Co). La composición química proporciona una excelente resistencia a los medios corrosivos, incluidos los ambientes oxidantes y reductores.

2. Resistencia a la corrosión: Las placas Hastelloy C276 ofrecen una resistencia a la corrosión excepcional en diversos entornos corrosivos, como:

   • Ácidos fuertes: Ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fosfórico, ácido y ácidos orgánicos.
   • Haluros: Cloruros, fluoruros, bromuros e yoduros.
   • Soluciones de agua de mar y salmuera.
   • Dióxido de cloro e hipoclorito.
   • Ambientes de gas agrio que contienen sulfuro de hidrógeno (H2S).
   • Ambientes de alta temperatura.

3. Propiedades mecánicas: Las placas Hastelloy C276 presentan excelentes propiedades mecánicas, incluyendo:

   • Alta resistencia a la tracción y límite elástico.
   • Buena ductilidad y dureza, incluso a temperaturas criogénicas.
   • Bajo coeficiente de expansión térmica.

4. Fabricabilidad: Las placas Hastelloy C276 se fabrican fácilmente utilizando técnicas convencionales de soldadura, mecanizado y formación. Se pueden soldar utilizando técnicas como la soldadura por arco de tungsteno (GTAW), la soldadura por arco de metal de gas (GMAW), la soldadura por arco de metal blindado (SMAW) y la soldadura por arco sumergido (SAW).

5. Aplicaciones: Las placas Hastelloy C276 se encuentran en aplicaciones muy extendidas en industrias que requieren resistencia a la corrosión y materiales de alto rendimiento, incluyendo:

   • Procesamiento químico: Reactores, recipientes, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías.
   • Procesamiento petroquímico: Reactores Petroquímicos, columnas de destilación y tuberías.
   • Farmacéutica y biotecnología: Recipientes de reacción, productos intermedios farmacéuticos y producción de API.
   • Generación de energía: Componentes de calderas, intercambiadores de calor y sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD).
   • Control de la contaminación: Depuradores, absorbedores y equipos de procesamiento químico.
   • Aeroespacial y defensa: Componentes de aeronaves, sistemas de misiles y aplicaciones marinas.

En general, las placas Hastelloy C276 son conocidas por su excepcional resistencia a la corrosión, propiedades mecánicas y versatilidad, lo que las hace adecuadas para aplicaciones exigentes en diversas industrias.

 

Hastelloy C-276	%	Ni	CR	Fe	Mo	W	Co	C	MN	Si	S	P	V	TI
Mín		Bal	14,5	4	2,5	0,1	-	-	-	-	-	-	0,1	-
Máx		7	16,5	4,5	15	3	1	0,8	1	0,001	0,015

Las placas Hastelloy C276 se pueden aplicar en una amplia gama de industrias y entornos donde la resistencia a la corrosión y el alto rendimiento son cruciales. Aquí están algunas aplicaciones específicas:

1. Procesamiento químico:

   • Reactores: Las placas Hastelloy C276 se utilizan en recipientes de reactores para reacciones químicas que involucran sustancias corrosivas.
   • Sistemas de tuberías: Se emplean en sistemas de tuberías para el transporte de productos químicos corrosivos.
   • Intercambiadores de calor: Las placas Hastelloy C276 se utilizan en intercambiadores de calor donde los medios agresivos necesitan ser enfriados o calentados.

2. Procesamiento petroquímico:

   • Reactores Petroquímicos: Las placas Hastelloy C276 se utilizan en reactores para el procesamiento de productos petroquímicos.
   • Columnas de destilación: Se aplica en columnas de destilación donde los procesos de separación se realizan en condiciones corrosivas.
   • Tuberías: Las placas Hastelloy C276 se utilizan en sistemas de tuberías para el transporte de productos Petroquímicos.

3. Industrias farmacéuticas y biotecnológicas:

   • Recipientes de reacción: Las placas Hastelloy C276 se utilizan en recipientes para reacciones químicas y síntesis de compuestos farmacéuticos.
   • Intermediatos farmacéuticos: Encuentran aplicación en el procesamiento de productos intermedios para productos farmacéuticos.
   • Producción de API: Las placas Hastelloy C276 se emplean en la producción de ingredientes farmacéuticos activos (API).

4. Generación de energía:

   • Componentes de la caldera: Las placas Hastelloy C276 se utilizan en componentes de la caldera como hojas de tubos y soportes de tubos en plantas de generación de energía.
   • Intercambiadores de calor: Se encuentran aplicación en intercambiadores de calor para enfriar y condensar vapor en centrales eléctricas.
   • Sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD): Las placas Hastelloy C276 se emplean en sistemas FGD para eliminar el dióxido de azufre del gas de combustión.

