Cr20ni80 20 80 Cr10ni90 nichrome resistencia térmica cable plano de calentamiento Cable de aleación eléctrico

• Solicitud: Aviación, Electrónica, Industrial, Médico, Químico
• Estándar: JIS, GB, ESTRUENDO, BS, ASTM, AISI
• Pureza: 80%
• Aleación: Aleación
• Tipo: Alambre de Níquel
• Polvo: No
• No. de Modelo.: Cr20Ni80 Wire
• nombre del producto: Cr20ni80 Wire
• tamaño: 0.025mm-7.5mm
• certificado: RoHS, ISO 9001
• uso: resistencia a la calefacción
• Paquete de Transporte: Standard Cartoon Box
• Especificación: customized
• Marca Comercial: Victory
• Origen: China
• Código del HS: 7505220000
• Capacidad de Producción: 50000 Kilograms/Year

Descripción de Producto

Descripción del producto

C20Ni80 aleación de cromo de níquel

Cr20Ni80 es una aleación de níquel-cromo, también conocida como aleación de resistencia, con alta resistencia y alto punto de fusión. Esta aleación está compuesta principalmente de 20% de cromo y 80% de níquel, y se expresa generalmente en la fórmula química como Cr20Ni80.

Su uso principal es como un alambre de resistencia, que se utiliza ampliamente en calentadores eléctricos, hornos eléctricos, calentadores, sopladores de aire caliente, calentadores de agua eléctricos, calentadores de agua, sensores de temperatura y otros equipos de calefacción eléctrica. Debido a la alta resistencia y estabilidad térmica de la aleación Cr20Ni80, es capaz de generar suficiente calor en ambientes de alta temperatura, lo que lo convierte en un elemento de calefacción eléctrico ideal.

 

 

Parámetros del producto

Número de modelo	Cr20Ni80
Tipo	Desnudo
Superficie	Brillante
Condición	Recocido suave
Tamaño	0,05-7,5mm
Punto de fusión	1400ºC.
Certificado	ISO, ROHS
Aplicación	Equipos de Calefacción Industrial

Alambre de nichrome

La aleación de nichrome incluye níquel puro, aleación de NiCr, aleación de Fe-Cr-al y aleación de níquel de cobre.
Aleaciones de cromo-níquel: Ni80Cr20, Ni70Cr30, Ni60Cr15, Ni35Cr20,  Ni90Cr10, Ni30Cr20, Níquel puro Ni200 y Ni201
Aleación FeCrAl:  0Cr25Al5, 0Cr23Al5, 0Cr21Al4, 0Cr27Al7Mo2, 0Cr21Al6Nb, 0Cr21Al6.
Aleación de níquel de cobre:  CuNi1, CuNi2, CuNi6, CuNi8, CuNi10, CuNi23, CuNi30, CuNi44, Constantan,CuMn12Ni
Nuestra aleación nichrome está en forma de alambre, bobina, cinta, tira, lámina
Los tamaños de los cables de Nichrome son:
Cable: 0,018mm-10mm
Cinta: 0,05*0,2mm-2,0*6,0mm
Franja: 0,5*5,0mm-5,0*250mm
Bar: 10-100mm
Nichrome 80 20
Grado de nichrome: Ni70Cr30,Ni80Cr20, Ni60Cr15, Ni35Cr20, Ni30Cr20
NiCr 80/20 también se llama Chromel A, Cr20Ni80, N8, Nichrome V, HAI - NiCr 80, Tophet A, Resistohm 80, Cronix 80, Protoloy, Aleación A,
MWS-650, Stablohm 650, NCHW1

nicr8020 característica
Contenido químico %: 80,00 níquel, 20,00 cromo
Temperatura de servicio continua máxima: 1200ºC.
Resolución: 1,09 mm2Ω /m
Densidad: 8,4g/cm3
Conductividad térmica: 60,3kj/mhc
Coeficiente de expansión térmica: 18*10-6/c
Punto de fusión: 1400ºC.
Elongación: Mín. 20%
Austenita
No magnético
 

