Modificadores de impacto de resistencia al envejecimiento del monómero de etileno dieno de etileno modificado de anhídrido
COACE integra I+D, producción y venta de materiales poliméricos, especializándose en I+D, producción, venta y servicio de compatibilizadores plásticos y modificadores de impacto, compatibilizadores de polipropileno y fibra de vidrio, endurecedores de poliamida y compatibilizadores de aleación de plástico .
Los modificadores de anhídrido y los elastómeros de EPDM se utilizan en la formulación de estos modificadores, lo que les permite proporcionar una resistencia excepcional a los efectos de la edad, el impacto y las tensiones ambientales. Es un elastómero de etileno propileno dieno monómero (EPDM) modificado por anhídrido que ha sido modificado para aumentar sus cualidades y rendimiento en aplicaciones específicas. W1P-2 es un ejemplo de esta modificación. La adición de grupos de anhídrido a EPDM no solo aumenta su reactividad sino que también hace posible que se entrecruzara con otros materiales con mayor facilidad. Esto puede dar lugar a mejoras en las cualidades mecánicas del material, así como su resistencia al envejecimiento.
Resistencia al envejecimiento y durabilidad: Los modificadores de impacto de resistencia al envejecimiento de EPDM modificados por anhídrido son excepcionales en su capacidad para resistir los impactos negativos que se producen al envejecer. Además, la alteración del anhídrido aumenta la resistencia de los elastómeros de EPDM a la degradación oxidativa, la radiación ultravioleta y los entornos marítimos hostiles, lo que a su vez garantiza que su vida útil se extienda. Debido a la excepcional protección que ofrecen los modificadores contra las grietas, la erosión y el deterioro que puede ser causado por la exposición a la luz solar, el mar y las temperaturas severas, son una opción perfecta para aplicaciones marinas donde la durabilidad es de la mayor importancia.
Resistencia al impacto y dureza: Estos modificadores no solo poseen una resistencia al impacto y una dureza notables, sino que también son extremadamente apropiados para su uso en condiciones marítimas. Es posible reducir el peligro de daños causados por colisiones, impactos de ondas y manipulación brusca incluyendo elastómeros de EPDM en el material. Esto aumenta la capacidad del material para absorber y disipar la energía de impacto con el material. La alta resistencia y flexibilidad de los modificadores aseguran que sean capaces de soportar las tensiones dinámicas que se encuentran durante las actividades de navegación. Esto protege los componentes esenciales y prolonga la vida útil de las construcciones marítimas.
Los modificadores de impacto de resistencia al envejecimiento de EPDM modificados por anhídrido demuestran una gran compatibilidad con una amplia variedad de materiales que se utilizan normalmente en la industria marina. Además, estos modificadores son versátiles en sus opciones de aplicación. Modificadores como este pueden ser fácilmente incluidos en una amplia variedad de formulaciones, ya sean de plásticos, cauchos, resinas o materiales compuestos. Esto es posible sin comprometer el rendimiento o el procesamiento de la formulación. Debido a su adaptabilidad, pueden integrarse fácilmente en una variedad de procesos de producción, como el moldeo por inyección, el moldeo por extrusión y el moldeo por compresión. Esto hace posible que se utilicen en una amplia variedad de componentes y estructuras marinas.
Resistencia química y compatibilidad ambiental: Estos modificadores presentan una resistencia química notable, lo que los hace adecuados para proteger los equipos y estructuras marítimas contra sustancias corrosivas que se encuentran típicamente en entornos marinos. Tienen un alto nivel de resistencia a la degradación que puede ser traído por estar expuesto a químicos marinos, aceites, solventes y combustibles. Además, los modificadores son respetuosos con el medio ambiente y cumplen con normas y estándares severos para las actividades marinas ambientalmente responsables. Gracias a la utilización de estas modificaciones, los constructores y propietarios de embarcaciones tienen la capacidad de ampliar la vida útil de sus embarcaciones, al tiempo que reducen su impacto en el medio ambiente.
Apariencia |
Gránulos |
Índice de fusión (190ºC 2,16kg)g/10min |
0,5-2,0 g/10min |
Color |
Blanco o amarillo claro |
Densidad |
0,87 g/cm3 |
Contenido de anhídrido maleico |
Alto |
Requisitos de equipo |
Extrusora de doble husillo |
Reglas de muestras |
Se ofrecen muestras gratuitas |
Tiempo de espera |
Dentro de los 10 días hábiles siguientes al pago |
Embalaje, almacenamiento y transporte:20kg bolsa de kraft con bolsa de plástico interna.
La línea de embalaje automático rápido y el moderno equipo de servicio logístico aseguran que los productos lleguen a tiempo.
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Manipulación y almacenamiento
Para obtener información sobre la manipulación y el almacenamiento adecuados de esta resina polimérica, consulte la hoja de datos de seguridad del material.
Su representante de servicio de COACE Chemical Company Limited puede obtener una hoja de datos de seguridad de materiales, una hoja de datos técnicos y/o información más detallada sobre el procesamiento de extrusión y/o la composición de esta resina polimérica para algunas otras aplicaciones.
1. Equipos de ventas y posventa con amplia experiencia en el campo de los compuestos de resina termoplástica y las áreas que están relacionadas con ella
2. La formidable capacidad de avance tecnológico innovador
3. aumento de las capacidades de producción y avances tecnológicos
4. Una estricta supervisión de la calidad en toda la cadena
5. Un servicio de logística integral de vanguardia
6. Disponibilidad de certificados en las áreas de ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001
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Calidad e Innovación y globalización, el lema de COACE Chemical Co., Ltd. Como se ha dicho, la estabilidad y la precisión se convierten en los personajes de cada miembro de COACE.
Desde 2009, nacida en el sureste de China, Xiamen Zona Económica, COACE comenzó su viaje en la industria plástica.
Con un equipo de intelectuales de alto nivel y unas instalaciones avanzadas, COACE se centra en la I+D y la producción de aditivos plásticos. La fábrica posee una superficie de 12.000 metros cuadrados y está equipada con ocho modernas líneas de producción de sistemas de extrusión de pellets, que aseguran la capacidad anual de diez mil toneladas métricas. Los productos cubren los compatibilizadores, los agentes de acoplamiento, los modificadores de impacto y otros aditivos funcionales.
Como los productos de COACE Knockout, los compatibilizadores de polipropileno y fibra de vidrio, los endurecedores de poliamida y los compatibilizadores de aleación de plástico ayudan a la empresa a dominar el mercado nacional en un corto tiempo, y luego desarrollaron el mercado extranjero. Desde el cinturón económico del noreste de Asia hasta Norteamérica, los productos de COACE obtuvieron la alta evaluación de los mercados.
En los últimos diez años, COACE aportó valores a sus clientes, y en las siguientes décadas, incluso siglos, COACE pretende crear valores para usted. COACE, material que impulsa el rendimiento.
Tipo de productos COACE
La I+D y las manufacturas de COACE se centran en polímeros de alto peso molecular modificados con productos químicos y algunos aditivos químicos de moléculas pequeñas inorgánicas. La mayoría de sus productos se utilizarán como compatibilizadores para compuestos de mezcla de plástico, agente de acoplamiento para materiales de plástico compacto, materiales de ahesive de fusión en caliente, promotores de adhesión y otras aplicaciones.