Servicio postventa: | asistencia en línea |
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Garantía: | garantía del fabricante de un año |
Solicitud: | hojuelas |
voltaje: | 220V |
Proceso de dar un título: | depósito de presión |
potencia del motor: | 3kw |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Parámetros clave | Rendimiento kg/h |
Espacio necesario | Capacidad de caldera requerida Toneladas/hora |
Se requiere fuente de alimentación KW |
Cilindro del secador de tambor Φ2000mmX4000mm |
400 | 120 mX20 m. | 4 para el procesamiento de copos de patata. 2 para el procesamiento de copos de arroz. |
>150 |
Cilindro del secador de tambor Φ2000mmX5000mm |
500 | 120 mX20 m. | 5 para el procesamiento de copos de patata. | >180 |
Sistema de pulpaje
1.cucharón de almacenamiento temporal (capacidad: 900L; potencia del motor: 3kW)
Función: Controlar la ingesta y descarga de pulpa de arroz con velocidad y tiempo de agitación controlables
2. Cubo de pulpa y mezcla (capacidad: 900L; potencia del motor: 3kW)
Función: Para la pulsación automática con velocidad controlable y duración de la operación de la pulsación y sistema de monitorización
3. Sistema automático de pulpa uniforme (tubo de admisión y descarga de pulpa; motor eléctrico; convertidor de frecuencia; molino de coloides, etc.)
Función: Mezclar automáticamente bien la pulpa
4. Sistema de suministro automático de pulpa (tubería; Motor eléctrico; accionamiento de reducción; convertidor de frecuencia; bomba de rotor; Válvula de solenoide, etc.)
Función: Para transferir automáticamente la pulpa mezclada al siguiente proceso
5. Sistema automático de almacenamiento de cubos (capacidad: 900L; Potencia del motor: 3kW)
Función: Controlar la ingesta y descarga de pulpa de arroz con velocidad y tiempo de agitación controlables
6. Sistema de fusión de azúcar controlable (tubería;tanque; Motor eléctrico; accionamiento de reducción; eje mezclador; flujómetro, etc.)
Función: Para proporcionar la función de agitación, adoptar el diseño de la separación de la junta y el cojinete para evitar la contaminación causada por la grasa después de la rotura de la junta
7. Hervidor con camisa ( acero inoxidable 304; calentamiento por vapor; eje mezclador; inclinable)
Función: Para proporcionar la función de agitación, adoptar el diseño de la separación de la junta y el cojinete para evitar la contaminación causada por la grasa después de la rotura de la junta
1530 | Cota de contorno | Potencia del motor (kw) | Peso neto (kg) | Capacidad (L) | Rendimiento | |
Preprocesamiento Sistema |
1.Preprocesando la manipulación automática de material | Φ159*4600 | 3 | 235 | 300-800kg/hr | |
2.Lavadora del arroz | 2200*800*1500 | 4 | 608 | 400 | ||
3.Pulverizador | 1000*950*1800 | 18,5 | 800 | 300-800kg/hr | ||
4.depósito de almacenamiento temporal | Φ1200*2100 | 3 | 195 | 900 | ||
5.Cubo de pasta y mezcla | Φ1200*2000 | 3 | 198 | 900 | ||
6.Molino de Colloid | 980*800*1550 | 15 | 100 | 300-800kg/hr | ||
7.Cubo de almacenamiento | Φ1200*2100 | 3 | 190 | 900 | ||
Sistema de horneado | 8.sistema de secador de tambor | 6000*3200*4500 | 15 | 9000 | 5-6tons | |
9.cruzada preliminar | 5000*750*1200 | 3 | 356 | 250kg/h | ||
10.Gestión automática de material de postprocesamiento | 4500*450*450 | 3 | 200 | 250kg/h | ||
11.máquina de formación | 2000*900*2100 | 3 | 225 | 250kg/h |
1730 | Cota de contorno | Potencia del motor (kw) | Peso neto (kg) | Capacidad (L) | Rendimiento | |
Preprocesamiento Sistema |
1.Preprocesando la manipulación automática de material | Φ159*4600 | 3 | 235 | 300-800kg/hr | |
