Sistemas de Inspección de Alimentos por rayos X para Productos envasados

• Servicio postventa: soporte
• Garantía: 12 meses
• Portátil: No portátil
• Formar: cinta transportadora
• Solicitud: Industrial
• Escribe: Transmitir detector de rayos X
• No. de Modelo.: VXF4016
• Certificación: CE, ISO
• Personalizado: Personalizado
• Forma de Alarma: Alarma Audible
• Paquete de Transporte: Strong Ploywooden Case
• Especificación: 120kg
• Marca Comercial: vikingdetector
• Origen: Made in China
• Código del HS: 8543709100
• Capacidad de Producción: 100 PCS /Week

Descripción de Producto

Introducción

** Desvelando la confianza culinaria: Una exploración completa de los sistemas de Inspección de Alimentos de rayos X para Productos envasados**

En el dinámico y en constante evolución de la industria alimentaria, la demanda de medidas avanzadas de control de calidad nunca ha sido más pronunciada. Los sistemas de inspección de alimentos de rayos X para productos envasados surgen como balizas tecnológicas, ofreciendo una solución profunda para mejorar la seguridad alimentaria, el aseguramiento de la calidad y el cumplimiento de las estrictas normas del sector. En esta extensa descripción de productos, profundizaremos en las complejidades de la tecnología de inspección de alimentos por rayos X, explorando sus características clave, aplicaciones, funcionalidades avanzadas, beneficios y su papel fundamental en la configuración del futuro de la industria de alimentos envasados.

**Introducción: El imperativo de la Seguridad Alimentaria y la Garantía de calidad**

1. **el compromiso inflexible con la seguridad alimentaria:**
  En una era en la que los consumidores priorizan la transparencia y la calidad en sus elecciones alimentarias, la industria alimentaria se enfrenta al imperativo inflexible de garantizar la seguridad y la integridad de los productos envasados. Los sistemas de Inspección de Alimentos de rayos X están a la vanguardia de este compromiso, proporcionando un nivel sin precedentes de escrutinio y precisión.

2. **Cómo dar forma a la confianza del consumidor:**
  La confianza de los consumidores está estrechamente ligada a la seguridad y calidad de los alimentos que consumen. La tecnología de inspección de alimentos por rayos X no solo detecta posibles contaminantes e irregularidades, sino que también sirve como símbolo de transparencia y dedicación para entregar productos que cumplen y superan las expectativas de los consumidores.

**Características principales de los sistemas de Inspección de Alimentos por rayos X para Productos envasados:**

1. **Imágenes de alta resolución:**
  En el corazón de los sistemas de inspección de alimentos por rayos X se encuentra la capacidad de capturar imágenes de alta resolución de productos envasados. Esto permite un examen detallado de la estructura interna, permitiendo la identificación de contaminantes, objetos extraños e inconsistencias dentro del envase.

2. **Tecnología de rayos X multienergía:**
  La incorporación de la tecnología de rayos X multienergía es una característica definitoria que distingue a estos sistemas de inspección. Esta avanzada tecnología permite la diferenciación de materiales en función de su composición atómica, permitiendo al sistema detectar y categorizar diversas sustancias con una precisión sin precedentes.

3. **reconocimiento automático de productos:**
  Los sistemas de inspección de alimentos por rayos X están equipados con capacidades de reconocimiento automático de productos. Esta característica asegura que el sistema se adapte a la diversa gama de productos envasados que se encuentran en la industria alimentaria, desde diferentes formas y tamaños hasta diferentes composiciones.

4. **algoritmos de detección de contaminantes:**
  Los algoritmos avanzados para la detección de contaminantes son la piedra angular de la tecnología de inspección de rayos X. Estos algoritmos están diseñados para identificar contaminantes potenciales, incluyendo metales, vidrio, piedras y plásticos, al tiempo que se minimizan los falsos positivos y se mantiene la eficiencia del proceso de inspección.

5. **integración de Conveyor para un flujo de trabajo sin fisuras:**
  La integración de los sistemas de inspección por rayos X con las bandas transportadoras garantiza un flujo de trabajo sin problemas en las líneas de producción de alimentos. Los productos envasados pasan por el proceso de inspección sin interrupciones, lo que permite un control de calidad de alta velocidad, continuo y eficiente.

**aplicaciones en las industrias de alimentos envasados:**

1. **Panadería y Confección:**
  En el ámbito de los productos horneados y de la confitería, donde la precisión y la consistencia son primordiales, los sistemas de Inspección de Alimentos por rayos X desempeñan un papel fundamental en la garantía de que los productos envasados están libres de contaminantes. Esto es esencial para mantener la calidad del producto y la confianza del consumidor.

2. **Productos lácteos y quesos:**
  La industria láctea, que abarca productos como el queso y la leche, se basa en la inspección por rayos X para detectar objetos extraños e irregularidades en el embalaje. La alta sensibilidad de la tecnología asegura la integridad de estos productos perecederos.

3. **Fabricación de alimentos congelados:**
  Los productos alimenticios congelados, que van desde verduras hasta comidas preparadas, se someten a un estricto control de calidad mediante la inspección por rayos X. La tecnología asegura que el embalaje esté libre de defectos y que el contenido cumpla con las normas de seguridad y calidad especificadas.

4. **procesamiento de carne y aves de corral:**
  La industria de la carne y las aves de corral se beneficia significativamente de la inspección por rayos X, donde la detección de fragmentos óseos, piezas metálicas y otros contaminantes en los productos envasados es crucial tanto para la seguridad del consumidor como para el cumplimiento de las normativas.

