Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Descripción de la prensa de pellets calientes:
El equipo aspirará/atmósfera, prensado en caliente, sinterizado de alta temperatura juntos, adecuado para la metalurgia del polvo, cerámica funcional y otros materiales nuevos prensado en caliente de alta temperatura, puede usarse para cerámica transparente, Cerámica industrial y otros metales y materiales de aleación compuestos de sinterización por vacío de metales refractarios y materiales cerámicos carburo de silicio y nitruro de silicio sinterización a alta temperatura, también puede ser utilizado para el tratamiento térmico de polvo o compacto a una temperatura inferior al punto de fusión de los componentes principales, el objetivo es mejorar su resistencia mediante la unión metalúrgica entre partículas.
El diseño de la estructura del equipo es avanzado y razonable, el diseño y la fabricación cumplen con las normas y especificaciones nacionales y de la industria correspondientes, y pueden satisfacer las necesidades del usuario. El efecto de ahorro de energía del equipo es bueno. El uso, operación, mantenimiento es
conveniente y simple, hermoso aspecto, seguro y fiable, excelente servicio posventa. Los productos y componentes de apoyo tienen un nivel internacional avanzado y pueden adaptarse a las necesidades de producción a largo plazo, estable, segura y fiable.
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Nombre del producto |
Horno de prensa caliente al vacío |
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Formulario de equipo |
Construcción vertical |
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Método de apertura de la puerta |
Apertura de la puerta lateral (recogida delantera) |
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Forma de calefacción |
Calentamiento por inducción |
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Máximo |
40kW±10% (según la potencia real) |
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potencia |
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Tamaño del servicio |
Φ496X520mm (diámetro x longitud) |
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Número de zonas calientes |
1 zona caliente |
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Temperatura máxima |
1600 ºC |
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Temperatura nominal |
1600 ºC o menos |
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Vacío final |
5 x 10-3PA (horno vacío, frío, purificado) |
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Velocidad de aumento de presión |
≤2PA/h |
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Diámetro del indentro |
Φ75 mm |
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20T (digitalpantalla de presión máxima) |
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Carrera de presión |
0 a 40mm |
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Modo presurizado |
Presión unidireccional (presión descendente) |
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Fluctuación de presión |
Más o menos 0,1 MPA o menos |
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Velocidad de elevación |
≤5mm\S |
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Precisión de control de temperatura |
+ / - 1 ºC |
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Medidor de control de temperatura |
Controlador de programa de temperatura de pantalla digital |
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Medición de la temperatura |
Termómetros infrarrojos |
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Ambiente protector |
Argón o gas nitrógeno de alta pureza |
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Presión de carga |
0,03 MPA o menos |
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Presión a prueba de explosiones |
0,005MPA (límites superior e inferior ajustables) |
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Requisitos de calidad del agua |
PH 7,0 ~ 8,5, sólidos suspendidos < 100mg/L, dureza total CaO < 10mg equivalente /L, sólidos disueltos < 30mg/l, conductividad < 500μS/cm |
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Requisitos de uso |
La altitud es inferior a 1000M, el ambiente la temperatura es de 0~45 grados, y la humedad es 15%~45%. |
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Fuente de alimentación de funcionamiento |
AC 380V trifásico, 50/60 Hz |
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Dimensiones totales |
El tamaño del horno de calefacción (1760x1390x1900) se basa en el tamaño real del producto |
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2. Estructura del equipo: |
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Estructura |
La parte de control se encuentra en el lado derecho de la carrocería; toda la máquina adopta una estructura integrada; un total de módulo de carrocería de horno, módulo de control, módulo de sistema de vacío, módulo de sistema hidráulico, movimiento, montaje, el mantenimiento es muy conveniente; |
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Cuerpo del horno |
El cuerpo del horno adopta una estructura vertical de cilindro de doble capa, y la cámara está hecha de acero inoxidable 304. Y después de un tratamiento de pulido de precisión, el agua se enfría entre las paredes interiores y exteriores para asegurar que la temperatura de la pared del horno sea inferior a 55ºC. El cuerpo del horno está provisto de una salida de aire de vacío, orificio de medición de temperatura, orificio de electrodo, cabezal de presión asiento de sellado, etc.; |
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Estructura de la puerta del horno |
La puerta del horno adopta una estructura de doble capa de apertura lateral refrigerada por agua (conveniente carga y descarga de abrasivos), las paredes interiores y exteriores están hechas de acero inoxidable 304 y han sido pulidas con precisión. El agua se enfría entre las paredes interiores y exteriores, y la puerta del horno se proporciona con una ventana de observación. |
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Estructura de la junta de la culata |
