Ondulado de doble capa de impermeabilización de cubiertas Trapezoidal enrolladora hoja

• Personalización: Disponible
• Tipo del azulejo: acero esmaltado
• Certificación: CE, ISO, iso9001: 2000, iso 9001:2008, ce, iso 9001:2000
• Personalizado: Personalizado
• Uso: Techo, Pared, Piso
• Método de Transmisión: Presión Hidráulica
• modo: máquina de formación de rollos de doble capa 840/825
• perfil del panel: puede ser diseño como su requisito
• anchura de alimentación: 1200mm y 1120mm o como dibujo de panel
• grosor de alimentación: 0,25-0,75mm
• sistema de control: control del plc y control manual
• material del rodillo: no,45 acero forjado con cromo 0,05mm
• diámetro del árbol: 75mm
• pasos de formación: 15 filas y 13 filas o como dibujo de panel
• gurantee de calidad: un yaer
• velocidad de formación: 8-12m/min
• Paquete de Transporte: paquete impermeable
• Especificación: 1000/32, 1000/19
• Marca Comercial: dixina
• Origen: China, Hebei
• Código del HS: 845522
• Capacidad de Producción: 25 juegos por mes

Descripción de Producto

                                    Doble Capa de chapa de acero del techo rollo formando  

1.Los parámetros de imagen,Máquina&ventajas

2.Los parámetros de la técnica  
(1) Procesamiento de material: acero galvanizado aluzinc/color/bobinas de acero
(2) el espesor del material: 0.30-0.80mm
(3): 840mm de ancho efectivo/825mm
(4) la alimentación ancho: 1000 mm.
(5) Principal potencia del motor: 5.5kw  
(6) la bomba de alimentación: 4 k
(7) El diámetro del eje: 75 mm.
(8) la formación de pasos: el nivel 11 pasos para el perfil 840;a nivel 13 pasos para el perfil 825
Rodillo (9) Material: acero forjado de 45#, con disco cromado  
(10) Bastidor principal: acero 350H
(11) de la placa de mediano grosor: 16 mm.
(12) sistema de control: PLC control por ordenador con el inversor
(13) Fuente de alimentación: 380V, fase 3, 60Hz o como requisito
(14) de tamaño global: 7500mm*1500mm*1500mm

Parámetros técnicos:  

No.	El parámetro principal para
1	Apta para procesar	Acero galvanizado y aluminio/Color de la hoja de acero
2	El ancho de la alimentación	1250 mm
3	El espesor de la placa	0.3-0.8mm
4	Los rodillos	El alto grado de 45# el acero, con disco cromado
5	La formación de los pasos	13
6	La cadena de la rueda dentada	1,5 pulg.
7	El poder de la estación de bomba	4kw
8	El eje	75mm, el alto grado de 45#, tratamiento térmico de acero
9	La bomba de aceite hidráulico	CB-E310
10	El peso	Alrededor de 3,5 toneladas
11	La productividad	8-15m/min.
12	El cabezal de corte	Cr12 molde de acero con tratamiento saciada
13	Sistema de control	Marca control PLC TAIDA
14	La tensión	380V 3Fase 50Hz
15	La potencia del motor	4kw
16	La dimensión	Acerca de 6,5m*1,5*1.5m
17	La presión hidráulica	10-12 mpa

Imágenes 3.product



4.Reglas de la formación de los rodillos3.y de la oficina de la máquina de fábrica

1. El material formado debe utilizar la misma longitud en cada una de la formación de la operación. Si la longitud del material de formación varía de una operación a otra, se puede acumular tensiones innecesarias, causando problemas como ondas, herringboning y doble curvatura.
2. Destaca en el formado de elementos y los bordes de la hoja debe estar bien dentro del estrés de rendimiento del material. Los niveles de estrés sobre el rendimiento estrés hará que el material para aumentar la longitud y posteriormente crear una onda en la tira de borde, o la causa de la curva de la sección de distancia del borde destacó donde los dos bordes son hacia arriba. En el caso de una sección con un up-convertido borde y otra hacia abajo convertido borde, el estrés se manifiesta como un giro a lo largo de la hoja. En los materiales más finos las tensiones altas suelen manifestarse como una espina de pez.
3. El material de la primavera de nuevo debe ser permitido por encima del arco. A menos que un subsidio para la primavera de nuevo las formas externas se acuesta, y donde se forman montículos o similar en el centro de la sección de la cubierta global se ampliará el ancho.
4. El eje neutro debe utilizarse siempre que sea posible. La formación en el eje neutro, se crea la igualdad de tensiones de orden inferior de la línea de base de la formación y producirá una sección plana al salir del proceso de formación. La línea de base de la formación de los perfiles de cara a los mayores suele crear una curva descendente en la hoja.
5. La velocidad periférica del rollo superficies de contacto debe ser constante dentro de un pequeño de la tolerancia. Cuando la velocidad periférica de un rollo varía con el de la velocidad lineal de la sección que se está formando el rayado ocurrirá. Esto provocará daños en la superficie del material de rollo y la reducción de la vida. La apertura de la brecha entre la parte superior e inferior de los rodillos para reducir la fricción provocará una malformación del perfil.
6. La línea de la forma en la formación de las estaciones deben estar convexo. Si una línea de las cimas de los rodillos de empuje hacia arriba a través de la formación de destino no constituyen una forma convexa, la vanguardia de la hoja, pasando por encima de la forma final rodillo se levante de la forma intermedia de los rodillos. Este levantamiento se producirá un aumento de tensiones en la hoja en la final de los rodillos.
7. Cuando un rollo empuja hacia arriba una curva no debe ser un rollo correspondiente para doblar. Cuando un formulario roll empuja la sección, si no hay un rollo para doblar sobre la forma tomará la ruta más fácil, generalmente de doblar la sección de distancia desde el rodillo

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