| Solicitud: | Aviación, Electrónica, Industrial, Médico, Químico |
|---|---|
| Estándar: | JIS, GB, ESTRUENDO, BS, ASTM, AISI |
| Pureza: | 38-46% |
| Aleación: | Aleación |
| Tipo: | Tubo de Níquel |
| Polvo: | No |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Los tubos Incoloy son tubos de aleación resistentes a la corrosión fabricados principalmente de níquel, cromo y hierro, con elementos de aleación adicionales como molibdeno, cobre y titanio. Estos tubos ofrecen una resistencia excepcional a altas temperaturas y entornos agresivos, lo que los convierte en ideales para aplicaciones en industrias como procesamiento químico, petroquímica, petróleo y gas, aeroespacial y generación de energía.
Las características clave de los tubos de Incoloy incluyen:
Resistencia a la corrosión: Los tubos Incoloy presentan una resistencia excepcional a la corrosión en una amplia gama de ambientes corrosivos, incluyendo ácidos, soluciones alcalinas, agua de mar y gases de alta temperatura. Esta resistencia a la corrosión se debe al alto contenido de cromo de la aleación y a la formación de una capa protectora de óxido en la superficie.
Alta resistencia a temperatura: Los tubos de Incoloy conservan su fuerza mecánica e integridad a temperaturas elevadas, lo que los hace adecuados para su uso en aplicaciones de alta temperatura como intercambiadores de calor, hornos y calderas. Los mecanismos de refuerzo de la solución sólida de la aleación y de endurecimiento por precipitación contribuyen a su resistencia a altas temperaturas.
En general, los tubos Incoloy ofrecen una combinación de resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y propiedades mecánicas, lo que los convierte en una opción fiable para aplicaciones críticas en entornos difíciles.
Excelentes propiedades mecánicas: Los tubos Incoloy ofrecen excelentes propiedades mecánicas, incluyendo alta resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga y tenacidad, incluso a temperaturas elevadas. Esto les permite soportar presiones y tensiones mecánicas en entornos industriales exigentes.
Buena soldabilidad: Los tubos Incoloy pueden soldarse fácilmente utilizando varias técnicas de soldadura, incluyendo TIG (gas inerte de tungsteno), MIG (gas inerte de metal) y soldadura por arco sumergido. Los procedimientos de soldadura adecuados y el tratamiento térmico posterior a la soldadura garantizan unas juntas fuertes y sin fugas con un riesgo mínimo de agrietamiento o corrosión.
Versatilidad: Los tubos Incoloy están disponibles en varios grados y tamaños para adaptarse a diferentes requisitos de aplicación. Los grados comunes incluyen Incoloy 800, 800H, 800HT, 825, y otros, cada una de ellas ofrece propiedades específicas adaptadas a entornos y condiciones de funcionamiento específicas.
Flexibilidad de fabricación: Los tubos de Incoloy pueden fabricarse fácilmente en formas complejas, incluyendo longitudes rectas, bobinas, curvas en U, y bobinas serpentina, para dar cabida a las necesidades de diseño de intercambiadores de calor, condensadores, calderas y otros equipos.
Cumplimiento normativo: Los tubos Incoloy cumplen con las normas y especificaciones de la industria como ASTM (American Society for Testing and Materials), ASME (American Society of Mechanical Engineers) y DIN (Deutsches Institut für Normung), garantizando el cumplimiento de los requisitos de seguridad, calidad y rendimiento.
| Aleación | % | Ni | CR | Fe | C | MN | Si | Cu | Mo | Al | TI | P | Do |
| 825 | Máx | 38 | 19,5 | margen | - | - | - | 1,5 | 2,5 | - | 0,6 | - | - |
| Mín | 46 | 23,5 | 0,05 | 1 | 0,5 | 3 | 3,5 | 0,2 | 1,2 | 0,03 | 0,03 |
Los tubos Incoloy se utilizan en diversas industrias donde la resistencia a la corrosión, la resistencia a altas temperaturas y la durabilidad son esenciales. Algunas aplicaciones comunes incluyen:
Procesamiento químico: Los tubos de Incoloy se utilizan en plantas de procesamiento químico para intercambiadores de calor, reactores y sistemas de tuberías que manipulan productos químicos corrosivos como ácidos, álcalis y disolventes.
Industria petroquímica: Los tubos Incoloy se emplean en refinerías y plantas petroquímicas para procesos que involucran altas temperaturas y ambientes corrosivos, incluyendo unidades de destilación, craqueo y recuperación de azufre.
