Flexibond 8207
Datos técnicos
| |
Componente A(resina) |
Componente B(endurecedor) |
| Mecanismo de curado |
Adición de poli |
| Base química |
Compuesto multiplehidroxilo |
PAPI |
| Color |
Blanco |
Marrón |
| El color después de mezclar |
Amarillo claro |
| Densidad (antes de curar) |
1,6g/ cm3 |
1,2g/ cm3 |
| Viscosidad |
10000-15000mpa.s
(Brookfield - RVT 6/20) |
200-300MPa.s (Brookfield - RVT 2/50) |
| Viscosidad (después de mezclar) |
4000-6000mpa.s (Brookfield - RVT 6/20) |
| Proporción de mezcla (por peso) |
100 |
20 |
| Vida útil (23 °C) |
40-60 minutos |
| Tiempo de apertura (23 °C, 50% HR) |
65-80 minutos |
| Dureza Shore D (GB/T 531-2008) |
Aprox. 65 |
| Resistencia a la cizalladura (GB/T 7124-2008) |
≥ 10Mpa (aleación de aluminio) |
| Vida útil (sin abrir por debajo de 25 °C) |
12 meses |
6 meses |
*Prueba de temperatura 23°C y 50% HR
1.Descripción:
Flexibond 8207 es un adhesivo de poliuretano de dos componentes que es adecuado para la unión estructural sandwich, y para varios sustratos, como madera, panel de fibra de vidrio, panel de aluminio, panel de acero para la unión a varias estructuras de panal de abeja, panel sándwich de poliuretano, tablero de espuma de poliestireno, etc. el adhesivo es libre de disolventes, respetuoso con el medio ambiente.
2.Características:
(1)excelente adhesión a varios sustratos sin burbuja.
(2)curas rápido, acorta el tiempo de ajuste de calor o frío.
(3)adecuado para la operación de raspado.
(4)no se forma gas irritante.
(5)buena resistencia a la humedad y al calor.
3.aplicación
(1)preparación:
Prepare un tambor vacío. Solicitud: Limpio y seco. Herramienta de mezcla: Varillas para mezclar manualmente o mezcladora eléctrica.
Escala electrónica: Sería mejor si la escala electrónica puede ponderar con precisión hasta un punto decimal.
(2)tratamiento de superficie de los sustratos:
Los sustratos deben estar limpios y secos y sin grasa, polvo u otras contaminaciones. Los sustratos pueden limpiarse con etanol, a-cetona. Si la superficie metálica está recubierta con imprimación, se limpia el agente descargado en la superficie plástica o se pulir la superficie, la adhesión puede aumentar significativamente.
(3)Flexibond 8207/Flexibond 8200=5:1 (en peso)
La resina (componente A) debe mezclarse uniformemente antes de mezclarse con el endurecedor (componente B). Mezclar durante 1-2 minutos más después de que el color de los dos componentes esté bien mezclado. Use el mezclador Lo antes posible. antes de su vida útil, o menos frecuente principio puede ser tomado.
(4)recubrimiento adhesivo:
El adhesivo puede revestirse con rascadores dentados manualmente o con rodillos. El adhesivo debe estar recubierto uniformemente en la superficie del sustrato. La dosis recomendada es 200-400g/m2. La dosis varía con la rugosidad de la superficie del sustrato.
El adhesivo debe estar cubierto dentro de su vida útil. Las especificaciones pueden ser referidas a la Figura 1.
(5)pulsando:
Los sustratos han sido recubiertos con adhesivo deben ser presionados en tiempo abierto, o la fuerza de adhesión se verá afectada. Aumente la presión de composición lo más alto posible sin afectar a la formación del material. Las especificaciones pueden ser referidas a la Figura 1.
Figura 1 Figura 2
(6)pulsar Time
La velocidad de curado y el tiempo para formar la adhesión varían con la temperatura. La velocidad de curado es más lenta y tarda más tiempo en presionar, ya que la temperatura es más baja; la velocidad de curado es más rápida y tarda menos tiempo en presionar, ya que la temperatura es más alta. El tiempo de presión es de 5 horas por debajo de 23°C. Las especificaciones pueden ser referidas a la Figura 2.
(7)Condiciones de trabajo
Condición de trabajo recomendada: Temperatura 5-30°C, humedad relativa <80°C. La velocidad de curado se verá afectada si la temperatura es demasiado baja. Y se formará demasiada burbuja si la humedad es demasiado alta.
(8)limpiar
Limpiador recomendado: A-cetona, butanona.
4.Embalaje
Resina: 25kg/tambor endurecedor: 25kg/tambor
Resina: 1250kg/cubo endurecedor: 250kg/cubo
El embalaje puede ajustarse según las necesidades del cliente.
5.Tabla de fuerza cortez:
Rendimiento de calentamiento del adhesivo:
Resistencia a la tensión cortante (en MPa) como función del tiempo de curado a temperaturas elevadas
| Temperatura de curado |
20mins |
30mins |
1hours |
3 horas |
5 horas |
7 horas |
| 80°C |
6,3 |
7,4 |
8,5 |
9,5 |
10,1 |
10,8 |
| 100°C |
8,1 |
8,9 |
9,6 |
10,3 |
10,8 |
11,5 |
| 120°C |
9,4 |
9,8 |
10,6 |
11,3 |
11,6 |
12,2 |
6.Nota
(1)el sellador adhesivo debe usarse una vez mezclado. El resto del sellador no puede usarse si la viscosidad parece demasiado grande o su estado es como la jalea.
(2)no aplique el producto junto con otros adhesivos. Por favor, pregunte a nuestros técnicos si tiene tal necesidad.
(3)la información y las recomendaciones relativas a la aplicación y utilización final de los productos de COMENS se proporcionan de buena fe sobre la base de los conocimientos y la experiencia actuales de COMENS sobre los productos cuando se almacenan, manipulan y aplican adecuadamente en condiciones normales. Esta información no debe utilizarse en ningún caso como sustituto de las pruebas previas necesarias que puedan garantizar que un producto sea adecuado para un uso determinado, debido a las diferencias prácticas en los materiales, sustratos y condiciones reales del sitio. Se pide a los usuarios que comporte la última versión de estos documentos y que estén a su disposición para facilitar cualquier información adicional.
Beijing Comens New Materials Co. Ltd
Add: No 8, Zona Industrial de Yanshan, Distrito de Fangshan, Beijing, China
Proveedor Auditado 