Rendimiento de la nomenclatura de aleaciones		Ni80Cr20	Ni70Cr30	Ni60Cr15	Ni35Cr20	Ni30Cr20
Composición química principal	Ni	Descanso	Descanso	55,0-61,0	34,0-37,0	30,0-34,0
	CR	20,0-23,0	28,0-31,0	15,0-18,0	18,0-21,0	18,0-21,0
	Fe	≤1,0	≤1,0	Descanso	Descanso	Descanso
Temperatura de servicio continua máx. Del elemento(ºC)		1200	1250	1150	1100	1100
Resistividad a 20ºC (μΩ·m)		1,09	1,18	1,12	1,0	1,04
Densidad(g/cm3)		8,40	8,10	8,20	7,90	7,90
Conductividad térmica (KJ/m·h·ºC)		60,3	45,2	45,2	43,8	43,8
Coeficiente de expansión de líneas(α×10-6/ºC)		18,0	17,0	17,0	19,0	19,0
Punto de fusión aprox.(°C)		1400	1380	1390	1390	1390
Elongación en ruptura (%)		>20	>20	>20	>20	>20
Estructura micrográfica		Austenita	Austenita	Austenita	Austenita	Austenita
Propiedades magnéticas		no magnético	no magnético	Magnético débil	Magnético débil	Imán débil

Las áreas de aplicación de las tiras de aleación de níquel-cromo incluyen: Industria petroquímica: Se utiliza para fabricar tuberías, válvulas, bombas y otros componentes en equipos Petroquímicos, así como portadores de catalizadores para petroquímicos.  Industria aeroespacial:  Se utiliza para fabricar componentes de alta temperatura como motores, palas de turbinas y cámaras de combustión.  Industria química: Se utiliza para fabricar hervidores de reacción, intercambiadores de calor y otros componentes en equipos químicos.  Dispositivos: Se utilizan para fabricar dispositivos como articulaciones artificiales e implantes dentales. Otros campos: Como la industria nuclear, la industria electrónica, etc.

Preparación de materias primas:  Preparar metales de níquel y cromo de alta pureza como las principales materias primas de la aleación. Estas materias primas suelen estar disponibles en forma de bulto, polvo o alambre y deben cumplir con estrictos requisitos de composición química y pureza.

Ingredientes de aleación: El níquel y el cromo se mezclan de acuerdo con la fórmula en proporciones predeterminadas. Garantizar una mezcla homogénea es fundamental para garantizar un rendimiento uniforme de la aleación final.

Fundición:  Coloque las materias primas mixtas en un horno de fundición a alta temperatura, generalmente utilizando métodos como fusión de arco, fusión por inducción o fusión de protección de gas. Durante el proceso de fundición, las materias primas se funden por calentamiento y se mantienen a las proporciones y temperaturas de componentes requeridas para la aleación para asegurar una mezcla uniforme.

Fundición o forja: La aleación fundida puede formarse en forma de blanco o preliminar mediante fundición o forja. La fundición es el vertido de aleación fundida en un molde para formar la forma deseada. La forja, por otro lado, cambia la forma de la aleación calentándola a la temperatura adecuada y aplicando presión o impacto.
Tratamiento térmico: Después de que la aleación se forma inicialmente, el tratamiento térmico es generalmente necesario para ajustar su estructura de grano y propiedades mecánicas. Esto puede incluir pasos como el tratamiento de la solución y tratamientos de envejecimiento para mejorar la estabilidad y la resistencia de la aleación.

Dibujo de alambre: Los paneles de aleación tratados térmicamente pueden ser arrastrados en el alambre. El dibujo de alambre es el proceso de estirar un blanco de aleación a través de un dado al diámetro y longitud requeridos para hacer el alambre de resistencia.

Procesamiento y pruebas finales:  Es posible que el alambre de aleación dibujado deba someterse a un procesamiento y pruebas adicionales, incluyendo el tratamiento de la superficie, el procesamiento fino, la medición dimensional y las pruebas de rendimiento para garantizar el cumplimiento de los requisitos del cliente y las normas pertinentes.

Todo el proceso de producción requiere un estricto control de los parámetros del proceso y de los estándares de calidad para garantizar la producción final de productos de aleación Cr20Ni80 con un rendimiento estable y una calidad fiable.

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PREGUNTAS FRECUENTES

 

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