Descripción de productos
El mecanizado por ordenador (CNC) automatiza el proceso de mecanizado. El controlador de la computadora descifra el código G y el código M (programas escritos) para determinar la ruta de la herramienta para la eliminación selectiva de material. El mecanizado solía ser un proceso manual que introducía un potencial significativo de error humano. Al hacer el proceso controlado por ordenador, el mecanizado es más consistente y se presta bien a la producción en masa.
SAIVS se especializa en la fabricación de piezas pequeñas a medianas, torneado CNC y fresado CNC para las industrias marina, de telecomunicaciones, transporte y automóvil, por nombrar algunos. Siempre nos aseguramos de que nuestros clientes reciban componentes mecanizados con absoluta precisión y dentro de tolerancias críticas. SAIVS tiene experiencia en el mecanizado de metales ferrosos y no ferrosos. Tenemos una amplia gama de maquinaria desde centros de mecanizado horizontales y verticales de 4 AX4 ejes y centros de torneado de 3 ejes. A continuación se muestran detalles más específicos sobre nuestro equipo.
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Nombre del artículo:
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China fundición de metal producto aluminio personalizado moldeado a presión |
Material:
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Aluminio, acero inoxidable, cobre, latón, galvinizado, etc. |
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Color:
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Color natural
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Aplicación:
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PIEZAS DE MECANIZADO CNC
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Recubrimiento duro/anodizado negro/anodizado transparente/ cromo duro/zinc transparente/Niuro de plasma |
Tamaño:
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Tamaño personalizado
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Proceso:
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Torneado, fresado, Lathing, taladrado, fresado, Molienda
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Equipo de prueba:
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Proyector, calibre de pin, CMM
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¿Qué es moldeado a presión?
moldeado a presión es un tipo de fundición de metal que utiliza alta presión para forzar el metal fundido en una cavidad de molde formada por dos troqueles. Comparte rasgos con el proceso de fabricación de plástico de moldeo por inyección.
Dentro del paisaje de fundición de metal más grande, moldeado a presión es una de las técnicas más populares debido a su precisión y nivel de detalle. La categoría más amplia de fundición de metal, que ha existido durante miles de años, contiene muchos procesos diferentes que utilizan un molde para formar metal líquido. Históricamente, tal proceso usualmente involucraba verter el metal líquido en el molde con la ayuda de la gravedad - y muchos procesos de fundición de metal todavía funcionan de esta manera. moldeado a presión, sin embargo, es una forma relativamente nueva de fundición de metal, introducida en el siglo 19th, y utiliza presión en lugar de gravedad para llenar la cavidad del molde.
moldeado a presión a veces se llama moldeado a presión de alta presión, debido a la cantidad de presión - típicamente 10-140 megapascales - que se utiliza para forzar el metal en la cavidad del molde. El proceso relacionado con el moldeado a presión de baja presión (LPDC) es menos común. moldeado a presión se divide típicamente en una de dos categorías: moldeado a presión de cámara caliente y moldeado a presión de cámara fría, que son adecuados para diferentes tipos de metal. Sin embargo, también hay otras variantes del proceso, como la fundición de metal semisólido (SSM).
¿Qué tipo de material podemos hacer?
Hierro gris: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40. hierro dúctil o.
Hierro nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;
QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
Cómo funciona moldeado a presión
En términos simples, metal moldeado a presión trabaja usando alta presión para forzar el metal fundido en una cavidad de molde, que está formada por dos troqueles de acero endurecido. Una vez que la cavidad se llena, el metal fundido se enfría y solidifica, y los troqueles se abren para que las piezas puedan ser removidas. En la práctica, sin embargo, hay muchos pasos en el proceso, y se requiere de ingenieros expertos para operar el equipo de moldeado a presión.
