| Planta de separación de aire Tabla SPECIFICATIOIN |
| Contenido del modelo |
KDON-200S/200Y. |
KDON-500S/500Y. |
KDON-1000S/1000Y. |
KDON-1500S/1500Y. |
KDON-2000S/2000Y. |
KDON-3000S/3000Y. |
KDON-4500S/2000Y. |
| *El Flujo de LOX |
Nm3/h |
200 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4500 |
| LOX Pureza |
%(O2) |
99.6 |
99.6 |
99.6 |
99.6 |
99.6 |
99.6 |
99.6 |
| *El Flujo de LOX |
Nm3/h |
200 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
2000 |
| Pureza LIN |
%(O2) |
99.999 |
99.999 |
99.999 |
99.999 |
99.999 |
99.999 |
99.999 |
| *El Flujo de LAr |
Nm3/h |
- |
- |
25 |
40 |
55 |
95 |
145 |
| El flujo de LAr |
%(Ar) |
- |
- |
99.999 |
99.999 |
99.999 |
99.999 |
99.999 |
| El Tiempo de estrella |
(H) |
8~12 |
~20 |
~24 |
~24 |
~24 |
~24 |
~24 |
| Periodo de funcionamiento |
(S) |
≥1 |
≥1 |
≥2 |
≥2 |
≥2 |
≥2 |
≥2 |
Una planta de separación de aire que separa el aire atmosférico en sus componentes principales, por lo general, el nitrógeno y oxígeno, y a veces también el argón y otros inerte raras
La planta de la ASU producir gases líquidos como los siguientes siete pasos:
1. Antes de la compresión del aire se filtra previamente de polvo.
2. El aire comprimido, donde la presión de la entrega final está determinado por la recuperación y el estado líquido (gas o líquido) de los productos. La presión normal oscilan entre 5 y 10 bar indicador. El flujo de aire también puede ser comprimido a diferentes presiones para aumentar la eficiencia de la ASU. Durante la compresión el agua se condensa en la etapa inter-refrigeradores.
3. El aire de proceso es generalmente pasan por un tamiz molecular la cama, que elimina cualquier resto de vapor de agua, así como el dióxido de carbono, que congelaría y enchufe el equipos criogénicos. Los tamices moleculares son a menudo diseñados para eliminar los hidrocarburos gaseosos en el aire, ya que estos pueden ser un problema en el posterior destilación de aire que podría conducir a las explosiones. Los tamices moleculares cama debe ser regenerada. Esto se realiza mediante la instalación de varias unidades funcionando en modo corriente alterna y el uso de la seca coproducido gas residual para desorb el agua.
4. Aire de proceso pasa a través de un sistema integrado de intercambiador de calor (generalmente una aleta de la placa de intercambiador de calor) y se enfría en contra de producto (y los residuos) de los arroyos. Criogénicos Parte del aire se licua para formar un líquido que está enriquecida en oxígeno. El resto de gas es más rico en nitrógeno y se destila a casi el nitrógeno puro (normalmente < 1ppm) en una alta presión (HP) de la columna de destilación. El condensador de esta columna requiere de refrigeración que se obtiene a partir de la ampliación de la más rica en oxígeno a través de una válvula de secuencia más o a través de un expansor, (un reverso compresor).
5. Alternativamente, el condensador puede ser enfriado por el intercambio de calor con una nueva caldera en una baja presión (LP) Columna de la destilación (que funcionan a 1.21.3 bar abs. ) Cuando la ASU produce oxígeno puro. Para minimizar el costo de compresión de la combinación de condensador/reboiler de HP/LP las columnas deben funcionar con una diferencia de temperatura de sólo 1-2 grados Kelvin, requiriendo la aleta de la placa de aluminio soldado intercambiadores de calor. El oxígeno en la gama típica de purezas de 97, 5% a 99, 5% e influye en la máxima recuperación de oxígeno. La refrigeración necesaria para la producción de productos líquidos se obtiene mediante el JT efecto en un Expander que suministra aire comprimido directamente a la columna de baja presión. Por lo tanto, cierta parte del aire es no ser separados y debe salir de la columna de baja presión como un flujo de residuos de su parte superior.
6. Debido a que el punto de ebullición de argón (87, 3 K en condiciones normales) se encuentra entre el oxígeno (90, 2 K) y nitrógeno (77, 4 K), argón se acumula en la parte inferior de la columna de baja presión. Cuando se produce argón, una parte de los vapores de draw es tomado de la columna de baja presión donde la concentración de argón es más alta. Se envía a otra columna rectificar el argón a la pureza deseada desde el que el líquido regresa a la misma ubicación en la columna de LP estructurado moderno. El uso de envases que tienen muy bajas caídas de presión que el argón purezas de menos de 1 ppm. A pesar de que el argón está presente en menos de 1% de la entrante, el aire de la columna de argón requiere una gran cantidad de energía debido al alto índice de reflujo es necesario (30) en la columna de Argón. La refrigeración de la columna de argón puede suministrarse en frío la ampliación de los ricos en forma líquida o por nitrógeno líquido.
7. Por último, los productos elaborados en forma gaseosa se calentó contra el aire que entra a temperatura ambiente. Esto requiere un calor cuidadosamente la integración que debe permitir la robustez frente a las perturbaciones (debido a pasar de las camas de tamiz molecular). También puede requerir refrigeración externa adicional durante el arranque.
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