Objetivo de pulverización de silicio-aluminio de alta pureza

• Application: Industrial
• fórmula: silicio-aluminio
• clasificación: Alloy Traget
• estándar de grado: grado industrial
• certificación: iso
• forma: Rotary,Flat,Round
• No. de Modelo.: CYT-SiAl
• Paquete de Transporte: Wooden Box
• Especificación: Customized Size
• Marca Comercial: CANYUAN
• Origen: China
• Capacidad de Producción: 1000PCS

Descripción de Producto

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

El objetivo de rotación silicio-aluminio se produce mediante procesos de pulverización o prensado isostático en caliente, y puede producir una longitud máxima de 4000mm, con un grosor y proporciones personalizados según las necesidades del cliente.

El objetivo plano silicio-aluminio se produce mediante un proceso de fusión por levitación magnética al vacío, fundido en lingotes y sometido a un procesamiento térmico y mecánico y a un mecanizado de precisión. Las dimensiones y proporciones se personalizan según las necesidades del cliente.

Parámetros técnicos

Pureza: 99,9-99,99%; relación común: 90-10AI%, 70-30Al%, etc.

Áreas de aplicación: Industria de revestimiento de vidrio de área grande, vidrio bajo-E de baja radiación, vidrio resistente a arañazos y antirreflejos, vidrio de pantalla plana, óptica, comunicación óptica, almacenamiento óptico y otras industrias.
Podemos hacer  objetivos planos de silicio-aluminio y de esputo rotativo.
La especificación y la pureza se pueden personalizar.
La tabla de descripción y análisis de composición de 3N  silicio-aluminio de alta pureza , como se indica a continuación:

Especificación de objetivos
Aplicación	Materiales de pulverización PVD
Material	silicio-aluminio
Pureza	3N~5N
Tamaño	personalizado
Grosor	personalizado
Forma	Objetivo de pulverización giratoria, Tipo de anillo, Tipo de hoja, Tipo de plat y Tipo de tubo
Densidad	-g/cm3
Punto de fusión	-ºC
Método de producción	fusión y mezcla

Nuestra ventaja

Proceso de operación

Imagen de embalaje

Aplicación:

Producto relacionado

Material	Pureza N)	Componentes (peso %)	Densidad	Fusión  Punto	Térmica Conductividad (WM-1K-1)	Coeficiente de  expansión (10-6k-1)	Producción  Proceso
Aleación al	5N	-	2,7	660	235	23,1	Fundición
CR	3N5	-	7,22	1907	94	4,9	CADERA
Cu	4N	-	8,9	1084	400	16,5	Fundición
Aleación MO	3N5	-	10,28	2623	139	4,8	CADERA
N.	4N	-	8,6	2477	54	7,3	Fundición
Ta	4N	-	16,7	3017	57	6,3	Fundición
Si	4N	-	2,33	1414	150	2,6	Sintering&Spray
TI	5N	-	4,5	1670	22	8,6	Fundición
W	4N	-	19,25	3422	174	4,5	CADERA
AZO	3N5	98:2	5,6	1975	22	1,5	Sintering
ITO	4N	90:10	7,15	2000	15	2,0	Sintering
GZO	3N5	COMO SE SOLICITA	7,15	-	-	-	Sintering
IGZO	4N	COMO SE SOLICITA	-	-	-	-	Sintering
NbOx	4N	-	4,6	1460	5	1,5	Sintering&Spray
TIOx	4N	-	4,23	1800	4	7,14	Sintering&Spray