Masterbatch funcional Especial para película fotovoltaica EVA antiacidificación
Los principales productos de COACE son los compatibilizadores, los endurecedores y los aditivos funcionales, que se utilizan en: Plásticos modificados, perfiles de madera-plástico, cables pirorretardantes libres de halógenos y de bajo humo, hojas extruidas de PP, hojas extruidas de PE y tubos anticorrosión revestimientos, adhesivos termofundibles, aditivos de películas fotovoltaicas y otros campos, entre los cuales productos especiales como el endurecedor de nylon a ultra baja temperatura, el endurecedor compatible con poliéster, el compatibilizador de aleaciones han alcanzado el nivel avanzado nacional.
RM210A es un masterbatch funcional único basado en el copolímero de acetato de etileno-vinilo. Es un masterbatch hecho de EVA inorgánica que previene la acidificación. Tiene las siguientes propiedades: Baja suma, gran eficiencia, dispersión de la cara, y poco efecto en la transmisión de la luz.
Nuestro innovador masterbatch funcional se ha creado con precisión utilizando copolímero de acetato de etileno-vinilo para mejorar el rendimiento y la durabilidad de las películas solares EVA. Este masterbatch contiene productos químicos antiacidificantes de calidad superior, lo que da una respuesta fuerte a los problemas de deterioro que se suelen observar en las aplicaciones fotovoltaicas. Al integrar este masterbatch, los productores pueden aumentar considerablemente la vida útil de los encapsulantes EVA, al tiempo que garantizan un rendimiento uniforme de los módulos solares en una variedad de entornos.
Nuestro novedoso masterbatch funcional para la antiacidificación de las películas fotovoltaicas EVA es un gran avance en la investigación de materiales de energía solar. Al abordar retos cruciales como la acidificación, la degradación UV y la inestabilidad térmica, este masterbatch asegura que los encapsulantes EVA puedan satisfacer los exigentes requisitos de las aplicaciones solares actuales. Las cualidades incrementadas de nuestro masterbatch y sus numerosas ventajas lo convierten en un componente crucial para los fabricantes que buscan desarrollar módulos solares de alto rendimiento, duraderos y fiables. Ya sea para granjas solares a gran escala o instalaciones domésticas, nuestro masterbatch ofrece la ventaja de rendimiento necesaria para prosperar en la competitiva industria de energía renovable de hoy en día.
Los estabilizadores UV en el masterbatch ayudan a preservar la película EVA de la degradación causada por la exposición ultravioleta. Esto garantiza que el encapsulante conserva su transparencia e integridad mecánica después de una exposición prolongada a la luz solar.
La estabilidad térmica es esencial para los materiales utilizados en los paneles solares, que con frecuencia se someten a temperaturas extremas. Nuestro masterbatch mejora la estabilidad térmica de las películas EVA, reduciendo el deterioro térmico y garantizando el rendimiento en temperaturas variables.
Mejor adhesión: Un fuerte vínculo entre la película EVA y las células solares es esencial para la eficiencia del módulo. Nuestro masterbatch aumenta las características adhesivas del encapsulante EVA, lo que resulta en un encapsulado seguro y duradero.
La transparencia y la claridad óptica son cruciales para la eficiencia fotovoltaica, ya que la luz debe pasar a través del encapsulante. El masterbatch está diseñado para mantener una excelente transparencia y claridad óptica, permitiendo la máxima penetración de la luz en las células fotovoltaicas.
EVA películas que el amarillo puede bloquear la luz del sol, reduciendo la eficiencia del panel solar. Nuestro masterbatch contiene productos químicos antiamarillento que mantienen la claridad y el aspecto de la película EVA con el tiempo.
El masterbatch es compatible con los procedimientos de procesamiento EVA comunes y puede integrarse perfectamente en las operaciones de fabricación existentes sin necesidad de ajustes significativos.
El uso de nuestro masterbatch amplía la vida útil de los paneles solares y reduce la necesidad de sustituciones frecuentes, promoviendo la sostenibilidad medioambiental. Menos paneles rechazados dan como resultado menos residuos y una menor huella de carbono.
| Apariencia |
Gránulos |
| Índice de fusión (190ºC 2,16kg)g/10min |
10-20 g /10min |
| Color |
Blanco |
| Densidad |
1,1 g/cm3 |
| Punto de fusión (DSC) |
66ºC (151ºF) |
| Requisitos de equipo |
Extrusora de doble husillo |
| Reglas de muestras |
Se ofrecen muestras gratuitas |
| Tiempo de espera |
Dentro de los 10 días hábiles siguientes al pago |
Aplicación típica
Se utiliza para mejorar el rendimiento anti-PID de la película adhesiva fotovoltaica.
Embalaje, almacenamiento y transporte:20kg bolsa de kraft con bolsa de plástico interna.
La línea de embalaje automático rápido y el moderno equipo de servicio logístico aseguran que los productos lleguen a tiempo.
Manipulación y almacenamiento
Para obtener información sobre la manipulación y el almacenamiento adecuados de esta resina polimérica, consulte la hoja de datos de seguridad del material.
Su representante de servicio de COACE Chemical Company Limited puede obtener una hoja de datos de seguridad de materiales, una hoja de datos técnicos y/o información más detallada sobre el procesamiento de extrusión y/o la composición de esta resina polimérica para algunas otras aplicaciones.
1. Equipos de ventas y posventa con amplia experiencia en el campo de los compuestos de resina termoplástica y las áreas que están relacionadas con ella
2. La formidable capacidad de avance tecnológico innovador
3. aumento de las capacidades de producción y avances tecnológicos
4. Una estricta supervisión de la calidad en toda la cadena
5. Un servicio de logística integral de vanguardia
6. Disponibilidad de certificados en las áreas de ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001
Calidad e Innovación y globalización, el lema de COACE Chemical Co., Ltd. Como se ha dicho, la estabilidad y la precisión se convierten en los personajes de cada miembro de COACE.
Desde 2009, nacida en el sureste de China, Xiamen Zona Económica, COACE comenzó su viaje en la industria plástica.
Con un equipo de intelectuales de alto nivel y unas instalaciones avanzadas, COACE se centra en la I+D y la producción de aditivos plásticos. La fábrica posee una superficie de 12.000 metros cuadrados y está equipada con ocho modernas líneas de producción de sistemas de extrusión de pellets, que aseguran la capacidad anual de diez mil toneladas métricas. Los productos cubren los compatibilizadores, los agentes de acoplamiento, los modificadores de impacto y otros aditivos funcionales.
Como los productos de COACE Knockout, los compatibilizadores de polipropileno y fibra de vidrio, los endurecedores de poliamida y los compatibilizadores de aleación de plástico ayudan a la empresa a dominar el mercado nacional en un corto tiempo, y luego desarrollaron el mercado extranjero. Desde el cinturón económico del noreste de Asia hasta Norteamérica, los productos de COACE obtuvieron la alta evaluación de los mercados.
En los últimos diez años, COACE aportó valores a sus clientes, y en las siguientes décadas, incluso siglos, COACE pretende crear valores para usted. COACE, material que impulsa el rendimiento.
Tipo de productos COACE
La I+D y las manufacturas de COACE se centran en polímeros de alto peso molecular modificados con productos químicos y algunos aditivos químicos de moléculas pequeñas inorgánicas. La mayoría de sus productos se utilizarán como compatibilizadores para compuestos de mezcla de plástico, agente de acoplamiento para materiales de plástico compacto, materiales de ahesive de fusión en caliente, promotores de adhesión y otras aplicaciones.
Proveedor Auditado 
