Perfil
La capa de recubrimiento de aluminio-zinc de la placa de armadura de aleación es de aleación Zn-al, y su composición es de 55% al, 43,3% Zn y 1,6% Si. La placa es de superficie lisa y excelente resistencia a la corrosión de la atmósfera, que es 2 a 6 veces más alta que la chapa galvanizada en caliente-sumergida del mismo espesor de la capa de chapado. Después de tres procesos, incluyendo carrete de recompensa, cizallamiento de cosecha y soldadura, entran en el horno de recocido continuo. Durante el proceso de recocido, las tiras se calientan más cerca de la temperatura de recristalización y luego se calientan a 20~50º C por encima de la temperatura de recristalización en el horno reductor. Después de mantener la misma temperatura para 170s, las tiras se enfrían naturalmente a la temperatura normal en el proceso de enfriamiento lento. Después, las tiras entran en la olla de zinc a través del tronco del elefante y comienzan en el proceso de recubrimiento de inmersión en caliente. El rango de temperatura óptimo de la capa de revestimiento es de 630º C~660º C. recubierta de aleación de aluminio-zinc, las tiras entran en la torre de enfriamiento por el rodillo estabilizador y el cuchillo de aire. Después de enfriarse rápidamente con viento o agua, se producen directamente en placas de armadura al-Zn. La tasa general de enfriamiento es de 30º C/s o así, y las tiras se enfrían a aproximadamente 60º C.
2. Especificciación
1. Grado de producción: SGCC, DX51D, Q195
2. Grosor: 0,18-1,5mm
3. Ancho: 914mm, 1000mm, 1200mm, 1250mm principalmente
4. Tipo de recubrimiento: 55% al, 43,5% Zn y 1,5% Si
5. Espesor del revestimiento (ambos lados, g/m2): 50-150
6. Acabado de la superficie: Llave regular, llave pequeña
7. Tratamiento de la superficie: Oring o Anti-finger print
8. Diámetros interiores: 508mm
Diámetros exteriores: Según los requisitos de los clientes
| Requiremetrs químicos para acero de estructura |
| Composición, % de elemento de análisis de calor, máximo, a menos que se indique lo contrario |
| Designación |
C |
MN |
P |
S |
Cu |
Ni |
CR |
Mo |
V |
CB |
AIT |
N. |
| G230 |
0,20 |
1,35 |
0,04 |
0,04 |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
0,06 |
0,008 |
0,008 |
0,025 |
# |
| G255 |
0,20 |
1,35 |
0,10 |
0,04 |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
0,06 |
0,008 |
0,008 |
0,025 |
# |
| G275 |
0,25 |
1,35 |
0,10 |
0,04 |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
0,06 |
0,008 |
0,008 |
0,025 |
# |
| G340 |
0,25 |
1,35 |
0,20 |
0,04 |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
0,06 |
0,008 |
0,008 |
0,025 |
# |
| G550 |
0,20 |
1,35 |
0,04 |
0,04 |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
0,06 |
0,008 |
0,015 |
0,025 |
# |
Proveedor Auditado 
