Precio de fábrica personalizado níquel hierro aleación Rods Inconel 718 625 600 barra redonda

• Solicitud: Aviación, Electrónica, Industrial, Médico, Químico
• Estándar: JIS, GB, ESTRUENDO, BS, ASTM, AISI
• Pureza: 58%
• Aleación: Aleación
• Tipo: Inconel Bar
• Polvo: No
• No. de Modelo.: 600 Inconel Bar
• resistencia: 1,5
• máxima fuerza: 480MPa
• elongación: 35%
• punto de fusión: 1300-1390
• forma: Wrie, Sheet, Pipe, Bar
• material: Ni, Cr, Fe
• Paquete de Transporte: Wooden Box
• Especificación: customized
• Marca Comercial: victory
• Origen: China

Descripción de Producto

Descripción del producto

Aleación de Inconel

La aleación Inconel es una aleación de alta temperatura basada en níquel conocida por su excelente resistencia a la corrosión y su alto rendimiento a altas temperaturas. Debido a sus propiedades excepcionales, las aleaciones de Inconel se utilizan ampliamente en el sector aeroespacial, procesamiento químico, generación de energía y otras aplicaciones que requieren resistencia a altas temperaturas y corrosión.
Las aleaciones de Inconel se fabrican típicamente a través de procesos de aleación de alta temperatura, que implican fusión, forja, tratamiento térmico y conformación. Estos procesos aseguran la uniformidad de la microestructura y la composición química de las aleaciones de Inconel, mejorando así su rendimiento y fiabilidad.
Debido a su excelente maquinabilidad y ductilidad, las aleaciones Inconel pueden personalizarse para satisfacer las necesidades específicas de los clientes. Los clientes pueden elegir diferentes composiciones de aleaciones, procesos de tratamiento térmico y métodos de mecanizado para satisfacer sus necesidades de aplicación específicas.

Parámetros del producto

Elemento	600	601	617	625	690	718	X750	825
C	≤0,15	≤0,1	0,05-0,15	≤0,1	≤0,05	≤0,08	≤0,08	≤0,05
MN	≤1	≤1,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,35	≤1	≤1
Fe	6-10	descanso	≤3	descanso	7-11	descanso	5-9	≥22
P	≤0,015	≤0,02	≤0,015	--	--	--	--	--
S	≤0,015	≤0,015	≤0,015	≤0,015	≤0,015	≤0,01	≤0,01	≤0,03
Si	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,35	≤0,5	≤0,5
Cu	≤0,5	≤1	--	≤0,3	≤0,5	≤0,3	≤0,5	1.5-3
Ni	≥72	58-63	≥44,5	50-55	≥58	50-55	≥70	38-46
Co	--	--	10-15	≤10	--	≤1	≤1	--
Al	--	1-1,7	0,8-1,5	≤0,8	--	0,2-0,8	0.4-1	≤0,2
TI	--	--	≤0,6	≤1,15	--	--	2,25-2,75	0,6-1,2
CR	14-17	21-25	20-24	17-21	27-31	17-21	14-17	19,5-23,5
N.+ta	--	--	--	4,75-5,5	--	4,75-5,5	0,7-1,2	--
Mo	--	--	8-10	2,8-3,3	--	2,8-3,3	--	2,5-3,5
B	--	--	≤0,006	--	--	--	--	--

1 . Alta resistencia a la temperatura: Las aleaciones de Inconel mantienen una excelente estabilidad a temperaturas extremas, adecuadas para entornos de alta temperatura como componentes de motores aeroespaciales y rejillas de hornos industriales.

2. Resistencia superior a la corrosión: Las aleaciones de Inconel presentan una resistencia excepcional a la corrosión contra medios ácidos, alcalinos y otros medios corrosivos, haciéndolos adecuados para aplicaciones en las industrias química y marina.

3. Alta resistencia y durabilidad: Las aleaciones de Inconel poseen una resistencia y durabilidad excepcionales, capaces de soportar condiciones de alta presión y carga pesada, adecuadas para aplicaciones de ingeniería que requieren materiales de alta resistencia como equipos de extracción de petróleo y gas.

4. Excelente maquinabilidad: Las aleaciones de Inconel son fáciles de mecanizar y dar forma, permitiendo la fabricación de varias piezas de forma compleja a través de métodos de forja, fundición y mecanizado, mejorando así la eficiencia y flexibilidad de fabricación.

5. Personalización: Las aleaciones de Inconel pueden personalizarse de acuerdo con las necesidades específicas del cliente, incluyendo composiciones de aleaciones, procesos de tratamiento térmico y tratamientos de superficies, para satisfacer las necesidades de diferentes industrias y aplicaciones.

Proceso del producto

1. Preparación de la materia prima: Prepare los materiales de aleación requeridos, incluyendo típicamente níquel, cromo, hierro, y otros metales.

2. Mezcla y fusión: Mezclar varios materiales metálicos en ciertas proporciones y fundirlos a altas temperaturas para formar líquido de aleación.

3. Colada continua: Vierta el líquido de aleación en moldes de colada continua para formar lingotes largos.

4. Laminación en caliente: Enrolle en caliente los lingotes largos para reducir gradualmente su diámetro al tamaño deseado.

5. Tratamiento de la recojida y desoxidación ácida: Tratamiento de la desoxidación y decapado ácido de las barras laminadas en caliente para eliminar las capas de óxido de superficie y las impurezas.

6. Dibujo en frío: Extraiga en frío las barras tratadas con ácido para reducir aún más el diámetro y aumentar la densidad.
 Tratamiento térmico:  Tratar con calor las barras de frío para mejorar sus propiedades mecánicas y su resistencia a la corrosión. 7.
8 . Tratamiento de la superficie:  Tratamiento de la superficie de las barras tratadas con calor, como pulido, decapado ácido, etc., para mejorar la calidad de la superficie.
9 . Corte e inspección: Corte las barras a la longitud deseada y realice una inspección de calidad.
10 . Embalaje y almacenamiento:  Embale las barras cualificadas y almacénelas correctamente para su venta o uso.

Aplicación

1. Industria aeroespacial: Las barras de aleación Inconel se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial para componentes en motores de aeronaves, palas de turbinas, partes de motores de reacción y motores de cohetes que operan en ambientes de alta temperatura y alta presión.

Industria química: En la industria química, las barras de aleación de Inconel se utilizan comúnmente para la fabricación de equipos químicos, reactores, equipos de procesamiento de petróleo y tuberías de alta temperatura y alta presión. 2

3. Sector energético: Las barras de aleación de Inconel se utilizan en el sector energético para la fabricación de componentes en centrales nucleares, equipos de perforación de petróleo, partes de turbinas de gas e intercambiadores de calor.

4. Ingeniería Marina: Debido a su excelente resistencia a la corrosión, las barras de aleación Inconel se utilizan comúnmente en la ingeniería marina para la fabricación de equipos de tratamiento de agua de mar, componentes para plataformas marinas y tuberías submarinas.
5 . Industria automotriz: Las barras de aleación Inconel se utilizan para fabricar componentes de motor de alto rendimiento, piezas de sistemas de escape y turbocompresores en la industria automotriz.
 Campo médico:  Las barras de aleación de Inconel se utilizan en la fabricación de instrumentos quirúrgicos, articulaciones artificiales y marcapasos en la industria de dispositivos médicos. 6
Otros  campos:  Algunos campos especializados, como los sistemas de propulsión de cohetes, la industria nuclear y la construcción naval, también utilizan ampliamente las barras de aleación de Inconel. 7

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