ISO/CNAS/SGS aprobó adhesivo PU de dos componentes para montaje de paneles Sandwich Unión

• Bonding Function: Structural Adhesive
• Morphology: Solvent Free
• Application: Building Materials
• Material: Polyurethane
• Classification: Room Curing and Thermosetting
• Characteristic: Low Viscosity, Good Penetration, a Bit Foaming
• No. de Modelo.: Flexibond 82048200
• Composition: Organic Material
• Color: amarillo claro
• mecanismo de curado: adición de poli
• v iscosidad (después de mezclar): 6000-10000mpa.s (brookfield–rvt 6/20)
• proporción de mezcla (por peso): 4:1.
• vida útil (23ºc): 30-50mins
• tiempo de apertura (23ºc, 50% hr): 50-60mins
• dureza shore d: aprox. 60
• resistencia a la cizalladura: ≥6mpa (aleación de aluminio)
• el color después de mezclar: amarillo claro
• vida útil (resina): 12 meses
• vida útil (endurecedor): 6 meses
• Paquete de Transporte: 24kg+6kg/Barrel, 1000kg+250kg/Drum
• Especificación: ISO9001, ISO14001
• Marca Comercial: Flexibond
• Origen: China
• Código del HS: 3506100090
• Capacidad de Producción: 30000tons/Year

Descripción de Producto

Descripción:
Flexibond 8204 es un adhesivo de poliuretano de dos componentes que se aplica ampliamente para la fabricación de aislamiento térmico y decoración integrada placa, tabla de techo y partición de metal de salas limpias.
Es adecuado para diversos sustratos, como láminas galvanizadas, placas de silicato de calcio, placas de magnesio de vidrio, lana de roca, espuma de poliuretano, Tablero expandido de espuma de poliestireno, tablero de espuma de poliestireno extruido, tablero fenólico, etc. el volumen de adhesivo se ampliará durante el proceso de curado.

Ventajas:
(1) excelente adhesión a varios sustratos.
(2) curas rápido, acorta el tiempo de ajuste de calor o frío.
(3) Porcentaje de espuma 50-100%, beneficios para llenar grietas entre los sustratos.
(4) sin disolventes, respetuoso con el medio ambiente.
(5) buena resistencia a la humedad y al calor.

Ficha técnica de Flexibond 8204/8200:

	Componente a (resina)	Componente B (endurecedor)
Mecanismo de curado	Adición de poli
Base química	Compuesto multiplehidroxilo	PAPI
Color	Blanco	Marrón
El postmezcla de colores	Amarillo claro
Densidad (bepronosticing)	1,6 g/cm3	1,2 g/cm3
Viscosidad	25000-30000mpa.s          (Brookfield - RVT 6/20)	200-300mpa.s         (Brookfield - RVT 2/50)
Viscosidad (postmezcla)	6000-10000mpa.s (Brookfield-RVT 6/20)
Proporción mezclada (por peso)	100	25
Vida útil	30-50 minutos
Tiempo de apertura (23, 50% HR)	50-60 minutos
HardnesssshoreD(GB/T 531-2008)	Aprox. 60
Resistencia a la cizalladura (GB/T 7124-2008)	≥6Mpa (aleación de aluminio)
Shelflife (sin abrir debajo de 25)	12months	6months

Aplicación:
(1)preparación:
Prepare un tambor limpio y seco para mezclar el adhesivo.
Herramienta de mezcla: Varillas para mezclar manualmente o mezcladora eléctrica.
Escala electrónica: Sería mejor si la escala electrónica puede pesar exactamente a un decimal.

(2)tratamiento de superficie de sustratos:
Los sustratos deben estar limpios y secos y sin grasa, polvo u otras contaminaciones. Los sustratos pueden limpiarse con alcohol o acetona. Si la superficie metálica está recubierta con imprimación o si la superficie está pulida, la adhesión puede mejorarse significativamente.

(3)Flexibond 8204/Flexibond 8200=4: 1
La resina (8204) debe agitarse uniformemente antes de mezclarse con el endurecedor (8200). Mezcle los dos componentes uniformemente. Mezclar durante 1-2 minutos más después de que el color de los dos componentes esté bien mezclado. Use el mezclador Lo antes posible. antes de su vida útil, o menos frecuente principio puede ser tomado.

(4)recubrimiento adhesivo:
El adhesivo puede ser recubierto con máquina de esparcir, rodillos o raspadores serrados manualmente. El adhesivo debe estar recubierto uniformemente en la superficie del sustrato. La dosis recomendada es 200-400G/M2. La dosis varía con la rugosidad de la superficie del sustrato.
El adhesivo debe estar cubierto dentro de su vida útil.

(5)pulsando:
Los sustratos han sido recubiertos con adhesivo deben ser presionados en tiempo abierto, o la fuerza de adhesión se verá afectada. Aumente la presión de composición lo más alto posible sin afectar a la formación del material.
(6)pulsar Time
La velocidad de curado y el tiempo para formar la adhesión varían con la temperatura. La velocidad de curado es más lenta y tarda más tiempo en presionar, ya que la temperatura es más baja; la velocidad de curado es más rápida y tarda menos tiempo en presionar, ya que la temperatura es más alta. El tiempo de presión es de 4 horas por debajo de 23.

(7) Condiciones de trabajo
Condiciones de trabajo recomendadas: Temperatura 5-30, humedad relativa <80. La velocidad de curado se verá afectada si la temperatura es demasiado baja. Y se formará demasiada burbuja si la humedad es demasiado alta.

(8) limpio
Limpiador recomendado: Acetona, butanona.

Paquete:
Resina: 24kg/tambor, 1000kg/tambor
Endurecedor: 6kg/tambor, 250kg/tambor
El embalaje puede ajustarse según las necesidades del cliente.


Base de producción: Certificados:
Logística:
Cooperación: