Variabilidad del peso botella de verificación Peso con sistema de rechazo

• Servicio postventa: soporte
• Garantía: 2 años
• Precisión: <0,1 g ±
• Compruebe rango de peso: 1-999g
• Área de Aplicación: Alimentación y bebidas Industria
• Tipo: Serie de Alta Precisión
• No. de Modelo.: CVW-4025
• Pantalla Táctil: Pantalla Táctil
• Método de clasificación: Pusher-bar
• Paquete de Transporte: Strong Ploywoodencase
• Especificación: 2cbm
• Marca Comercial: vikingdetector
• Origen: Made in China
• Código del HS: 8543709100
• Capacidad de Producción: 50 Pieces/Weeek

Descripción de Producto

**asegurar la precisión y la calidad: Una exploración en profundidad de los Pesadores de Control de botellas con sistema de rechazo y bandeja en la Industria del Embalaje**

En el mundo del envasado, rápido e intrincado, la precisión y la eficiencia son primordiales. Los pesadores de comprobación de botellas con sistema de rechazo y bandeja han surgido como herramientas indispensables para garantizar el peso exacto de los productos embotellados y mantener los estándares de calidad en el proceso de producción. Esta guía completa tiene como objetivo desentrañar las complejidades de las máquinas de comprobación de botellas, explorando sus características clave, aplicaciones, avances tecnológicos, beneficios y su papel fundamental en el aumento de la precisión del pesaje y el control de calidad en la industria del embalaje.

**Introducción: El papel crucial de los Pesadores de cheques en el embalaje**

1. **precisión de pesaje en el embalaje:**
  La industria del embalaje exige una atención meticulosa a los detalles, especialmente cuando se trata del peso de los productos envasados. Las desviaciones de peso pueden afectar a la calidad del producto, al cumplimiento de las normativas y a la satisfacción del cliente. Los pesadores de comprobación de botellas con sistema de rechazo y bandeja abordan estos retos proporcionando un medio eficaz y exhaustivo para garantizar un peso preciso en los productos embotellados.

2. **la evolución de la tecnología de pesaje de cheques:**
  Los métodos tradicionales de control de calidad, como el pesaje manual o las pruebas de muestras, suelen llevar mucho tiempo y pueden no proporcionar el nivel de precisión requerido en las instalaciones de envasado modernas. Los pesadores de control de botellas representan una evolución tecnológica en la búsqueda de precisión y eficiencia, ofreciendo capacidades de verificación de peso y rechazo en tiempo real.

**Características clave de los Pesadores de Control de botellas con sistema de rechazo y. Bandeja:**

1. **capacidad de pesaje de alta velocidad:**
  La característica principal de estas pesadoras de comprobación reside en su capacidad de pesaje de alta velocidad. Equipados con células de carga avanzadas y algoritmos de procesamiento, estos sistemas pueden pesar con precisión varias botellas por minuto, garantizando un control de calidad rápido y eficiente en entornos de producción de gran volumen.

2. **sistema de rechazo dinámico:**
  El sistema de rechazo dinámico es una característica fundamental que diferencia a los pesaje de comprobación de botellas. Cuando se identifica que una botella tiene una desviación de peso fuera del rango aceptable, el sistema de rechazo entra en juego, asegurando que las botellas no conformes se retiren rápidamente de la línea de producción.

3. **sistema de bandejas integrado:**
  El sistema de bandejas integrado mejora la eficacia del proceso de rechazo. Tras la identificación de una botella no conforme, se dirige sin problemas a una bandeja para su posterior inspección o medidas correctivas. Esta integración asegura un proceso de rechazo racionalizado y organizado.

4. **límites de peso personalizables:**
  Reconociendo la naturaleza diversa de los productos embotellados, los pesadores de la comprobación de la botella están equipados con límites de peso personalizables. Esta función permite a los fabricantes establecer rangos de peso específicos para diferentes tipos de botellas, acomodando variaciones en las características del producto y los materiales de embalaje.

5. **interfaz y controles fáciles de usar:**
  La interfaz y los controles fáciles de usar contribuyen a la facilidad de manejo. Los operadores de máquinas pueden navegar por los ajustes, supervisar los procesos de pesaje y recibir alertas a través de interfaces intuitivas, mejorando la eficiencia general del proceso de empaquetado.

**aplicaciones en todas las industrias:**

1. **Industria de bebidas:**
  En la industria de bebidas, donde el llenado y el envasado precisos de las botellas son esenciales, los pesaje de comprobación de botellas desempeñan un papel fundamental. Estos sistemas garantizan que cada botella se llene con el peso correcto, manteniendo la calidad del producto y el cumplimiento de las normativas de etiquetado.