**funciones avanzadas para mejorar la seguridad alimentaria:**

1. **Discriminación por densidad de metales:**
  Los sistemas de Inspección de Alimentos por rayos X están equipados con la capacidad de discriminar entre diferentes densidades de metales. Esta característica mejora la precisión del sistema, lo que permite distinguir entre los metales que se encuentran comúnmente en los materiales de embalaje y los posibles contaminantes.

2. **Análisis e informes de datos en tiempo real:**
  Las capacidades de análisis de datos y generación de informes en tiempo real proporcionan información instantánea sobre el proceso de inspección. Los operadores pueden supervisar el rendimiento del sistema, recibir alertas para posibles problemas y acceder a informes detallados para obtener documentación sobre el cumplimiento.

3. **Identificación de objetos extranjeros:**
  Más allá del metal, la tecnología de inspección por rayos X destaca en la identificación de una amplia gama de objetos extraños, incluyendo plástico, vidrio, caucho y piedras. Esta capacidad garantiza la detección y eliminación completa de contaminantes que pueden comprometer la seguridad de los productos envasados.

4. **Inspección de bulto y caso:**
  Los sistemas de Inspección de Alimentos de rayos X están diseñados para manejar la inspección de cajas y a granel, atendiendo a los diversos formatos de envasado en la industria alimentaria. Desde la inspección individual de productos hasta casos completos, la tecnología se adapta a las necesidades específicas de las diferentes líneas de producción.

**beneficios de los sistemas de Inspección de Alimentos de rayos X:**

1. **mejora de la seguridad alimentaria:**
  El beneficio principal de los sistemas de inspección de alimentos mediante rayos X es el aumento sin precedentes de la inocuidad de los alimentos. Al analizar meticulosamente los productos envasados en busca de contaminantes e irregularidades, estos sistemas contribuyen a la entrega de alimentos sanos y seguros a los consumidores.

2. **Garantía de calidad y Protección de Marca:**
  La tecnología de inspección por rayos X sirve como piedra angular para la garantía de calidad en la industria alimentaria. Protege la reputación de las marcas al impedir la distribución de productos por debajo de la par, fomentando así la confianza del consumidor y la lealtad a la Marca.

3. **cumplimiento normativo:**
  El cumplimiento de las normas es un aspecto no negociable de la industria alimentaria. Los sistemas de inspección de alimentos por rayos X ayudan a los fabricantes a cumplir y superar las normas reglamentarias, mitigando el riesgo de sanciones y retiradas por incumplimiento.

4. **reducción de los costos de desecho y retirada:**
  El

Los sistemas de Inspección de Alimentos de rayos X para Productos envasados se utilizan para inspeccionar los alimentos que están envasados, sellados o en un recipiente, como latas, botellas, bolsas y cajas. Estos sistemas de inspección utilizan rayos X para detectar objetos extraños, como metal, vidrio, hueso o piedra, que puede haber entrado accidentalmente en el producto durante la fabricación o el embalaje. También pueden detectar productos que faltan o están dañados, como piezas de vidrio roto o residuos.

Los sistemas de Inspección de Alimentos de rayos X para Productos envasados se utilizan ampliamente en la industria alimentaria, incluyendo la producción de alimentos enlatados, bebidas embotelladas, bocadillos envasados y otros productos similares. Pueden detectar contaminantes que son difíciles de identificar mediante la inspección visual, asegurando que solo los productos seguros y de calidad lleguen al mercado.

Estos sistemas están diseñados para ser fáciles de usar y se integran a la perfección en las líneas de producción existentes, lo que permite una inspección rápida y eficiente. Los sistemas también son personalizables, con opciones para diferentes niveles de automatización y software que permite a los usuarios monitorear el proceso de inspección y rastrear datos.

En general, los sistemas de inspección de alimentos por rayos X para productos envasados son una herramienta esencial para garantizar la inocuidad y la calidad de los alimentos. Ofrecen alta precisión, velocidad y eficiencia, y pueden ayudar a evitar costosas retiradas de productos debido a la contaminación. Al detectar contaminantes y garantizar la calidad de los productos, estos sistemas ayudan a proteger a los consumidores y a mantener la integridad de los productos alimenticios.

 

 

 

 

Aplicación
Este producto se utiliza ampliamente en la industria alimentaria, la industria médica, la industria textil, la acuicultura y la industria procesadora, la industria de circuitos integrados, etc.  Control de calidad de la industria alimentaria, cumplen con la certificación HACCP y IFS, requisitos para identificar defectos de productos, tales como daños, deformación, falta, burbuja, etc., elimine los peligros de la calidad del producto.

Especificaciones técnicas

Tamaño del túnel	440*160mm (An. X al.)
Velocidad del transportador	3-60m/minuto
Capacidad de carga máxima	5kg
Objeto de prueba más largo	40CM
Precisión de detección	Bola de acero inoxidable Φ0.4mm,  alambre de acero inoxidable  Φ0.2*2mm,  ceramicΦ1.0,   Φ1.0 de vidrio
Pantalla	pantalla táctil en color de 17 pulgadas
Clase de protección	IP66
Material del cuerpo	SUS304

Datos de instalación

Dimensión	850*730mm*1679mm (L*W*H)
Temperatura/humedad de funcionamiento	5oC~45oC/0%~90% (sin  condensación)
Temperatura/humedad de almacenamiento	-20oC~60oC/10%~90% (sin  condensación)
Fuente de alimentación de funcionamiento	AC 220V  (±10%) /50±3Hz
Consumo de energía	0,5KW