5. Control de contaminación:

   • Depuradores: Las placas Hastelloy C276 se utilizan en depuradores para eliminar contaminantes de los gases de escape industriales.
   • Absorbedores: Se encuentran en aplicación en absorbedores para absorber gases y vapores corrosivos.
   • Equipo de procesamiento químico: Las placas Hastelloy C276 se utilizan en diversos equipos de procesamiento químico para fines de control de la contaminación.

6. Aeroespacial y Defensa:

   • Componentes de la aeronave: Las placas Hastelloy C276 se pueden aplicar en componentes de la aeronave sometidos a ambientes corrosivos.
   • Sistemas de misiles: Se utilizan en sistemas de misiles donde la resistencia a la corrosión es crítica.
   • Aplicaciones marinas: Las placas Hastelloy C276 se emplean en entornos marinos donde la exposición al agua salada puede causar corrosión.

En general, las placas Hastelloy C276 se utilizan en diversas industrias y aplicaciones en las que la resistencia a la corrosión, el rendimiento a altas temperaturas y la fiabilidad son requisitos esenciales.

 

 

El proceso de producción de las placas Hastelloy C276 suele llevar a cabo varios pasos:

1. Fusión y aleación: El proceso comienza con la fusión de materias primas de alta pureza, incluyendo níquel, molibdeno y cromo, junto con otros elementos de aleación como tungsteno y cobalto. Estos materiales se funden en un horno de arco eléctrico o un horno de inducción al vacío en condiciones controladas para asegurar la composición química deseada y la limpieza de la aleación.
    

2. Fundición o formación: Una vez que la aleación fundida se mezcla y se refina correctamente, se funde en lingotes o se forma directamente en losas a través de procesos de fundición continua. Este paso ayuda a crear la forma y el tamaño iniciales necesarios para el procesamiento posterior.
    

3. Laminado en caliente: Los lingotes o las placas de fundición se enrollan en caliente en placas más delgadas mediante laminadores. Este proceso implica pasar el metal caliente a través de una serie de rodillos para reducir su grosor y mejorar sus propiedades mecánicas. Los parámetros de temperatura y de laminación se controlan cuidadosamente para lograr el grosor y uniformidad deseados de la plancha.
    

4. Recocido: Después de un laminado en caliente, las placas Hastelloy C276 se someten a recocido, un proceso de tratamiento térmico que ayuda a aliviar las tensiones internas, mejorar la estructura del grano y mejorar las propiedades mecánicas del material. El recocido se realiza típicamente en atmósferas controladas o hornos de vacío para prevenir la oxidación y mantener la resistencia a la corrosión de la aleación.
    

5. Laminado en frío (opcional): En algunos casos, el laminado en frío puede emplearse para reducir aún más el grosor de las placas y mejorar su acabado superficial. El laminado en frío implica pasar las placas recocidas a través de una serie de rodillos a temperatura ambiente para lograr la precisión dimensional deseada y la suavidad de la superficie.
    

6. Tratamiento de la superficie: Dependiendo de los requisitos de aplicación, las placas Hastelloy C276 pueden someterse a tratamientos de superficie como decapado, pasivación o pulido para eliminar cualquier contaminante de la superficie, capas de óxido o escala y mejorar su resistencia a la corrosión y apariencia estética.
    

7. Control de calidad y pruebas: Durante todo el proceso de producción, se aplican rigurosas medidas de control de calidad para garantizar que las placas Hastelloy C276 cumplan la composición química especificada, las tolerancias dimensionales y las propiedades mecánicas. Las técnicas de prueba no destructivas tales como pruebas ultrasónicas, pruebas de corriente de eddy, e inspección visual se utilizan comúnmente para detectar cualquier defecto o imperfecciones en las placas.
    

8. Inspección final y embalaje: Una vez que las placas hayan pasado todas las comprobaciones de calidad y los requisitos de prueba, se inspeccionan para comprobar la precisión dimensional final, el acabado superficial y la calidad general antes de ser embaladas y preparadas adecuadamente para su envío a los clientes.

En general, el proceso de producción de las placas Hastelloy C276 implica una combinación de fundición, fundición o formación, laminación en caliente, recocido, laminación en frío (si es necesario), tratamiento de superficies, control de calidad e inspección final para garantizar que las placas terminadas cumplan los requisitos estrictos de diversas aplicaciones industriales.

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