2. **Productos farmacéuticos:**
  La precisión en el envase farmacéutico no es negociable. Los pesadores de control de botellas contribuyen al control de calidad verificando el peso de las botellas farmacéuticas, asegurando que cada unidad contiene la dosis correcta y cumple con los requisitos reglamentarios.

3. **Cosméticos y cuidado personal:**
  La precisión es primordial en la industria de los cosméticos y el cuidado personal. Los pesadores de comprobación de botellas se emplean para verificar el peso de las botellas que contienen productos de belleza, evitando el subllenado o el sobrellenado y manteniendo la consistencia del producto.

4. **Embalaje de alimentos:**
  En la industria de envasado de alimentos, donde el control de las porciones y el cumplimiento de las regulaciones de etiquetado son críticos, los pesadores de control de botellas aseguran el peso exacto de los productos alimenticios envasados, evitando variaciones que podrían afectar la satisfacción del consumidor y el cumplimiento de las regulaciones.

**funciones avanzadas que mejoran el control de calidad:**

1. **Control estadístico de procesos (SPC):**
  El Control estadístico de procesos está integrado en algunos Pesadores de Control de botellas, permitiendo el monitoreo y control en tiempo real del proceso de producción. Esta característica contribuye a la prevención de las variaciones de peso, garantizando una calidad uniforme del producto.

2. **monitorización remota y conectividad:**
  Los sistemas avanzados ofrecen opciones de conectividad y supervisión remota. Esto permite a los directores de producción supervisar los procesos de pesaje, recibir alertas y acceder a los datos de rendimiento de forma remota, contribuyendo así al mantenimiento y la gestión proactivos.

3. **Registro de datos e informes:**
  Los pesaje de comprobación de botellas suelen incluir funciones de registro de datos y generación de informes. Esto permite a los fabricantes realizar un seguimiento y analizar los datos de peso a lo largo del tiempo, proporcionando información sobre las tendencias de producción, identificando áreas para mejorar y apoyando los esfuerzos de control de calidad.

**beneficios de los Pesadores de Control de botellas con sistema de rechazo y bandeja:**

1. **calidad garantizada del producto:**
  La ventaja principal de los Pesadores de Control de botellas es la garantía de la calidad del producto. Al verificar el peso de cada botella y rechazar rápidamente las unidades que no cumplen con las normas, los fabricantes pueden mantener la consistencia y cumplir con los estándares de calidad.

2. **cumplimiento de las normas:**
  El cumplimiento de las estrictas normas de etiquetado y envasado es crucial, especialmente en industrias como la farmacéutica y la alimentaria. Los pesaje de comprobación de botellas contribuyen al cumplimiento de la normativa al evitar la distribución de botellas con un llenado insuficiente o excesivo.

3. **eficiencia operativa:**
  Los pesadores de comprobación de botellas mejoran la eficiencia operativa al automatizar los procesos de pesaje y rechazo. La integración con sistemas de bandejas garantiza que las botellas rechazadas se dirijan a un área designada para su inspección, lo que minimiza las interrupciones en el flujo de producción.

4. **Ahorro de costos:**
  A través de la prevención de botellas subllenadas o sobrellenadas, los Pesadores de Control de botellas contribuyen a ahorrar costes. Evitar el envío de productos no conformes ayuda a evitar la devolución de los clientes, reduce los residuos y minimiza el riesgo de sanciones financieras.

**desafíos y soluciones:**

1. **integración con las líneas de producción existentes:**
  Integrar nuevos equipos en las líneas de producción existentes puede ser un reto. Los fabricantes de los Pesadores de Control de botellas ofrecen un soporte integral y opciones de personalización para garantizar un proceso de integración fluido que se ajuste a las necesidades específicas de cada entorno de producción.

2. **variabilidad en las características de los frascos:**
  Los frascos pueden variar en tamaño, forma y material. Los límites de peso personalizables y las tecnologías avanzadas de célula de carga se enfrentan a este desafío al permitir que los pesadores de comprobación de botellas se adapten a las diferentes características de las botellas.

**conclusión: Elevación del control de calidad en el envasado de botellas**

En conclusión, los pesadores de comprobación de botellas con sistema de rechazo y bandeja son herramientas indispensables en la industria del embalaje, elevando los estándares de control de calidad y garantizando el peso exacto de los productos embotellados. Sus capacidades de pesaje de alta velocidad, sistemas de rechazo integrados y funcionalidades avanzadas contribuyen a la eficiencia y precisión general del proceso de envasado. A medida que la tecnología continúa avanzando, el papel de las pesaje de comprobación de botellas en el mantenimiento de los estándares de calidad y el cumplimiento en la industria del embalaje sin duda seguirá siendo fundamental, garantizando que cada producto envasado cumpla los más altos estándares de precisión y consistencia.