Según el proceso de producción del cliente, el equipo adopta la estructura de presión más baja, que puede evitar eficazmente la vibración del material cuando el cliente pone el material en el proceso de movimiento de presión; El indender adopta el mecanismo de sellado de fuelles, que es más estable y fiable y fácil de mantener y de bajo costo en comparación con el sello de esqueleto y el anillo de sellado Wilson en el mercado; |
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Calefacción y sistema de aislamiento |
El sistema de calefacción adopta el calentador de inducción; el modo de fijación de la bobina de inducción distribuida uniformemente; puede asegurar la mejor uniformidad de temperatura y un calentamiento uniforme de la pieza en el horno , y facilitar el mantenimiento y la sustitución del cuerpo de calefacción. El sistema de conservación del calor adopta una pantalla de aislamiento térmico de fieltro de carbono para la conservación del calor. |
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Electrodo de calentamiento |
El diseño del electrodo refrigerado por agua no solo asegura un buen sellado y aislamiento con el cuerpo del horno, sino que también tiene un buen contacto con la línea de conexión de la fuente de alimentación, y es fácil de desmontar. El dispositivo de refrigeración por agua del electrodo puede reducir la temperatura de la junta conductora y evitar la combustión del material de sellado al vacío, lo que afecta el grado de vacío en el horno. La nueva estructura de electrodos evita el fenómeno de corrosión de tuberías de cobre y corrosión de juntas de soldadura y fugas de agua durante el uso a largo plazo. |
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Sistema de presurización |
La prensa está compuesta por cuatro columnas y vigas superior e inferior, el cilindro de presión está fijado en el haz, el cuerpo del horno está apoyado en el bastidor del horno, y está fijado con el haz inferior, el haz está estrictamente mecanizado para garantizar la precisión de la presión del cabezal de presión superior e inferior. El sistema de presión está compuesto por una estación hidráulica, un cilindro de presión, un sensor de presión, un sensor de desplazamiento de presión, etc., y es controlado por la electroválvula a través del sistema de control; el instrumento puede ajustar automáticamente la presión a través de la válvula de descarga proporcional , para lograr la regulación de presión y la preservación de la presión. |
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Sistema de vacío |
Para reducir el área del equipo y el peso de la centralita y la conveniencia de mantenimiento, bajo la condición de asegurar el mismo rendimiento, el sistema de vacío está utilizando ahora una bomba molecular, bomba de vacío bipolar de paletas rotativas, válvula deflectora de alto vacío, vacuómetro, válvula de presión de vacío, tubo de vacío, etc. , y tiene un interfaz de carga. Para reducir la vibración del cuerpo del horno, la conexión entre el tubo de vacío y la bomba es de fuelle metálico, y la medición de vacío es medida por el vacuómetro de resistencia. Un diseño razonable de la unidad de vacío puede hacer que el grado de vacío del equipo sea de hasta 5X10-3PA; las válvulas del sistema de vacío son de control neumático, todos los puntos de conmutación clave se escriben en la pantalla táctil, funcionamiento integrado; la unidad de vacío tiene un bastidor integrado; Asegúrese de que el sistema de vacío se puede fijar de forma independiente; |
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Sistema de enfriamiento rápido |
El equipo está equipado con un dispositivo de enfriamiento rápido, que directamente pasa gas inerte al horno de calefacción para sacar el calor del horno a través de la pantalla de aislamiento térmico (debido a que el cuerpo del horno tiene un dispositivo de sellado en su conjunto, no afectará el sellado del cuerpo del horno); El gas se elimina a través de la interfaz de salida del dispositivo de refrigeración por agua; para garantizar la vida útil de su válvula de solenoide y la seguridad de funcionamiento; |
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Sistema de refrigeración por agua |
El sistema de refrigeración de agua consiste en tubería de agua de entrada, tubería de agua de retorno, válvula, tubería, etc. a través de la unidad de vacío de suministro de tuberías, cuerpo del horno, electrodo de calentamiento, etc. El sistema de refrigeración por agua está conectado al sistema de control y, cuando el agua está baja, la alarma sonora y luminosa se activa automáticamente, y la función de alimentación de calefacción se interrumpe automáticamente para garantizar la seguridad del equipo. El dispositivo de reserva de agua del equipo es preparado por el cliente, y el caudal de agua de reserva es ≥ 10m3/h. |
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Sistema de control |
El control de temperatura se realiza a través del controlador del programa de temperatura de la pantalla digital de acuerdo con la curva de proceso definida por el usuario, la implementación de la temperatura de control automático y con PID función de ajuste automático, también puede ser manual controlado según las necesidades del usuario. El sistema de control adopta la norma IEC, componentes eléctricos seleccionados y componentes de medición, operación sencilla e intuitiva. Incluye: El conjunto de armario de control 1 completo, incluyendo: Botón, luz indicadora, alarma, interruptor de aire, contactor, puente de cable, etc. Todo el horno eléctrico en estado de funcionamiento, con presión de agua bajo presión, temperatura excesiva, bloqueo automático de sobrecorriente y alarma, protección y corte de la función de alimentación principal. El estado de alarma es el modo de visualización de la pantalla. |
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Control automático |
El sistema de control se divide en modo dual automático manual, según las necesidades del cliente: Todos los procedimientos de temperatura, presión, sistemas de vacío y sistemas de prensa están integrados en la pantalla táctil; los clientes solo necesitan comenzar con una tecla, el equipo puede hacer funcionar la unidad de vacío del equipo y la presión, la presión y otras acciones de proceso. |
