Solicitud: | Aviación, Electrónica, Industrial, Médico, Químico |
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Estándar: | JIS, GB, ESTRUENDO, BS, ASTM, AISI |
Pureza: | 58% |
Aleación: | Aleación |
Tipo: | Alambre de Níquel |
Polvo: | No |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Hastelloy C-22 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno conocida por su excepcional versatilidad y resistencia a una amplia gama de ambientes corrosivos. Desarrollado por Haynes International, pertenece a la familia Hastelloy de superaleaciones, que se utilizan ampliamente en industrias donde la resistencia a la corrosión es primordial, como el procesamiento químico, el control de la contaminación, la producción de pulpa y papel, y el tratamiento de residuos.
Propiedades y características clave de Hastelloy C-22:
Resistencia a la corrosión: Hastelloy C-22 ofrece una resistencia excepcional a condiciones oxidantes y reductoras, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos altamente corrosivos como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fosfórico, ácido acético y ambientes que contienen cloro.
Versatilidad: Es muy versátil y puede usarse en varias formas, incluyendo hojas, placas, barras, alambre, y consumibles de soldadura, permite una amplia gama de aplicaciones.
Alto rendimiento: La aleación mantiene su resistencia a la corrosión incluso en juntas soldadas y configuraciones de fabricación complejas, lo que la hace adecuada para aplicaciones críticas donde la fiabilidad es esencial.
Resistencia a la temperatura: Hastelloy C-22 presenta una buena resistencia a altas temperaturas y estabilidad térmica, lo que le permite soportar temperaturas elevadas encontradas en muchos procesos industriales.
Fabricabilidad: Es relativamente fácil fabricar, soldar y formar, lo que mejora su utilidad en varias aplicaciones.
Composición química: Hastelloy C-22 consiste típicamente de níquel, cromo, molibdeno, tungsteno, y rastros de otros elementos, que contribuyen a su combinación única de propiedades.
En general, Hastelloy C-22 es un material altamente buscado en industrias donde la resistencia a la corrosión, la fiabilidad y el rendimiento son requisitos críticos. Su capacidad para resistir entornos hostiles y mantener la integridad en condiciones difíciles la convierte en la opción preferida para muchas aplicaciones.
elemento | HC-276 | C-22 | C-4 | B2 | B3 | N |
C | ≤0,01 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,01 | 0,04-0,08 |
MN | ≤1 | ≤0,5 | ≤1 | ≤1 | ≤3 | ≤1 |
Fe | 4-7 | 2-6 | ≤3 | ≤2 | ≤1,5 | ≤5 |
P | ≤0,04 | ≤0,02 | ≤0,04 | ≤0,04 | -- | ≤0,015 |
S | ≤0,03 | ≤0,02 | ≤0,03 | ≤0,03 | -- | ≤0,02 |
Si | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,1 | ≤0,1 | ≤1 |
Ni | descanso | descanso | descanso | descanso | ≤65 | descanso |
Co | ≤2,5 | ≤2,5 | ≤2 | ≤1 | ≤3 | ≤0,2 |
TI+Cu | -- | -- | ≤0,7 | -- | ≤0,4 | ≤0,35 |
Al+TI | -- | -- | -- | -- | ≤0,5 | ≤0,5 |
CR | 14,5-16,5 | 20-22,5 | 14-18 | ≤1 | ≤1,5 | 6-8 |
Mo | 15-17 | 12,5-14,5 | 14-17 | 26-30 | ≤28,5 | 15-18 |
B | -- | -- | -- | -- | -- | ≤0,01 |
W | 3-4,5 | 2,5-3,5 | -- | -- | ≤3 | ≤0,5 |
V | ≤0,35 | ≤0,35 | -- | 0,2-0,4 | -- | ≤0,5 |
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