Sellador de poliuretano aprobado por ISO/CNAS/SGS con certificación ISO para la venta

• Bonding Function: Structural Adhesive
• Morphology: Solvent Free
• Application: Building Materials
• Material: Polyurethane
• Classification: adición de poli
• Main Agent Composition: Resin
• No. de Modelo.: Flexibond 8213
• Characteristic: High Adhesion Strength
• Promoter Composition: Hardener
• Color: Light Yellow
• mecanismo de curado: adición de poli
• densidad de resina: 1,50±0,05 g/cm 3
• densidad del endurecedor: 1,2±0,05 g/ cm 3
• v iscosidad (después de mezclar): 8000-10000 mpa.s
• proporción de mezcla (por peso): 5:1
• vida útil (23ºc): 50-80 min
• tiempo de apertura (23ºc, 50% hr): 80-120 min
• dureza shore d: aprox. 80
• resistencia a la cizalladura: ≥10 mpa (aleación de aluminio)
• resistencia a la tensión plana: ≥ 1,0 mpa
• Paquete de Transporte: 25kg+5kg Barrel
• Especificación: ISO9001, ISO14001
• Marca Comercial: Flexibond
• Origen: China
• Código del HS: 3506100090
• Capacidad de Producción: 30000 Tons/Year

Descripción de Producto

DESCRIPCIÓN
Flexibond 8213/Flexibond 8200 es un adhesivo de poliuretano de dos componentes que se aplica para la unión estructural de varios sustratos, como panal de aluminio, madera, espuma de poliuretano, cartón de espuma de poliestireno, plástico reforzado con fibra de vidrio, placa de aluminio y chapa de acero, etc.

VENTAJAS
(1) excelente adhesión a varios sustratos.
(2) curas rápido, acorta el tiempo de ajuste de calor o frío.
(3) sin disolventes, respetuoso con el medio ambiente.
(4) buena resistencia a la humedad y al calor.

FICHA TÉCNICA TECHNIACAL DE FLEXIBOND 8213/8200

	Flexibond 8213 (resina)	Flexibond 8200 (endurecedor)
Mecanismo de curado	Adición de poli
Base química	Compuesto multiplehidroxilo	PAPI
Color	Blanco	Marrón
El postmezcla de colores	Amarillo claro
Densidad (bepronosticing)	1,50±0,05 g/cm3	1,2±0,05 g/cm3
Viscosidad	25000-30000mpa	250mpa.s
Viscosidad (postmezcla)	8000-10000mpa.s
Proporción mezclada (por peso)	5	1
Vida útil	50-80mins
Tiempo de apertura (50% HR)	80-120mins
HardnesssshoreD(GB/T 531-2008)	Aprox. 80
Resistencia a la cizalladura (GB/T 7124-2008)	≥10 MPa (aleación de aluminio)
Resistencia a la tensión plana (GB/T 1452-2005)	≥1 MPa
Shelflife (sin abrir debajo de 25)	12months	6months

APLICACIÓN
(1) recubrimiento adhesivo:
La dosis recomendada es de 200-400 g/m2. La dosis varía con la rugosidad de la superficie del sustrato.

(2) relación de mezcla
Flexibond 8213/Flexibond 8200=5: 1 (en peso)
La resina (8213) debe agitarse uniformemente antes de mezclarse con el endurecedor (8200). Mezcle los dos componentes uniformemente. Mezclar durante 1-2 minutos más después de que el color de los dos componentes esté bien mezclado.

(3) temperatura de revestimiento adhesivo:
La adhesión debe tomarse dentro de su tiempo de apertura. El tiempo de apertura y la velocidad de curado se verán afectados si la temperatura es demasiado alta o demasiado baja.

(4) pulsando:
Aumente la presión de presión lo más alto posible sin afectar a la formación del material.

(5) tiempo de pulsación
El tiempo de presión es de 6-8 horas. El adhesivo se cura completamente en 7 días. Cuanto más alta sea la temperatura, más rápido será el curado. El tiempo de presión puede alcanzar 30 minutos bajo la temperatura de 80.

(6) limpio
Limpiador recomendado: Acetona, butanona.

PAQUETE
Resina: 25kg/barril
Endurecedor: 5kg/barril
El embalaje puede ajustarse según las necesidades del cliente.

NOTA
(1) el sellador adhesivo debe usarse una vez mezclado. El resto del sellador no puede usarse si la viscosidad parece demasiado grande o su estado es como la jalea.
(2) no aplique el producto junto con otros adhesivos. Por favor, pregunte a nuestros técnicos si tiene tal necesidad.
(3) la información y las recomendaciones relativas a la aplicación y utilización final de los productos de COMENS se proporcionan de buena fe sobre la base de los conocimientos y la experiencia actuales de COMENS sobre los productos cuando se almacenan, manipulan y aplican adecuadamente en condiciones normales. Esta información no debe utilizarse en ningún caso como sustituto de las pruebas previas necesarias que puedan garantizar que un producto sea adecuado para un uso determinado, debido a las diferencias prácticas en los materiales, sustratos y condiciones reales del sitio. Se pide a los usuarios que comporte la última versión de estos documentos y que estén a su disposición para facilitar cualquier información adicional.