2.Lavadora del arroz | 2200*800*1500 | 4 | 608 | 400 | ||
3.Pulverizador | 1000*950*1800 | 18,5 | 800 | 300-800kg/hr | ||
4.depósito de almacenamiento temporal | Φ1200*2100 | 3 | 195 | 900 | ||
5.Cubo de pasta y mezcla | Φ1200*2000 | 3 | 198 | 900 | ||
6.Molino de Colloid | 980*800*1550 | 15 | 100 | 900 | 300-800kg/hr | |
7.Cubo de almacenamiento | Φ1200*2100 | 3 | 190 | |||
Sistema de horneado | 8.sistema de secador de tambor | 6000*3200*4500 | 18,5 | 13700 | 900 | 6-7tons |
9.cruzada preliminar | 5000*750*1200 | 3 | 356 | 300kg/h | ||
10.Gestión automática de material de postprocesamiento | 4500*450*450 | 3 | 200 | 300kg/h | ||
11.máquina de formación | 2000*900*2100 | 3 | 225 | 300kg/h |
1740 | Cota de contorno | Potencia del motor (kw) | Peso neto (kg) | Capacidad (L) | Rendimiento | |
Preprocesamiento Sistema |
1.Preprocesando la manipulación automática de material | Φ159*4600 | 3 | 235 | 300-800kg/hr | |
2.Lavadora del arroz | 2200*800*1500 | 4 | 608 | 400 | ||
3.Pulverizador | 1000*950*1800 | 18,5 | 800 | 300-800kg/hr | ||
4.depósito de almacenamiento temporal | Φ1200*2100 | 3 | 195 | 900 | ||
5.Cubo de pasta y mezcla | Φ1200*2000 | 3 | 198 | 900 | ||
6.Molino de Colloid | 980*800*1550 | 15 | 100 | 900 | 300-800kg/hr | |
7.Cubo de almacenamiento | Φ1200*2100 | 3 | 190 | |||
Sistema de horneado | 8.sistema de secador de tambor | 7000*4200*4500 | 18,5 | 21800 | 900 | 7-8tons |
9.cruzada preliminar | 5000*750*1200 | 3 | 536 | 350kg/h | ||
10.Gestión automática de material de postprocesamiento | 4500*450*450 | 3 | 300 | 350kg/h | ||
11.máquina de formación | 2000*900*2100 | 3 | 325 | 350kg/h |
2040 | Cota de contorno | Potencia del motor (kw) | Peso neto (kg) | Capacidad (L) | Rendimiento | |
Preprocesamiento Sistema |
1.Preprocesando la manipulación automática de material | Φ159*4600 | 3 | 235 | 300-800kg/hr | |
2.Lavadora del arroz | 2200*800*1500 | 4 | 608 | 400 | ||
3.Pulverizador | 1000*950*1800 | 18,5 | 800 | 300-800kg/hr | ||
4.depósito de almacenamiento temporal | Φ1200*2100 | 3 | 195 | 900 | ||
5.Cubo de pasta y mezcla | Φ1200*2000 | 3 | 198 | 900 | ||
6.Molino de Colloid | 980*800*1550 | 15 | 100 | 900 | 300-800kg/hr | |
7.Cubo de almacenamiento | Φ1200*2100 | 3 | 190 | |||
Sistema de horneado | 8.sistema de secador de tambor | 7000*4200*4500 | 18,5 | 24700 | 900 | 8-10tons |
9.cruzada preliminar | 6000*750*1200 | 3 | 536 | 400kg/h | ||
10.Gestión automática de material de postprocesamiento | 4500*450*450 | 3 | 300 | 400kg/h | ||
11.máquina de formación | 2000*900*2100 | 3 | 325 | 400kg/h |
2050 | Cota de contorno | Potencia del motor (kw) | Peso neto (kg) | Capacidad (L) | Rendimiento | |
Preprocesamiento Sistema |
1.Preprocesando la manipulación automática de material | Φ159*4600 | 3 | 235 | 300-800kg/hr | |
2.Lavadora del arroz | 2200*800*1500 | 4 | 608 | 400 | ||
3.Pulverizador | 1000*950*1800 | 18,5 | 800 | 300-800kg/hr | ||
4.depósito de almacenamiento temporal | Φ1200*2100 | 3 | 195 | 900 | ||
5.Cubo de pasta y mezcla | Φ1200*2000 | 3 | 198 | 900 | ||
6.Molino de Colloid | 980*800*1550 | 15 | 100 | 900 | 300-800kg/hr | |
7.Cubo de almacenamiento | Φ1200*2100 | 3 | 190 | |||
Sistema de horneado | 8.sistema de secador de tambor | 8000*4200*4500 | 18,5 | 28800 | 900 | 10-12tons |
9.cruzada preliminar | 7000*750*1200 | 3 | 636 | 550kg/h | ||
10.Gestión automática de material de postprocesamiento | 4500*450*450 | 3 | 360 | 550kg/h | ||
11.máquina de formación | 2000*900*2100 | 3 | 395 | 550kg/h |
Proveedores con licencias comerciales verificadas