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Control de temperatura |
Para que los clientes puedan observar mejor la temperatura de la pieza en el horno de la prensa caliente, el equipo está diseñado con termómetro infrarrojo para mostrar la temperatura en el horno en tiempo real, de modo que los clientes puedan ajustar el proceso según la situación real; |
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Sistema de registro de datos |
Según el proceso del cliente, la pantalla táctil necesita registrar los datos y el registro de historial se puede consultar ( función de registro de material): 1: Temperatura de control principal PV,SV; 2: valor de vacío; 3: Valor de presión PV,SV; 4: presión de elevación de gas; La temperatura anterior es necesaria para tener el efecto de un informe de datos y una visualización de curvas, que resulta conveniente para que los clientes la lean; |
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Protección de seguridad |
Equipos con exceso de temperatura, presión sobre presión, trayectoria de gas sobre presión, desconexión automática de alarma de interrupción de la marcha, sobrecorriente, función de protección contra fugas, funcionamiento sencillo, seguro y fiable; |
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3. demanda de condiciones de instalación |
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Requisitos de la fuente de alimentación |
1: Demanda de energía: AC380V±10% 50Hz trifásica sistema de cinco hilos; 2: equipo de elevación: 2 toneladas: 3: Fuente de agua: a, consumo: 10m3/h. b, presión del agua: 0,25~0,4MPa c, temperatura del agua de entrada: ≤30ºC. |
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Instalación sitio requirem ents |
1: Después del equipo, la distancia izquierda y derecha de la pared circundante no será inferior a 600mm; 2: La temperatura ambiente está entre -10 y 75ºC; 3: La humedad relativa del entorno no supera el 85%; 4: no hay polvo conductor, gases explosivos ni gases corrosivos que dañen gravemente los metales y los materiales aislantes alrededor del horno; 5: no hay una inclinación, vibración y superficie de colocación con baches evidentes; |
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4.instalación y puesta en marcha |
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1.la parte A es responsable de la fundación, la fuente de aire y el cable de entrada antes de la entrada del bus del armario de control eléctrico de la parte B. El agua de entrada y de retorno se conectará a la salida total de agua de entrada y de retorno del depósito de agua de refrigeración de la parte B. Después de todo el trabajo preparatorio Se completará, se notificará a la parte B que lo lleve a cabo instalación y puesta en marcha. 2.el equipo se instalará y depurará en el sitio del Comprador de la manera organizada por el Vendedor y en cooperación con el Comprador, y se reunirá con el del Comprador requisitos para el uso normal; Las normas de aceptación se aceptarán de conformidad con el acuerdo técnico sobre equipos firmado por ambas partes. La aceptación previa se efectuará en el emplazamiento del vendedor y se enviará al emplazamiento del comprador tras pasar la inspección. La aceptación final se efectuará después de la del comprador la instalación y depuración del sitio está calificada; 3.una vez finalizados los trabajos de aceptación , las dos partes firmarán conjuntamente el informe final de aceptación del equipo. |
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5. Posventa y servicio |
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Servicio garantía: |
La fabricación y las pruebas de los productos de conformidad con las normas pertinentes, y los registros de calidad pueden comprobarse; cada dispositivo tiene un número de fabricación único y se establece un perfil de usuario. |
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18 meses de garantía (excepto piezas consumibles relacionadas); piezas de repuesto disponibles a un coste de por vida. |
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Durante el período de garantía, si el equipo falla, nuestra empresa responderá en 2 horas y proporcionará soluciones de emergencia; fallo importante del equipo en 24 horas para organizar un servicio profesional in situ. |
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Servicio regular de visita de regreso: Proporcione servicio regular de visita de regreso por teléfono o de visita de regreso puerta a puerta. |
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Ofrecemos servicio gratuito de actualización y actualización de software , de modo que el equipo siempre está en la posición de líder en China. |
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Durante el período de puesta en marcha , ofrecemos formación gratuita sobre el funcionamiento de la instalación y asistencia técnica, el contenido de la formación incluye generalmente: 1: el correcto proceso de funcionamiento del producto; 2: precauciones de funcionamiento; 3: Resolución de problemas comunes; 4: conocimientos técnicos nacionales y extranjeros de productos relacionados; |
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6. Embalaje y transporte |
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Embalaje de cajas de madera, transporte de automóviles al lugar designado por el cliente (solo nacional); |
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7. Imagen de productos similares |
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imagen de referencia de la máquina de horno de prensa caliente / prensa de pellets caliente:
Definición de Servicio Post-Venta
El servicio posventa se refiere al soporte y asistencia que se proporciona a los clientes después de la compra de un producto, incluyendo la instalación, el mantenimiento, las reparaciones y otros servicios relacionados. Es un aspecto crucial de la satisfacción y retención de clientes para cualquier empresa de producción.
Importancia del servicio posventa
Objetivos del Servicio Post-Venta
Pasos de implementación del Servicio Post-Venta
Normas para el Servicio Post-Venta
Puntos de atención
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
