Solicitud: | Aviación, Electrónica, Industrial, Químico |
---|---|
Estándar: | ASTM |
Pureza: | > 99,99% |
Aleación: | Sin alear |
Tipo: | Cuerda de Níquel |
Polvo: | No |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Tira de níquel puro
La aleación de níquel puro es un material metálico de alta calidad ampliamente utilizado por sus excelentes propiedades físicas y químicas. Compuesta principalmente de níquel de alta pureza, esta aleación contiene normalmente cantidades mínimas de otros elementos de aleación para mejorar su rendimiento. La aleación de níquel puro ofrece una excelente conductividad, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas, lo que la convierte en la opción ideal para diversos sectores industriales.
Esta aleación se aplica en la industria electrónica para fabricar componentes electrónicos eficientes, como conectores y cables, garantizando un rendimiento eléctrico fiable. En las industrias química y petrolera, la aleación de níquel puro se utiliza ampliamente en equipos resistentes a la corrosión y a altas temperaturas, incluidos reactores químicos y sistemas de tuberías. En el sector aeroespacial, se emplea en la producción de aleaciones de alta temperatura y componentes críticos para soportar condiciones ambientales extremas.
Además, la aleación de níquel puro juega un papel crucial en la fabricación de bulbos ligeros, juntas artificiales, instrumentos de precisión y soldadura. Sus excepcionales propiedades mecánicas y su biocompatibilidad lo convierten en un material ideal para juntas artificiales, mientras que en soldadura, la aleación de níquel puro proporciona una excelente resistencia a la corrosión y una estabilidad a altas temperaturas.
En general, las propiedades multifuncionales de la aleación de níquel puro lo convierten en un material indispensable en diversas industrias, ofreciendo soluciones fiables para diversas aplicaciones.
Grado
|
N4
|
N6
|
Níquel 201
|
Níquel 200
|
|
Química
Composición
(%)
|
Ni
|
--
|
--
|
≥99,9
|
≥99,6
|
Ni+Co
|
99,9
|
99,5
|
--
|
--
|
|
Cu
|
≤0,015
|
0,1
|
≤0,25
|
≤0,25
|
|
Si
|
≤0,03
|
0,1
|
≤0,35
|
≤0,35
|
|
MN
|
≤0,002
|
0,05
|
≤0,35
|
≤0,35
|
|
C
|
≤0,01
|
0,1
|
≤0,02
|
≤0,15
|
|
Mg
|
≤0,01
|
0,1
|
--
|
--
|
|
S
|
≤0,001
|
0,005
|
≤0,01
|
≤0,01
|
|
P
|
≤0,001
|
0,002
|
--
|
--
|
|
Fe
|
≤0,04
|
0,1
|
≤0,4
|
≤0,4
|
1. Selección de materias primas: El proceso comienza con la selección de níquel de alta pureza. El níquel utilizado suele ser en forma de gránulos de níquel o polvos para garantizar la pureza del producto final.
2. Fundición y fundición: El níquel seleccionado se funde en un ambiente controlado para evitar la contaminación. Después de derretirse, el níquel se funde en losas o barras, dependiendo del grosor y la anchura del producto final deseado.
3. Laminación en caliente: Las losas o barras de níquel fundido se someten a laminación en caliente, donde se calientan a una temperatura específica y pasan a través de rodillos. Este proceso reduce el espesor del níquel y aumenta su longitud.
4. Laminación en frío: Después de laminación en caliente, la banda de níquel se diluyen más a través de laminación en frío. Este proceso se produce a temperatura ambiente o cerca de ella, lo que mejora la fuerza y el acabado de la tira.
5. Recocido: La tira de níquel es recocida, un proceso de tratamiento térmico que alivia las tensiones internas, suaviza el material y mejora su ductilidad. El recocido es crucial para lograr las propiedades mecánicas deseadas.
6. Corte y corte: La banda de níquel recocido se corta o corta en anchos y longitudes específicos de acuerdo con los requisitos de aplicación. La maquinaria de precisión garantiza unas dimensiones uniformes y precisas.
Tratamiento de la superficie: La superficie de la tira de níquel puede tratarse mediante diversos procesos, como limpieza, pulido o recubrimiento, para mejorar sus propiedades o apariencia. 7
Inspección de calidad: Por último, las tiras de níquel se someten a inspecciones de calidad exhaustivas. 8 Esto incluye pruebas de pureza, grosor, anchura y propiedades mecánicas para garantizar que cumplen con los estándares del sector y las necesidades de aplicación.
1. Conexiones de la batería: Las tiras de níquel puro se utilizan ampliamente en la fabricación de la batería, especialmente para conectar células en paquetes de baterías. Su excelente resistencia a la conductividad y la corrosión las convierten en ideales para baterías de alto rendimiento, incluidas las de vehículos eléctricos (EVs) y electrónica portátil.
2. Equipo eléctrico: En la industria eléctrica, las tiras de níquel sirven como componentes clave en varios equipos, proporcionando conexiones fiables y mejorando la conductividad.
3. Dispositivos electrónicos: Las tiras de níquel puro se utilizan en dispositivos electrónicos para conectores, correas de tierra y aplicaciones de blindaje. Sus propiedades garantizan la durabilidad y el funcionamiento eficiente.
4. Recubrimientos resistentes a la corrosión: Las tiras de níquel se aplican como revestimientos protectores en otros metales para prevenir la corrosión, especialmente en ambientes hostiles.
5. Elementos calefactores: Debido a su alta resistencia a la temperatura, las tiras de níquel se utilizan en elementos calefactores para aparatos como tostadoras, hornos y hornos industriales.
6. Procesamiento químico: La industria química utiliza tiras de níquel en equipos que requieren una alta resistencia a la corrosión para soportar químicos agresivos.
7. Aeroespacial y defensa: En el sector aeroespacial y de defensa, las tiras de níquel se utilizan en componentes que requieren alta resistencia, durabilidad y resistencia a condiciones extremas.
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