En general, los tubos Incoloy desempeñan un papel crucial en diversas industrias en las que la combinación de resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y fiabilidad son primordiales para operaciones eficientes y seguras.
Petróleo y gas: Los tubos de Incoloy se utilizan en instalaciones de petróleo y gas marinas y terrestres para equipos como intercambiadores de calor, condensadores, tuberías y componentes de pozos bajo presión sometidos a fluidos corrosivos y condiciones de alta presión.
Generación de Energía: Los tubos Incoloy se utilizan en centrales eléctricas para calderas, supercalentadores, intercambiadores de calor y condensadores de vapor que operan a altas temperaturas y presiones, así como en centrales nucleares para componentes de reactores.
Aeroespacial: Los tubos Incoloy se emplean en aplicaciones aeroespaciales para componentes sometidos a altas temperaturas y atmósferas corrosivas, como sistemas de escape, reversadores de empuje y componentes de motores de turbina.
Hornos de tratamiento térmico: Los tubos de Incoloy se utilizan en hornos de tratamiento térmico para procesos de recocido, soldadura fuerte y templado donde se requieren temperaturas altas y atmósferas controladas.
Hornos industriales: Los tubos de Incoloy se utilizan en hornos industriales para aplicaciones de calefacción, incluyendo procesos de recocido, carburización, nitruración y sinterización en industrias como la automoción, aeroespacial y metalúrgica.
Procesamiento de alimentos: Los tubos Incoloy se emplean en equipos de procesamiento de alimentos para aplicaciones de calefacción y refrigeración en las que la resistencia a la corrosión y los requisitos de saneamiento son críticos.
Desalación de agua: Los tubos de Incoloy se utilizan en plantas desaladoras para evaporadores, condensadores e intercambiadores de calor que manipulan soluciones de agua de mar o salmuera.
Industria farmacéutica: Los tubos Incoloy encuentran aplicaciones en procesos de fabricación farmacéutica que requieren equipos resistentes a la corrosión para la manipulación de ácidos, bases y disolventes.
El proceso de producción de los tubos de Incoloy suele incluir varias etapas, entre ellas:
Selección de materias primas: Se seleccionan aleaciones de níquel, hierro y cromo de alta calidad como materias primas para la producción de tubos Incoloy. Estas aleaciones son elegidas por su resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y otras propiedades deseadas.
Fundición y aleación: Las materias primas se funden en un horno a temperaturas extremadamente altas. Durante el proceso de fusión, se pueden añadir otros elementos de aleación como molibdeno, cobre y titanio para lograr las propiedades específicas requeridas para la aleación Incoloy.
Formación de tubos: El metal fundido se vierte en moldes para formar lingotes o billets del tamaño y forma deseados. Estos lingotes o palanquillas son entonces laminados en caliente o extruidos en tubos sin costuras o tubos soldados, dependiendo del proceso de fabricación elegido.
Trabajo en frío (opcional): En algunos casos, los tubos pueden someterse a procesos de trabajo en frío, como el dibujo en frío o el pilgering en frío para lograr las dimensiones deseadas, el acabado superficial y las propiedades mecánicas.
Tratamiento térmico: Los tubos están sujetos a procesos de tratamiento térmico como recocido, recocido de solución o alivio de estrés para mejorar sus propiedades mecánicas, estabilidad dimensional y resistencia a la corrosión.
Operaciones de acabado: Después del tratamiento térmico, los tubos pueden someterse a varias operaciones de acabado, como enderezado, corte, acabado y pulido de superficies para cumplir con los requisitos especificados de precisión dimensional y calidad de la superficie.
Pruebas y control de calidad: Los tubos de Incoloy se someten a rigurosas pruebas para garantizar que cumplen con los estándares y especificaciones requeridos. Esto puede incluir métodos de prueba no destructivos como pruebas ultrasónicas, pruebas de corriente de eddy y pruebas hidrostáticas, así como análisis de composición química y pruebas de propiedades mecánicas.
Tratamiento de la superficie (opcional): Dependiendo de la aplicación, los tubos pueden someterse a tratamientos de superficie como decapado, pasivación o recubrimiento para mejorar aún más su resistencia a la corrosión o mejorar su apariencia.
Envasado y Envío: Una vez que los tubos pasan todas las comprobaciones de control de calidad, se envasan cuidadosamente para evitar daños durante el transporte y se envían a los clientes o distribuidores para su uso en diversas industrias.
En general, el proceso de producción de los tubos Incoloy implica una cuidadosa selección de materias primas, técnicas de fabricación precisas, medidas de control de calidad estrictas y tratamientos de superficie opcionales para producir tubos de alta calidad con excelente resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas.
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