Aquí dividiremos el proceso de moldeado a presión en tres etapas:
- Fabricación de moldes
- Fundición
- Postmecanizado
Control de calidad
1) comprobar la materia prima después de que lleguen a nuestra fábrica------- Control de calidad entrante ( IQC)
2) comprobar los detalles antes de que funcionara la línea de producción
3) realizar una inspección completa y una inspección de rutas durante la producción en masa---control de calidad en proceso(IPCCC)
4) Control de calidad final (FQC)
5) verificar las mercancías después de que se hayan terminado---- Control de calidad saliente (OQC)
Aplicaciones moldeado a presión
moldeado a presión es un proceso potente y versátil adecuado para una gama de piezas, desde componentes de motor hasta carcasas electrónicas. Las razones de la versatilidad de moldeado a presión incluyen su gran área de construcción, la gama de opciones de materiales y la capacidad de hacer piezas detalladas, repetibles y de paredes finas.
- Automoción: Aluminio moldeado a presión es popular en la industria de la automoción ya que puede producir componentes ligeros como cilindros hidráulicos, soportes de motor y cajas de engranajes. Zinc moldeado a presión es adecuado para componentes de combustible, frenos y dirección asistida, mientras que magnesio moldeado a presión funciona para paneles y bastidores de asientos.
- Aeroespacial: Al igual que en la industria automotriz, los proveedores de piezas aeroespaciales utilizan aluminio moldeado a presión para fabricar piezas ligeras que presentan un alto nivel de resistencia al calor y la corrosión. Las piezas ligeras reducen el consumo de combustible.
- Energía: Las partes de moldeado a presión en el sector del petróleo y el gas incluyen válvulas, componentes de filtración e impulsores. Las partes de energía renovable como las palas de los aerogeneradores también pueden ser fundidas.
- Electrónica: moldeado a presión es frecuente en electrónica, ya que se utiliza para elementos como carcasas, carcasas y conectores. Las piezas de moldeado a presión también pueden diseñarse con disipadores de calor incorporados, que son necesarios para muchos dispositivos. Magnesio moldeado a presión es popular para componentes de apantallamiento EMI RFI de paredes finas, mientras que aluminio moldeado a presión para componentes de luz LED es muy extendido. (moldeado a presión para la carcasa de LED normalmente utiliza una aleación como A383.)
- Construcción: La industria de la construcción utiliza aluminio moldeado a presión para grandes estructuras como marcos de construcción y marcos de ventanas.
- Ingeniería: Los equipos de elevación, las herramientas mecánicas y otros equipos a menudo contienen componentes de fundición a presión.
- Médico: En el sector sanitario, moldeado a presión puede utilizarse para monitorizar componentes de dispositivos, sistemas de ecografía y otros elementos.
Perfil de la empresa
Embalaje del producto
PREGUNTAS FRECUENTES
P: ¿es usted una empresa comercial o fabricante?
R: Somos una fábrica con más de 20 años de experiencia.
P: ¿Cuánto tiempo para la entrega?
R: Generalmente es 15-30days ya que somos un servicio personalizado que confirmamos con los clientes cuando hacemos el pedido.
P: ¿Qué es el MOQ?
R: Depende de lo que esté comprando. Normalmente, nuestro pedido mínimo es un contenedor lleno de 20' y un contenedor LCL (menos de un
la carga del contenedor) puede ser aceptable.
P: ¿puedes personalizar mis productos?
R: Sí, podemos personalizar productos con sus dibujos de diseño como DWG, DXF, DXW, IGES, STEP, PDF, etc.
P: ¿Cuál es tu condiciones de pago?
R: 30% T/T por adelantado, balance antes del envío, o según la discusión.
P: ¿y su control de calidad?
R: * . Comprobación de la materia prima después de que lleguen a nuestra fábrica---- Control de calidad entrante (IQC)
* . Comprobación de los detalles antes de que funcionara la línea de producción
* . Realizar una inspección completa y una inspección de rutas durante la producción en masa---------------------------------
* . Control de las mercancías después de su finalización---- Control de calidad final(FQC)
* . Comprobación de los productos después de su finalización---- Control de calidad saliente (QC)
* . 100% inspección y entrega antes del envío
Proveedor Auditado 