Peso de comprobación de botellas con rechazo SysWeighing botellas de forma rápida y precisa es clave para una línea de embotellado exitosa. Nuestro peso de comprobación de botellas con sistema de rechazo y bandeja le ayuda a lograr este objetivo al proporcionar una forma precisa y fiable de pesar sus botellas y rechazar las malas antes de procesarlas.

La máquina cuenta con un sistema de pesaje que puede pesar hasta 2.000 botellas por minuto. Tiene un sistema de rechazo automático que asegura que solo se envíen botellas buenas a través de la línea, lo que significa menos tiempo de inactividad para su operación.

La máquina también incluye una bandeja para ayudarle a realizar un seguimiento de todas las botellas rechazadas, lo que significa menos botellas perdidas o rotas en su proceso!tem y bandeja

Control de alto rendimiento para fabricantes

Una comprobadora de peso de alto rendimiento de Vikingdetector ayuda a evitar que paquetes con exceso o con poco llenado lleguen a los consumidores. También reduce el desperdicio de productos y el tiempo de retrabajo, proporciona comprobaciones de integridad de los componentes del paquete y datos importantes de producción para mejoras en los procesos.

Cumplir con las normas de la industria y pesos y medidas locales

Las comprobadoras de peso dinámicas verifican el peso de cada producto en la línea, detectando y sacando un producto que está insuficientemente lleno antes de que se convierta en un problema. Además, las células de carga que dan energía a nuestras comprobadoras de peso son capaces de filtrar el ruido ambiental que podría influir en el resultado del pesaje, lo que significa una reducción de falsos rechazos.
Esto ayuda a mantener a los fabricantes en conformidad con las regulaciones locales de pesos y medidas, así como con los estándares del sector. Lo que es más importante, ayuda a reducir los costes de producción al reducir el desperdicio de productos mediante el uso de información en tiempo real y el ajuste automático de los equipos de llenado.

Los kits de Due Diligence opcionales añaden más opciones de monitorización, que permiten que ciertos productos defectuosos o no conformes se retiren de forma segura de la línea de producción. Para facilitar la realización de la rectificación, el sistema puede incluso clasificar los productos en diferentes contenedores de rechazo en función del problema.
 

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Compruebe el catálogo de la pesadora
Parámetro        Modelo	Alta velocidad y alta precisión Compruebe la pesadora			Comprobadora de peso a gran escala
	CVW2512	CVW4021	CVW4530	CVW6240	CVW10750	CVW12060
Fuente de alimentación	AC220V±10% 50HZ(60HZ)
Potencia	0,1KW	0,15KW	0,4KW
Rango de peso	≤200g	≤1000g	≤3000g	≤15kg	≤40kg	≤50kg
Rango de precisión de pesaje	±0,05g~±0,1g	±0,3g~±1g	±0,5g~±2g	±2g~±10g	±5g~±30g	±5g~±30g
Valor de pantalla pequeña	0,01g	0,1g		1g	1g	1g
Velocidad de la banda ( metro/min )	20~60m/min	30~100m/min	30~90m/min	30~70m/min	20~35m/min	15~25m/min
Velocidad máxima	180 pzs/min	160 pzs/min	80 pzs/min	60 pzs/min	30 pzs/min	30 pzs/min
Dimensiones adecuadas del producto	≤100mm(L)*100mm(W)	≤280mm(L)*210mm(W)	≤300mm(L)*290mm(W)	≤450mm(L)*390mm(W)	≤650mm(L)*490mm(W)	≤650mm(L)*590mm(W)
Tamaño de la zona de peso	250mm(L)*120mm(W)	400mm(L)*210mm(W)	450mm(L)*300mm(W)	620mm(L)*400mm(W)	1075mm(L)*500mm(W)	1200mm(L)*600mm(W)
Tamaño	900mm(L)*500mm(W) *1250mm(H)	1522mm(L)*560mm(W) *1222mm(H)	1800mm(L)*661mm(W) *1188mm(H)	2140mm(L)*1110mm(W) *1231mm(H)	1888mm(L)*935mm(W) *1060mm(H)	2135mm(L)*1046mm(W) *1060mm(H)
Rechazar sistema	Explosión de aire	Varilla de empuje, caída de la solapa	Varilla de empuje, caída de la solapa	Varilla de empuje	Varilla de empuje	Varilla de empuje
Sistema de control	Controlador de muestreo A/D de alta velocidad
Almacenamiento de parámetros	2000
Dirección de operación	De izquierda a derecha, de cara al sistema operativo
Fuente de alimentación externa	0,6-1MPa
Interfaz neumática	Φ8mm
entorno de trabajo	Temperatura: 0ºC~40ºC,humedad: 30%~95%
Material del bastidor	SUS304 SUS